CN202719993U - 直线导轨锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直线导轨锁紧结构，包括第一、第二支架，一由偏心轴体、设置于偏心轴体两端的左转轴和右转轴组成的偏心轴位于第一、第二支架之间，此左转轴、右转轴分别嵌入所述第一、第二支架的通孔内；所述偏心轴体由中心轴体和位于中心轴体两端的台阶轴体组成，具有斜面的第一、第二斜体块分别固定于所述第一、第二支架内侧并位于所述直线导轨两侧，第一、第二弹簧片上端的通孔分别嵌入所述中心轴体两端的台阶轴体上，第一、第二弹簧片各自下端分别位于直线导轨和第一、第二斜体块之间，且第一、第二弹簧片各自下端部相背地设置有凸起块。本实用新型直线导轨锁紧结构导减少了载物台偏移中心线和震动的几率，从而有利于高精度激光成像仪等光学设备的测量精度校正。

Description

直线导轨锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种光学设备平台，具体涉及一种直线导轨锁紧结构。 

背景技术

现有技术的锁紧机构，当某一物体在滑轨上运行时，锁紧装置往往是将运行物体与滑轨联系在一起，产生较大的摩擦力，因而达到锁紧的目的，其锁紧的方法是将偏心轴直接压在导轨上方，导轨上方是物体运行的主要摩擦面，直接压在上面有几个缺点：1）损害导轨的摩擦面；2）由于作用力与反作用力同时存在，在反作用力的作用下，载物台有上行的趋势，使载物台本身产生不稳定的因素。特别是我们的高精度激光成像仪，测量精度都是纳米级的，稍微有点位移，它的测量光点就会漂移的很远，就得重新校正。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种直线导轨锁紧结构，此直线导轨锁紧结构导减少了载物台偏移中心线和震动的几率，从而有利于高精度激光成像仪等光学设备的测量精度校正。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直线导轨锁紧结构，其设置于载物台与直线导轨之间；包括位于所述直线导轨两侧并固定于所述载物台下表面的第一、第二支架，一由偏心轴体、设置于偏心轴体两端的左转轴和右转轴组成的偏心轴位于第一、第二支架之间，此左转轴、右转轴分别嵌入所述第一、第二支架的通孔内；所述偏心轴体由中心轴体和位于中心轴体两端的台阶轴体组成，此台阶轴体的直径小于所述中心轴体的直径，具有斜面的第一、第二斜体块分别固定于所述第一、第二支架内侧并位于所述直线导轨两侧，第一、第二弹簧片上端的通孔分别嵌入所述中心轴体两端的台阶轴体上，第一、第二弹簧片各自下端分别位于直线导轨和第一、第二斜体块之间，且第一、第二弹簧片各自下端部相背地设置有凸起块，此第一、第二弹簧片各自的凸起块与第一、第二斜体块各自的斜面对应，当偏心轴旋转时带动第一、第二弹簧片上下移动，从而使得凸起块在所述斜面表面滑动。 

上述技术方案中进一步改进方案如下： 

1、上述方案中，所述台阶轴体套装有圆环其此圆环位于第一、第二弹簧片和第一、第二斜体块之间。

2、上述方案中，所述直线导轨的数目至少为2个。 

3、上述方案中，一手柄通过连接杆固定于左转轴或者右转轴的端面。 

4、上述方案中，所述直线导轨为圆形直线导轨。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果： 

本实用新型用于光学测量机构的承载平台，用两个弹簧片同时抱住导轨的两侧，使偏离中心线的趋势得以克服；其次，第一、第二弹簧片在抱紧导轨时，对导轨损伤小。由于两个弹簧片同时抱住导轨的两侧，使主要的支撑面兼滑动面——导轨的上表面没有受到任何影响。所以对已经调好的测量光线没有影响，保证了测量的准确，调整上下斜面可以改变斜面与导轨之间的间隙，在手柄运动角度相同的情况下间隙的大小决定了压紧力量的大小。间隙大压紧力就小，间隙小压紧力就大，它们之间是反比的关系。

附图说明

附图1为本实用新型直线导轨锁紧结构示意图一； 

附图2为本实用新型直线导轨锁紧结构示意图二。

以上附图中：1、载物台；2、直线导轨；31、第一支架；32、第二支架；4、偏心轴体；5、左转轴；6、右转轴；7、偏心轴；8、通孔；9、中心轴体；10、台阶轴体；11、斜面；121、第一斜体块；122、第二斜体块；131、第一弹簧片；132、第二弹簧片；14、凸起块；15、圆环；16、手柄；17、连接杆。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：一种直线导轨锁紧结构，其设置于载物台1与直线导轨2之间；包括位于所述直线导轨2两侧并固定于所述载物台1下表面的第一、第二支架31、32，一由偏心轴体4、设置于偏心轴体4两端的左转轴5和右转轴6组成的偏心轴7位于第一、第二支架31、32之间，此左转轴5、右转轴6分别嵌入所述第一、第二支架31、32的通孔8内；所述偏心轴体4由中心轴体9和位于中心轴体9两端的台阶轴体10组成，此台阶轴体10的直径小于所述中心轴体9的直径，具有斜面11的第一、第二斜体块121、122分别固定于所述第一、第二支架31、32内侧并位于所述直线导轨2两侧，第一、第二弹簧片131、132上端的通孔分别嵌入所述中心轴体9两端的台阶轴体10上，第一、第二弹簧片131、132各自下端分别位于直线导轨2和第一、第二斜体块121、122之间，且第一、第二弹簧片131、132各自下端部相背地设置有凸起块14，此第一、第二弹簧片131、132各自的凸起块14与第一、第二斜体块121、122各自的斜面11对应，当偏心轴7旋转时带动第一、第二弹簧片131、132上下移动，从而使得凸起块14在所述斜面11表面滑动。

上述台阶轴体10套装有圆环15其此圆环15位于第一、第二弹簧片131、132和第一、第二斜体块121、122之间。 

上述直线导轨2的数目至少为2个。 

手柄16通过连接杆17固定于左转轴5或者右转轴6的端面。 

上述直线导轨2为圆形直线导轨。 

本实施例的直线导轨锁紧结构工作过程如下。 

如附图所示，用第一、第二支架31、32将偏心轴7固定在载物台1上，固定在第一、第二支架31、32上的第一、第二斜体块121、122，为了防止第一弹簧片131、第二弹簧片132的轴向窜动，在弹簧片两边各增加了圆环15。 

平时，不用锁紧时，偏心轴7的偏心方向是水平的，手把16是向上的。这时第一弹簧片131、第二弹簧片132与直线导轨2之间有一定的间隙（大约0.2~0.5mm），载物台1是可以自由运动的。当需要锁紧时，将手柄16向前方一压，偏心轴7旋转90度，偏心轴7中心线升高（升高了一个偏心距的位移），带动第一弹簧片131、第二弹簧片132同时上移，第一弹簧片131、第二弹簧片132底部有一凸点或粘贴石棉片（在非锁紧的情况下，它几乎贴近第一、第二斜体块121、122的斜面11），当第一弹簧片131、第二弹簧片132向上运动时在斜铁的斜面11的作用下，第一弹簧片131、第二弹簧片132向直线导轨2的两内侧靠拢，消除间隙达到锁紧的目的。所述凸起块14为凸点或者石棉片。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种直线导轨锁紧结构，其设置于载物台（1）与直线导轨（2）之间；其特征在于：包括位于所述直线导轨（2）两侧并固定于所述载物台（1）下表面的第一、第二支架（31、32），一由偏心轴体（4）、设置于偏心轴体（4）两端的左转轴（5）和右转轴（6）组成的偏心轴（7）位于第一、第二支架（31、32）之间，此左转轴（5）、右转轴（6）分别嵌入所述第一、第二支架（31、32）的通孔（8）内；所述偏心轴体（4）由中心轴体（9）和位于中心轴体（9）两端的台阶轴体（10）组成，此台阶轴体（10）的直径小于所述中心轴体（9）的直径，具有斜面（11）的第一、第二斜体块（121、122）分别固定于所述第一、第二支架（31、32）内侧并位于所述直线导轨（2）两侧，第一、第二弹簧片（131、132）上端的通孔分别嵌入所述中心轴体（9）两端的台阶轴体（10）上，第一、第二弹簧片（131、132）各自下端分别位于直线导轨（2）和第一、第二斜体块（121、122）之间，且第一、第二弹簧片（131、132）各自下端部相背地设置有凸起块（14），此第一、第二弹簧片（131、132）各自的凸起块（14）与第一、第二斜体块（121、122）各自的斜面（11）对应，当偏心轴（7）旋转时带动第一、第二弹簧片（131、132）上下移动，从而使得凸起块（14）在所述斜面（11）表面滑动。

2.根据权利要求1所述的直线导轨锁紧结构，其特征在于：所述台阶轴体（10）套装有圆环（15）其此圆环（15）位于第一、第二弹簧片（131、132）和第一、第二斜体块（121、122）之间。

3.根据权利要求1所述的直线导轨锁紧结构，其特征在于：所述直线导轨（2）的数目至少为2个。

4.根据权利要求1所述的直线导轨锁紧结构，其特征在于：一手柄（16）通过连接杆（17）固定于左转轴（5）或者右转轴（6）的端面。

5.根据权利要求1所述的直线导轨锁紧结构，其特征在于：所述直线导轨（2）为圆形直线导轨。

6.根据权利要求1所述的直线导轨锁紧结构，其特征在于：所述凸起块（14）为凸点或者石棉片。

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