CN202723762U - 一种角度可调的吸尘器刷头结构 - Google Patents

Abstract

一种角度可调的吸尘器刷头结构，包括一刷头，其特征在于：所述刷头连接有一转动结构，该转动结构包括一软管，软管外套设第一管套和第二管套，第一管套和第二管套之间绕软管径向相对转动连接，第一管套和第二管套之间还设置有锁定结构，该刷头结构实现了刷头与手柄之间的角度可调，方便了操作者的使用。

Description

一种角度可调的吸尘器刷头结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器，尤其涉及一种刷头角度可调的吸尘器。

背景技术

吸尘器包括一个与待清洁面接触的刷头，该刷头上连接一手柄，刷头与手柄内的气流通路连通。现有的吸尘器刷头与手柄之间多为固定连接，刷头角度无法调整，故当用户在清洁地面时，需要弯腰来调整刷头角度，而在清洁墙角或柜顶等区域需要改变刷头角度时，操作者的手臂或是身体必须伴随刷头一起移动，或是借助其他辅助工具，如梯子、椅子等，而且待清洁面有局部死角区域，即使用户调整角度也很难面面俱到、清洁彻底，这就加大了用户的劳动强度且清洁效率低下。于是，如何方便用户清洁、降低用户劳动强度成为本实用新型的研究课题。

发明内容

本实用新型提供一种角度可调的吸尘器刷头结构，其目的在于解决现有吸尘器刷头角度固定、清洁困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种角度可调的吸尘器刷头结构，包括一刷头，所述刷头连接有一转动结构，该转动结构包括一软管，软管外套设第一管套和第二管套，第一管套和第二管套之间绕软管径向相对转动连接，第一管套和第二管套之间还设置有锁定结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第一管套和第二管套中一者的内壁或外壁上设置有两个凸台，该凸台的主体为圆柱，两个凸台以第一管套或第二管套的轴向为基准对称分别位于同一直径的两端，另一者的管套壁上对应于凸台开设有装配孔，两个凸台穿设在其对应的装配孔中，以实现第一管套和第二管套之间绕软管径向的转动。

2、上述方案中，所述锁定结构由所述凸台外壁上的至少三个沿凸台周向间隔分布的凸起以及装配孔内壁对应于凸起开设的凹槽组成，凸台在装配孔内转动，当凸起嵌入凹槽中时，即实现了第一管套和第二管套之间的定位。

3、上述方案中，所述凸台为中空结构，凸台的中空腔内还穿设有一锁定凸台和装配孔的定位销，由于凸台在装配孔内转动并处于非锁定状态时，凸台上的凸起不位于装配孔内壁的凹槽内，第一管套和第二管套在凸台位置会有一些相对位移，定位销的作用是迫使凸台保持在凹槽内。

4、上述方案中，所述第一管套和第二管套均为两端敞开的空心柱体，且第一管套和第二管套上对应于所述软管开设有避让缺口，当软管弯折时，软管的部分嵌入避让缺口中。 

5、上述方案中，所述软管的两端均设置有管接头，该管接头为两端敞开的空心柱体，管接头套设在软管两端外侧，软管的两端通过两管接头分别连接于第一管套和第二管套，由于软管本体质地较软，若直接将软管设置在第一管套和第二管套中时，软管和第一管套和第二管套之间容易存在间隙造成漏气，使用管接头作为一过渡连接，保证了软管和第一管套、第二管套之间的气密性。

6、上述方案中，所述管接头的内壁上对应于软管的外螺纹开设有内螺纹，管接头和软管之间通过螺纹连接。

7、上述方案中，所述软管内沿轴向螺旋设置有钢丝，使得软管的使用更加可靠、不易变形。

8、上述方案中，所述转动结构中第一管套和第二管套两者中的一者与刷头的出气口连通，另一者与吸尘器手柄连通。

9、上述方案中，所述“出气口”针对于吸尘器处于吸气状态而言，当吸尘器处于吹气的工作状态下时，由于气流方向的改变，该“出气口”即为刷头的进气口。

本实用新型工作原理是：通过在吸尘器刷头和手柄之间增设一转动结构，实现了刷头角度的调节。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型在吸尘器刷头和手柄之间增设一转动结构，刷头与手柄之间的角度可调整，方便了用户的操作。

2、由于本实用新型中第一管套和第二管套之间设置有锁定结构，当刷头转动到需要角度时，即可锁定该角度，操作便捷。

3、由于本实用新型中软管的两端通过管接头分别与第一管套和第二管套连接，保证了软管与第一管套和第二管套之间的气密性。

4、由于本实用新型中软管内设置有钢丝，使得软管的使用更加可靠、不易变形。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的第一工作状态立体图；

附图2为本实用新型实施例的第二工作状态立体图；

附图3为本实用新型实施例的第三工作状态立体图；

附图4为本实用新型实施例的立体爆炸图。

以上附图中：1、刷头；2、手柄；3、转动结构；4、软管；5、第一管套；6、第二管套；7、定位销；8、管接头；9、凸台；10、装配孔；11、凸起；12、凹槽；13、避让缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种角度可调的吸尘器刷头结构

参见附图1所示，包括一刷头1，所述刷头1连接有一转动结构3，该转动结构3包括一软管4，软管4一端套设第一管套5，软管4的另一端套设第二管套6，第一管套5和第二管套6之间绕软管4径向相对转动连接，第一管套5和第二管套6之间还设置有锁定结构。

所述第一管套5和第二管套6中一者的内壁或外壁上设置有两个凸台9，该凸台9的主体为圆柱，两个凸台9以第一管套5或第二管套6的轴向为基准对称，另一者的管套壁上对应于凸台9开设有装配孔10，两个凸台9穿设在其对应的装配孔10中。

所述锁定结构由所述凸台9外壁上的三个沿凸台9周向间隔分布的凸起11以及装配孔10内壁对应于凸起11开设的四个凹槽12组成，其中，四个凹槽在装配孔10的内壁上均匀间隔分布，凸台9在装配孔10内转动，当凸起11嵌入凹槽12中时，即实现了第一管套5和第二管套6之间的定位由于第一管套5和第二管套6均为塑料制品，具有一定的弹性，凸台9的周面上开设有槽口，该槽口将凸台9的圆周截断，在凸台9转动时，凸台9会略向内缩，此时，凸起11脱离凹槽12，当凸起11转动至下一个锁定位置时，凸台9在塑料恢复的弹力下向外张开，凸起11落入凹槽12中，从而实现下一个锁定状态。

所述凸台9为中空结构，凸台9的中空腔内还穿设有一锁定凸台9和装配孔10的定位销7，以保证凸台9不从装配孔10中脱离。

所述第一管套5和第二管套6均为两端敞开的空心柱体，且第一管套5和第二管套6上对应于所述软管4开设有避让缺口13，当软管4处于弯曲状态时，该避让缺口13用于容纳部分软管4。

所述软管4的两端均设置有管接头8，该管接头8为两端敞开的空心柱体，管接头8套设在软管4两端外侧，软管4的两端通过两管接头8分别固定连接于第一管套5和第二管套6，使用管接头8作为一过渡连接，保证了软管4和第一管套5、第二管套6之间的气密性。

所述管接头8的内壁上对应于软管4的外螺纹开设有内螺纹，管接头8和软管4之间通过螺纹连接。

所述软管4内沿轴向螺旋设置有钢丝。

所述转动结构3中第一管套5和第二管套6两者中的一者与刷头1的出气口连通，另一者与吸尘器手柄2连通。

参见附图2~附图4所示，所述刷头1具有三种工作状态，即刷头1与手柄2之间具有三个可调角度，分别为90°、180°和270°。

如附图2所示，刷头1与手柄2之间夹角为180°，此时，操作者手握手柄2，即可使得刷头1上的毛刷与地面接触，用于清洁地面等低处朝上的面。

如附图3所示，刷头1与手柄2之间夹角为90°，此时，操作者手握手柄2，将刷头1举高，即可用于清洁柜顶等高处朝上的面。

如附图4所示，刷头1与手柄2之间夹角为270°，此时，操作者手握手柄2，将刷头1举高，即可用于清洁天花板等高处朝下的面。

下面结合以上实施例以及附图对本实用新型的其他变化形式陈述如下：

上述实施例中，所述刷头1和手柄2之间具有三个可调角度，而在实际应用中，若仅设置两个或者多于三个的可调角度，如30°、60°、100°等等，只需在凸台9和装配孔10之间多增加几个锁定位置即可，即在凸台9外周多设置几个凸台9，在装配孔10内壁多开设几个凹槽12即可实现。

上述实施例中，所述锁定结构由凸台9外壁上的沿凸台9周向间隔分布的凸起11以及装配孔10内壁对应于凸起11开设的凹槽12组成，而在实际应用中，若将凸起11设置在装配孔10内壁，凹槽12开设在凸起11外壁，亦可达到相同效果；或者，在将凸起11或凹槽12设置在所述定位销7上，而定位销7相对于第一管套5和第二管套6中的一者定位设置，第一管套5和第二管套6中的另一者与定位销7之间设有多个锁定位置。

上述实施例中，软管4与管接头8之间通过螺纹配合连接，而在实际应用中，若软管4与管接头8之间通过黏胶固定连接亦可达到相同效果，同样，管接头8与第一套管5和第二套管6之间也可通过黏胶固定连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种角度可调的吸尘器刷头结构，包括一刷头（1），其特征在于：所述刷头（1）连接有一转动结构（3），该转动结构（3）包括一软管（4），软管（4）外套设第一管套（5）和第二管套（6），第一管套（5）和第二管套（6）之间绕软管（4）径向相对转动连接，第一管套（5）和第二管套（6）之间还设置有锁定结构。

2.根据权利要求1所述的刷头结构，其特征在于：所述第一管套（5）和第二管套（6）中一者的内壁或外壁上设置有两个凸台（9），该凸台（9）的主体为圆柱，两个凸台（9）以第一管套（5）或第二管套（6）的轴向为基准对称，另一者的管套壁上对应于凸台（9）开设有装配孔（10），两个凸台（9）穿设在其对应的装配孔（10）中。

3.根据权利要求1和2所述的刷头结构，其特征在于：所述锁定结构由所述凸台（9）外壁上的至少三个沿凸台（9）周向间隔分布的凸起（11）以及装配孔（10）内壁对应于凸起（11）开设的凹槽（12）组成。

4.根据权利要求3所述的刷头结构，其特征在于：所述凸台（9）为中空结构，凸台（9）的中空腔内还穿设有一锁定凸台（9）和装配孔（10）的定位销（7）。

5.根据权利要求1所述的刷头结构，其特征在于：所述第一管套（5）和第二管套（6）均为两端敞开的空心柱体，且第一管套（5）和第二管套（6）上对应于所述软管（4）开设有避让缺口（13）。

6.根据权利要求1所述的刷头结构，其特征在于：所述软管（4）的两端均设置有管接头（8），该管接头（8）为两端敞开的空心柱体，管接头（8）套设在软管（4）两端外侧，软管（4）的两端通过两管接头（8）分别连接于第一管套（5）和第二管套（6）。

7.根据权利要求6所述的刷头结构，其特征在于：所述管接头（8）的内壁上对应于软管（4）的外螺纹开设有内螺纹，管接头（8）和软管（4）之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的刷头结构，其特征在于：所述软管（4）内沿轴向螺旋设置有钢丝。

9.根据权利要求1所述的刷头结构，其特征在于：所述转动结构（3）中第一管套（5）和第二管套（6）两者中的一者与刷头（1）的出气口连通，另一者与吸尘器手柄（2）连通。

Images