CN202717236U - 容器盖子锁定机构及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器盖子锁定机构，该容器具有底座、侧板、以及盖子。其中，锁定机构位于盖子的边缘和侧板的上部；且锁定机构具有锁定构件、复位构件和导向构件。锁定构件用于将盖子锁定在容器的侧板上，复位构件和导向构件用于在关闭盖子时使得锁定构件将盖子锁定在容器的侧板上。本实用新型的盖子锁定机构不会被轻易损坏，且盖子的开启和闭合都非常方便。

Description

容器盖子锁定机构及容器

技术领域

本实用新型涉及容器，具体涉及容器盖子锁定到容器箱体的锁定机构。 

背景技术

一般的，大型容器都具有四个侧板以及一个底，用于运输液体或散货的大型容器往往还具有一个盖子，用来保护内部装载的货物。盖子的四周有一圈护边，它们靠近容器四个侧板的外侧，当容器内部的货物对侧板产生大的作用力时，盖子的护边就可以一定程度上保护侧板不至于变形过大。另外的，当容器内的液体或散货向上波动时，盖子能很好的限制盛放它们的衬袋的起伏，从而也保护了衬袋不被损坏。这样以来就要求盖子在使用时能够可靠的和箱体相连接。另外的，这些大型容器的四个侧板大多可以依次折叠，可以减少容器不使用时的所占用的储存空间，以降低产品的周转、仓储成本。而且，当盖子盖到折叠好的容器上时，其上的和箱体连接的机构也应该尽量避免累加很高的高度。 

现有的产品中，有一种箱体和盖子的锁定方式，它具有一个带把手的横闩，在盖子的上部边缘有一个凹坑容纳该横闩。凹坑的侧部有一个孔，可以使横闩通过并伸入到容器侧板的凹槽中。当盖子在使用状态时，横闩限制盖子从箱体上向上移动，同时，横闩上的手柄被凹坑中的凸筋限制了横向移动，这样它就能可靠的被锁定了。这种设计虽然满足了基本的盖子和箱体的连接，但是由于横闩没有复位结构，当盖子放置到箱体上且横闩处于伸出状态时，就会使得横闩直接被挤压在箱体的侧板上从而可能被损坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不会被轻易损坏，且盖子的开启和闭合 都非常方便的容器盖子锁定机构。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种容器盖子锁定机构，所述容器具有底座、侧板、以及盖子，其特征在于： 

所述锁定机构位于盖子的边缘和侧板的上部；且 

所述锁定机构具有锁定构件、复位构件和导向构件；其中， 

所述锁定构件用于将盖子锁定在容器的侧板上，所述复位构件和导向构件用于在关闭盖子时使得锁定构件将盖子锁定在容器的侧板上。 

本实用新型的一个优选实施例中， 

所述锁定机构包括手柄、弹簧、位于盖子边缘的凹坑、以及位于侧板上的凹坑；其中， 

手柄和弹簧容纳在盖子上的凹坑中，手柄上设有锁舌，所述锁舌用于与侧板上的凹坑配合以将盖子锁定到侧板上，所述弹簧为手柄提供复位力。 

优选地，盖子上的凹坑的侧壁上有孔，该凹坑的另一边有滑轨，滑轨和孔之间设有凸筋用来容纳所述弹簧。 

优选地，所述手柄的一端设有用于与侧壁上的孔配合锁舌，所述锁舌的背面有一个坡面，且手柄的另一端设有用于与滑轨配合的滑槽，手柄的背面设有用于与盖子上的凸筋一起容纳弹簧的长槽，该长槽的侧壁上具有凸销。 

上述优选实施例中，优选地，所述手柄的侧面还具有一个凹槽。 

本实用新型的另一优选实施例中，所述锁定构件为一锁定件，所述复位构件为扭簧，所述导向构件包括位于盖子上的凹槽和位于侧板上的配合结构；其中，所述锁定件可安装在所述配合结构中并可进入或离开所述凹槽以实现盖子的关闭或开启。 

优选地，所述锁定件具有旋转销、承载销、和两个限位销，所述限位销之一上还具有一个凸台，且所述扭簧设置在所述锁定件上； 

所述配合结构包括位于侧板上部两侧上的凹坑，位于所述凹坑中的圆孔、异形通孔和限位孔，异形通孔还具有异形轮廓弧面；其中 

当锁定件安装到侧板上时，所述旋转销插入所述圆孔中，所述两个限位销分别插入异形通孔和限位孔中，从而使所述锁定件保持在所述配合构 件上；且 

当盖子在侧板上滑动时，所述承载销可进入或脱离凹槽以实现盖子的锁定和移除。 

优选地，所述凹槽位于盖子的下表面的左右两侧，凹槽的外侧为一个斜坡，内部为一个凹坑，凹坑的下部具有弧形轮廓。 

本实用新型还提供了一种容器，包括底座、侧板、以及盖子，其中，所述容器还包括上面实施例中所述的容器盖子锁定机构。 

本实用新型的盖子锁定机构中，锁定机构位于盖子的边缘或侧板的上部且结构小巧紧凑，因此有利于减少箱体折叠后盖子的累加高度，降低运输和仓储成本。此外，锁定机构还具有复位构件和导向构件，使得当盖子放在容器的箱体上时，不管其是处于闭合状态还是开启状态，锁定机构都不会被轻易损坏，而且盖子的开启和闭合都非常方便。 

附图说明

图1是一般的容器都具有的结构立体图； 

图2a示出了本实用新型的第一实施例的盖子锁定机构的盖子的结构立体图； 

图2b示出了本实用新型的第一实施例的盖子锁定机构的盖子的剖视图； 

图2c示出了图2b中的盖子的部位A的放大剖视图； 

图3示出了根据本实用新型的第一实施例的盖子锁定机构的锁定件的立体图； 

图4a示出了根据本实用新型的第一实施例的盖子锁定机构的侧板上部的配合结构的正视图； 

图4b示出图4a的配合结构的放大立体图； 

图5示出根据本实用新型的第一实施例的盖子从正上方安放在容器箱体上时，锁定件如何进入盖子上的凹槽的过程； 

图6示出采用了本实用新型的第二实施例的盖子锁定机构的周转箱的结构立体图； 

图7是采用根据本实用新型的第二实施例的盖子锁定机构的盖子的结构； 

图7a和7b分别示出图7中的部位B和C的放大图； 

图8a和8b是根据本实用新型的第二实施例的盖子锁定机构的手柄的结构立体图； 

图9和10显示了盖子放置到容器箱体上且未完全闭合时的状态，其中，图10为图9中部位D的放大图； 

图11是示出在图10的基础上进一步向下压盖子时盖子锁定机构的状态的局部剖视图；以及 

图12示出盖子锁定到容器箱体上时盖子锁定机构的状态的局部剖视图。 

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。 

图1示出一般的大型容器都具有的结构，包括盖子1，底2，侧板3、4、5、6以及小门7。当盖子1盖在箱体上时，盖子1的四周的护边接触（包围）侧板3、4、5、6的外侧，由此来提高整个箱体的强度。 

图2a-5示出本实用新型的大型容器盖子锁定机构的第一实施例的结构示意图。如图2a-5所示，盖子锁定机构包括位于盖子1上的凹槽12、作为一个单独构件的锁定件8、以及设置在侧板上的与锁定件8和盖子1配合的结构，侧板上的配合结构与盖子1和锁定件8互相配合以实现盖子的关闭和开启。 

以下进一步详细描述盖子1、侧板6上的配合结构、锁定件8的结构以及它们之间的配合。图2a-2c示出本实施例中盖子1的结构，如图2a-2c所示，在盖子1的下表面的一边1a左右两侧的位置具有凹槽12，凹槽12的外侧为一个斜坡122以为锁定件提供导向（下文将更详细描述），内部为一个凹坑121，凹坑121的下部具有一个小的弧形的轮廓。同样，虽然未示 出，但在盖子另一侧边1b左右两侧也具有凹槽12。或者，也可以在侧板1a和1b上各仅设一个凹槽。 

图3为锁定件8的立体图，其上还具有一个扭簧9。锁定件8具有旋转销83，承载销81，限位销82和84，限位销84上还具有一个凸台841。该凸台841的作用将会在下面描述。扭簧9则安装在旋转销83上。 

图4a-4b为侧板6的局部侧向视图，侧板6的上部两侧具有一个凹坑61，凹坑61上还有圆孔63和异形通孔64，异形通孔64还具有一个特殊的轮廓弧面641。挡边65在其左侧，当锁定件8安装到侧板6上时，旋转销83首先插入到圆孔63中一部分，限位销84上的凸台841对准弧面641，这时候锁定件8才可以完全装入。锁定件8装入后，限位销82位于限位孔62中。由于扭簧9会对锁定件8一直保持逆时针向的一个扭矩，使得锁定件8保持和挡边65相贴合。此时，由于凸台841偏离弧面641，使得锁定件无法脱出，也仅在限位销84上的凸台841对准弧面641时才可以脱出。此外，虽然未示出，但是，与侧板6相对的侧板4上也设有相应的结构。 

图5示出盖子1从正上方安放在容器箱体上时，锁定件8如何进入凹槽12的过程。斜坡122首先和锁定件8的承载销81接触，由于斜坡122的压力，会迫使锁定件8以其旋转销83为轴心顺时针旋转一定角度，使得承载销81避开了凹槽12下移的位置。当盖子1向下放置到位时，承载销81正好对应着凹槽12的凹坑121，由于扭簧9的复位作用，使得锁定件8以其旋转销83为轴心逆时针旋转，从而使得承载销81进入到凹坑121中，由此限制了盖子1向上移动。 

打开盖子时，当盖子1被从右侧即侧板4的方向打开一定距离时，盖子4也就相当于以其和侧板6的右上部接触的地方为支点旋转了一个角度。此时继续向前推动盖子1，锁定件8的承载销81从盖子1的凹槽12中脱出，从而实现盖子1的开启。 

图6-12示出了根据本实用新型的大型容器盖子锁定机构的第二实施例的结构示意图。如图6所示，盖子锁定机构包括设置在盖子的边缘的凹坑14、左手柄12、右手柄10以及弹簧11。如图7-7b所更清楚示出的，凹坑14的侧壁上有方孔141（或多边形孔141），凹坑14的另一边有滑轨143，滑轨143的横截面为工字型，但也可以是诸如横截面为T型的其他类型滑 轨。滑轨143和方孔141之间有一处u形的凸筋142用来容纳弹簧11。 

图8a-8b示出盖子锁定机构的右手柄10，左手柄12结构和作用方式与右手柄相同，在此不再详述。如图8a所示，右手柄10的一端有一个锁舌103，另一端设有滑槽101，锁舌103的背面为一个坡面1031，手柄10的背面有长槽102，长槽102的侧壁上具有一个小的凸销1021。手柄10的侧面还具有一个凹槽104，以方便人们抓握，如图8b所更清楚示出的。 

图9和10显示了盖子1放置到箱体上且未完全闭合时的状态，其中，图10为图9中部位D的放大图。如图10所示，当手柄10放置在盖子1的凹坑14中时，滑轨143和滑槽101相扣合，锁舌103穿过方孔141。弹簧11被放置在右手柄10的长槽102和盖子的凸筋142所形成的空腔内，凸销1021辅助的来保持装配时弹簧10不至于轻易从右手柄10的长槽102内脱出。这样，由于弹簧的复位作用，手柄10的锁舌103会始终趋于伸出的状态。 

当进一步向下按压盖子1时，如图11-12所示，盖子1承受压力，由于锁舌103的坡面1031的导向作用，右手柄10会向左移动，使其锁舌103能够越过侧板4的侧部，继续施加压力到盖子1上时，盖子就会和箱体贴合，此时锁舌103可以恰好的对应到侧板4上侧面的凹坑41，弹簧11驱使锁舌103进入到凹坑41中，从而将盖子1和侧板相锁定。 

当需要打开盖子1时，仅需要使手柄10沿滑轨移动，使锁舌103推出侧板上的凹坑41然后向上提起盖子1就可实现盖子的开启。 

需要指出的是，可根据需要在盖子和侧板上设置适当数量的盖子锁定机构。 

上述各实施例中，锁定机构位于盖子的边缘或侧板的上部且结构小巧紧凑，因此有利于减少箱体折叠后盖子的累加高度，降低运输和仓储成本。此外，锁定机构还具有复位构件和导向构件，使得当盖子放在容器的箱体上时，不管其是处于闭合状态还是开启状态，锁定机构都不会被轻易损坏，而且盖子的开启和闭合都非常方便。 

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

Claims (9)

1.一种容器盖子锁定机构，所述容器具有底座、侧板、以及盖子，其特征在于：

所述锁定机构位于盖子的边缘和侧板的上部；且

所述锁定机构具有锁定构件、复位构件和导向构件；其中，

所述锁定构件用于将盖子锁定在容器的侧板上，所述复位构件和导向构件用于在关闭盖子时使得锁定构件将盖子锁定在容器的侧板上。

2.如权利要求1所述的锁定机构，其特征在于：

所述锁定机构包括手柄、弹簧、位于盖子边缘的凹坑（14）、以及位于侧板上的凹坑（41）；其中，

手柄和弹簧容纳在盖子上的凹坑（14）中，手柄上设有锁舌，所述锁舌用于与侧板上的凹坑（41）配合以将盖子锁定到侧板上，所述弹簧为手柄提供复位力。

3.如权利要求2所述的锁定机构，其特征在于：

所述盖子上的凹坑（14）的侧壁上有孔，凹坑（14）的另一边有滑轨，滑轨和孔之间设有凸筋用来容纳所述弹簧。

4.如权利要求3所述的锁定机构，其特征在于：所述手柄的一端设有用于与侧壁上的孔配合锁舌，所述锁舌的背面有一个坡面，且手柄的另一端设有用于与滑轨配合的滑槽，手柄的背面设有用于与盖子上的凸筋一起容纳弹簧的长槽，该长槽的侧壁上具有凸销。

5.如权利要求4所述的锁定机构，其特征在于：所述手柄的侧面还具有一个凹槽。

6.如权利要求1所述的锁定机构，其特征在于：所述锁定构件为一锁定件，所述复位构件为扭簧，所述导向构件包括位于盖子上的凹槽和位于侧板上的配合结构；其中，所述锁定件可安装在所述配合结构中并可进入或离开所述凹槽以实现盖子的关闭或开启。

7.如权利要求6所述的锁定机构，其特征在于：

所述锁定件具有旋转销、承载销、和两个限位销，所述限位销之一上还具有一个凸台，且所述扭簧设置在所述锁定件上；

所述配合结构包括位于侧板上部两侧上的凹坑，位于所述凹坑中的圆孔、异形通孔和限位孔，异形通孔还具有异形轮廓弧面；其中

当锁定件安装到侧板上时，所述旋转销插入所述圆孔中，所述两个限位销分别插入异形通孔和限位孔中，从而使所述锁定件保持在所述配合构件上；且

当盖子在侧板上滑动时，所述承载销可进入或脱离凹槽以实现盖子的锁定和移除。

8.如权利要求6所述的锁定机构，其特征在于：所述凹槽位于盖子的下表面的左右两侧，凹槽的外侧为一个斜坡，内部为一个凹坑，凹坑的下部具有弧形轮廓。

9.一种容器，包括底座、侧板、以及盖子，其特征在于：所述容器还包括如权利要求1-8中任一项所述的容器盖子锁定机构。

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