CN202718923U - 一种风机蜗壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机蜗壳结构,包括蜗壳体(1)和盖板(2),蜗壳体(1)包括底板(11)和从底板(11)边缘向上凸起的侧板(12),侧板(12)形成安装风轮的空腔(3),盖板(2)包括中间设有进风口(4)的顶板(21),顶板(21)边缘向下凸出的安装板(22),安装板(22)上设有通孔(220),侧板(12)上开设有若干轴向分布的侧板安装孔(120),安装板(22)嵌入空腔(3)里,螺钉(5)通过通孔(220)拧入侧板安装孔(120)里将安装板(22)锁紧在侧板(12)上,安装板(22)可沿轴向移动,它结构简易,装配简易,减少了蜗壳种类,降低了生产运营及管理成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种风机蜗壳结构。
背景技术:
传统的风机蜗壳结构,包括蜗壳体和盖板,盖板安装在蜗壳体上,蜗壳体和盖板之间固定不能移动,该结构只适用于一种型号的风机结构,通用性较差,对于不同性能要求的风机结构需采用不同结构的蜗壳体和盖板,种类复杂,生产运营及管理成本较高。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种风机蜗壳结构,该结构简易,装配简易,减少了蜗壳种类,降低了生产运营及管理成本。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
一种风机蜗壳结构,包括蜗壳体和盖板,蜗壳体包括底板和从底板边缘向上凸起的侧板,侧板形成安装风轮的空腔,盖板包括中间设有进风口的顶板,顶板边缘向下凸出的安装板,安装板上设有通孔,侧板上开设有若干轴向分布的侧板安装孔,安装板嵌入空腔里,螺钉通过通孔拧入侧板安装孔里将安装板锁紧在侧板上,安装板可沿轴向移动。
上述所述的在侧板内侧、底板上凸出内板,内板和侧板形成条形槽,安装板可沿条形槽轴向移动并通过螺钉锁紧。
上述所述的内板上开设若干内板安装孔,侧板安装孔和内板安装孔位置对应,螺钉穿过侧板安装孔、通孔和内板安装孔将安装板锁紧。
上述所述的若干内板安装孔沿轴向均布在内板上。
上述所述的内板焊接在底板上。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1)本实用新型安装板可沿条形槽轴向移动,使盖板沿轴向移动,通过调节蜗壳高度来调整蜗壳整机的性能,结构简易,装配简易,提高蜗壳零部件的标准化程度,减少了蜗壳种类,降低了生产运营及管理成本;2)安装板上设有通孔,侧板上开设有若干侧板安装孔,内板上开设若干内板安装孔,侧板安装孔和内板安装孔位置对应,螺钉穿过侧板安装孔、通孔和内板安装孔将安装板锁紧,若干侧板安装孔沿轴向均布在侧板上,若干内板安装孔沿轴向均布在内板上,结构设计合理,安装简易。
附图说明:
图1 是本实用新型的立体图;
图2 是本实用新型的分解图;
图3 是本实用新型的结构示意图;
图4 是图3 A-A部分的剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:如图1至图4所示,本实用新型是一种风机蜗壳结构,包括蜗壳体1和盖板2,蜗壳体1包括底板11和从底板11边缘向上凸起的侧板12,侧板12形成安装风轮的空腔3,盖板2包括中间设有进风口4的顶板21,顶板21边缘向下凸出的安装板22,安装板22上设有通孔220,侧板12上开设有若干轴向分布的侧板安装孔120,安装板22嵌入空腔3里,螺钉5通过通孔220拧入侧板安装孔120里将安装板22锁紧在侧板12上,安装板22可沿轴向移动。
实施例二:在实施例一的基础上增加如下技术特征:在侧板12内侧、底板11上凸出内板13,内板13和侧板12形成条形槽14,安装板22可沿条形槽14轴向移动并通过螺钉5锁紧。
实施例三:在实施例二的基础上增加如下技术特征:内板13上开设若干内板安装孔130,侧板安装孔120和内板安装孔130位置对应,螺钉5穿过侧板安装孔120、通孔220和内板安装孔130将安装板22锁紧。
实施例四:在实施例三的基础上增加如下技术特征:若干内板安装孔130沿轴向均布在内板13上。
实施例五:在实施例二或实施例三或实施例四的基础上增加如下技术特征:内板13焊接在底板11上。
由于本申请是机械领域,本领普通技术人员显而易见联想得到:实施例二、实施例三、实施例四或实施例五提及的增加的技术特征自由组合,与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。
本实用新型通过调节蜗壳高度来调整蜗壳整机的性能,结构简易,装配简易,提高蜗壳零部件的标准化程度,减少了蜗壳种类,降低了生产运营及管理成本。
Claims (4)
1.一种风机蜗壳结构,包括蜗壳体(1)和盖板(2),蜗壳体(1)包括底板(11)和从底板(11)边缘向上凸起的侧板(12),侧板(12)形成安装风轮的空腔(3),盖板(2)包括中间设有进风口(4)的顶板(21),其特征在于:顶板(21)边缘向下凸出的安装板(22),安装板(22)上设有通孔(220),侧板(12)上开设有若干轴向分布的侧板安装孔(120),安装板(22)嵌入空腔(3)里,螺钉(5)通过通孔(220)拧入侧板安装孔(120)里将安装板(22)锁紧在侧板(12)上,安装板(22)可沿轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种风机蜗壳结构,其特征在于:在侧板(12)内侧、底板(11)上凸出内板(13),内板(13)和侧板(12)形成条形槽(14),安装板(22)可沿条形槽(14)轴向移动并通过螺钉(5)锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种风机蜗壳结构,其特征在于:内板(13)上开设若干内板安装孔(130),侧板安装孔(120)和内板安装孔(130)位置对应,螺钉(5)穿过侧板安装孔(120)、通孔(220)和内板安装孔(130)将安装板(22)锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种风机蜗壳结构,其特征在于:若干内板安装孔(130)沿轴向均布在内板(13)上。
5、根据权利要求2或3或4所述的一种风机蜗壳结构,其特征在于:内板(13)焊接在底板(11)上。
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