CN202715374U - 一种搅拌机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种搅拌机结构,包括底座,设于底座上的支撑架,所述支撑架一侧顶部和中部分别设有箱体和半圆环支架,所述半圆环支架上固定设有缸体,所述缸体内设有搅拌器,所述搅拌器上端通过旋转轴与设于箱体内的旋转电机输出轴连接,所述箱体和缸体之间设有安全罩,还包括一控制面板,所述控制面板设于支撑架上部,所述支撑架上部设有线孔,线孔内设有导线一,所述控制面板与旋转电机通过导线一电连接。本实用新型具有结构设置合理,安全系数高以及搅拌效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种搅拌机结构。
背景技术
搅拌机广泛应用于食品化工等各个技术领域,为人们所熟知常见。现有搅拌机一般由支架,设于支架上的缸体,与缸体匹配设置的搅拌器以及驱动搅拌器旋转的电机组成,现有搅拌机存在结构简单,制作成本较低等优点,但同时存在结构设置不合理,安全系数低,搅拌效果差等缺陷和不足,故有必要对现有搅拌机结构进行优化升级,做到结构设置合理,提高安全系数,从而改善其搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构设置合理,安全系数高,搅拌效果好的搅拌机结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种搅拌机结构,包括底座,设于底座上的支撑架,所述支撑架一侧顶部和中部分别设有箱体和半圆环支架,所述半圆环支架上固定设有缸体,所述缸体内设有搅拌器,所述搅拌器上端连接有旋转轴,所述旋转轴通过传动机构与设于箱体内的旋转电机输出轴连接,所述箱体和缸体之间设有安全罩,还包括一控制面板,所述控制面板设于支撑架上部,所述支撑架上部设有线孔,线孔内设有导线一,所述控制面板与旋转电机通过导线一电连接。
进一步地,所述安全罩上端设有罩圈,所述箱体底面上呈圆形排设有若干定位块,所述定位块内侧设有卡槽,所述罩圈外围可滑动设于卡槽内,所述罩圈上设有触块,所述箱体底部设有行程开关,所述行程开关与触块对应设置,所述安全罩一侧成型有缺口,所述行程开关通过导线二电连接,所述导线一和导线二分别设于支撑架两侧;所述行程开关一侧设有定位柱,所述定位柱与触块对应设置。
进一步地,所述支撑架前侧设有固定块,固定块上水平设有半圆环支架,所述缸体左侧、右侧以及后侧各设有固定片,所述各固定片处于同一水平面内;所述各固定片设于半圆环支架上,所述缸体左侧、右侧的固定片通过铰接于半圆环支架上的旋转卡片锁定,所述缸体后侧的固定片通过压轴固定,所述压轴通过升降装置驱动;所述压轴底部与固定片之间设有垫片。
其中,所述升降装置包括设于支撑架内设有升降电机和丝杆,所述升降电机和丝杆竖直平行设置,所述升降电机输出轴上设有旋转盘A,所述丝杆顶端设有旋转盘B,所述旋转盘A与旋转盘B通过皮带传动连接;所述丝杆上螺纹套设有固定架,所述压轴上端固定于固定架上,所述升降电机12通过导线与控制面板2电连接。
进一步地,所述丝杆一侧平行设有滑轨,所述滑轨上下两端各设有行程开关A和行程开关B,所述固定架上设有触板,所述触板与行程开关A和行程开关B对应设置,所述控制面板通过导线与行程开关A和行程开关B电连接。
进一步地,所述触板两侧对应设有斜面A和斜面B,所述斜面A与行程开关A对应设置,所述斜面B与行程开关B对应设置。
进一步地,所述搅拌器由连接轴和搅拌器本体固定连接而成,所述连接轴上一侧设有凹孔,连接轴上另一侧设有圆柱销,所述旋转轴底端设有插孔,旋转轴上一侧设有通孔,旋转轴上另一侧设有定位槽,所述定位槽和通孔均与插孔连通,所述连接轴上端插设于插孔内;所述圆柱销设于定位槽内,所述通孔内设有锁定结构,所述锁定结构插入凹孔内。
其中,所述锁定结构包括固定架,横向贯通固定架的容纳孔,同心连接设置的大插销和小插销,所述小插销伸出固定架的一端固定连接拉把手,所述大插销外端伸出固定架外,所述大插销内端面与固定架之间设有压缩弹簧;所述固定架设于通孔内,所述大插销插入凹孔内。
进一步地,所述压缩弹簧套设于小插销上。
进一步地,所述缸体设有排污阀。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型在现有技术的基础上,对安全罩的安装结构,控制面板的安装结构,缸体的固定结构,升降装置结构以及搅拌器的连接结构进行了全面系统的优化,有效地克服了现有技术的不足和缺陷,本实用新型具有结构设置合理,安全系数高以及搅拌效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型控制面板安装结构示意图;
图3是本实用新型安全罩安装结构示意图;
图4是本实用新型安全罩结构示意图;
图5是本实用新型缸体固定结构示意图;
图6是本实用新型另一视角缸体固定结构示意图;
图7是本实用新型升降装置结构示意图;
图8是图7中A处放大结构示意图;
图9是本实用新型搅拌器连接结构示意图;
图10是本实用新型旋转轴结构示意图;
图11是本实用新型搅拌器结构示意图;
图12是本实用新型锁定结构示意图。
图中:
1、支撑架; 11、固定块; 12、升降电机;13、丝杆;
14、固定架; 15、 压轴 16、垫片;
2、控制面板; 21、线孔; 22、导线一;23、导线二;
3、箱体; 31、定位块; 32、行程开关;33、定位柱;
311、卡槽; 4、罩盖; 41、旋转电机;
5、安全罩; 51、罩圈; 52、缺口;511、触块;
6、缸体; 60、触板; 61、固定片;62、斜面A;
63、斜面B; 7、底座; 8、半圆环支架; 81、旋转卡片;
20、皮带; 30、行程开关A; 40、行程开关B;50、滑轨;
70、传动机构; 91、旋转轴; 911、通孔;912、插孔;
913、定位槽; 92、搅拌器; 921、连接轴; 922、搅拌器本体;
923、凹孔; 924、圆柱销 93、锁定结构;931、固定架;
932、容纳孔; 933、大插销;934、小插销; 935、压缩弹簧;
936、拉把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图12所示,本实用新型所述的一种搅拌机结构,包括底座7,设于底座7上的支撑架1,所述支撑架1一侧顶部和中部分别设有箱体3和半圆环支架8,所述箱体3内设有旋转电机41并通过罩盖4盖住。所述半圆环支架8上固定设有缸体6,所述缸体6内设有搅拌器92,所述搅拌器92上端连接有旋转轴91,所述旋转轴91通过传动机构70与设于箱体3内的旋转电机41输出轴连接,所述箱体3和缸体6之间设有安全罩5,上述部件构成本实用新型主体结构。
本实用新型还包括一控制面板2,所述控制面板2设于支撑架1上部,所述支撑架1上部设有线孔21,线孔21内设有导线一22,所述控制面板2与旋转电机41通过导线一22电连接。本实用新型将控制面板2设于支撑架1上,而非罩盖4上,如此设置,具有如下优点:1、当维护旋转电机41时,极大地方便了罩盖4拆卸和安装,同时,安全系数得到极大提高;2、旋转电机41内蒸发的油脂不会附至控制面板2上,操作更为方便。
所述安全罩5上端设有罩圈51,所述箱体3底面上呈圆形排设有若干定位块31,所述定位块31内侧设有卡槽311,所述罩圈51外围可滑动设于卡槽311内,所述罩圈51上设有触块511,所述箱体3底部设有行程开关32,所述行程开关32与触块511对应设置(所述行程开关32与触块511相切设置),当安全罩5旋转至触块511与行程开关32接触时,安全罩5停止旋转。所述行程开关32一侧设有定位柱33,所述定位柱33与触块511对应设置(所述定位柱33与触块511设于同一圆周上,当行程开关32出现故障时,触块511转过行程开关3,与定位柱33相抵,停止旋转。
所述安全罩5一侧成型有缺口52,即当缺口52旋转至外侧时,安全罩5处于开启状态,此时可进料或者出料;当缺口52旋转至内侧时,安全罩5处于关闭状态,此时搅拌器92可正常旋转,确保操作者人身安全。
所述行程开关32通过导线二23电连接,所述导线一22和导线二23分别设于支撑架1两侧,两者之间互不干扰,安全系数更高。
所述支撑架1前侧设有固定块11,所述半圆环支架8水平设于固定块11上,所述缸体6左侧、右侧以及后侧各设有固定片61,所述各固定片61处于同一水平面内;所述各固定片61设于半圆环支架8上,所述缸体6左侧、右侧的固定片61通过铰接于半圆环支架8上的旋转卡片81锁定,所述缸体6后侧的固定片61通过压轴15固定,所述压轴15通过升降装置驱动。本实用新型采用三点固定形式对缸体6进行固定,极大地提高了稳定效果。
所述压轴15底部与固定片61之间设有垫片16,主要为防止压轴15在升降装置的驱动作用下对固定片61以及半圆环支架8过度撞击。
所述升降装置包括设于支撑架1内设有升降电机12和丝杆13,所述升降电机12和丝杆13竖直平行设置,所述升降电机12输出轴上设有旋转盘A121,所述丝杆13顶端设有旋转盘B131,所述旋转盘A121与旋转盘B131通过皮带20传动连接;所述丝杆13上螺纹套设有固定架14,所述压轴15上端固定于固定架14上。所述升降电机12带动丝杆13正反方向旋转,从而实现固定架14上下移动,最终达到压轴15与固定片61抵压和分离的目的。
所述升降电机12通过导线与控制面板2电连接,升降电机12通过控制面板2控制。
所述丝杆13一侧平行设有滑轨50,所述滑轨50上下两端各设有行程开关A30和行程开关B40,所述固定架14上设有触板60,所述触板60与行程开关A30和行程开关B40对应设置。本实用新型通过触板60与行程开关A30和行程开关B40以及皮带20的配合实现对升降电机12的保护,当行程开关A30和行程开关B40出现失灵或者其它故障时,升降电机12不会立即停止,本实用新型依靠皮带20的打滑实现对升降电机12的保护。
具体而言,所述触板60两侧对应设有斜面A62和斜面B63,所述斜面A62与行程开关A30对应设置,所述斜面B63与行程开关B40对应设置。当触板60向上运动至斜面A62与行程开关A30接触时,升降电机12停止旋转,压轴15与固定片61处于压缩状态;当触板60向下运动至斜面B63与行程开关B40接触时,升降电机12停止旋转,压轴15与固定片61处于分离状态。
所述控制面板2通过导线与行程开关A30和行程开关B40电连接,本实用新型通过控制面板2控制行程开关A30和行程开关B40的启闭。
所述搅拌器92由连接轴921和搅拌器本体922固定连接而成,所述连接轴921上一侧设有凹孔923,连接轴921上另一侧设有圆柱销924,所述旋转轴91底端设有插孔912,旋转轴91上一侧设有通孔911,旋转轴91上另一侧设有定位槽913,所述定位槽913和通孔911均与插孔912连通,所述连接轴921上端插设于插孔912内;所述圆柱销924设于定位槽913内,所述通孔911内设有锁定结构93,所述锁定结构93插入凹孔923内。
所述锁定结构93包括固定架931,横向贯通固定架931的容纳孔932,同心连接设置的大插销933和小插销934,所述小插销934伸出固定架931的一端固定连接拉把手936,所述大插销933外端伸出固定架931外,所述大插销933内端面与固定架931之间设有压缩弹簧935,本实用新型优选所述压缩弹簧935套设于小插销934上。所述固定架931设于通孔911内,所述大插销933插入凹孔923内。
本实用新型搅拌器92与旋转轴91进行可拆卸连接,使用方便,且稳定效果好,从而间接提高了搅拌效果。
所述缸体6设有排污阀,便于对缸体6进行清洗。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种搅拌机结构,包括底座(7),设于底座(7)上的支撑架(1),所述支撑架(1)一侧顶部和中部分别设有箱体(3)和半圆环支架(8),所述半圆环支架(8)上固定设有缸体(6),所述缸体(6)内设有搅拌器(92),所述搅拌器(92)上端连接有旋转轴(91),所述旋转轴(91)通过传动机构(70)与设于箱体(3)内的旋转电机(41)输出轴连接,所述箱体(3)和缸体(6)之间设有安全罩(5),其特征在于:还包括一控制面板(2),所述控制面板(2)设于支撑架(1)上部,所述支撑架(1)上部设有线孔(21),线孔(21)内设有导线一(22),所述控制面板(2)与旋转电机(41)通过导线一(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌机结构,其特征在于:所述安全罩(5)上端设有罩圈(51),所述箱体(3)底面上呈圆形排设有若干定位块(31),所述定位块(31)内侧设有卡槽(311),所述罩圈(51)外围可滑动设于卡槽(311)内,所述罩圈(51)上设有触块(511),所述箱体(3)底部设有行程开关(32),所述行程开关(32)与触块(511)对应设置,所述安全罩(5)一侧成型有缺口(52),所述行程开关(32)通过导线二(23)电连接,所述导线一(22)和导线二(23)分别设于支撑架(1)两侧;所述行程开关(32)一侧设有定位柱(33),所述定位柱(33)与触块(511)对应设置。
3.根据权利要求1所述的搅拌机结构,其特征在于:所述支撑架(1)前侧设有固定块(11),固定块(11)上水平设有半圆环支架(8),所述缸体(6)左侧、右侧以及后侧各设有固定片(61),所述各固定片(61)处于同一水平面内;所述各固定片(61)设于半圆环支架(8)上,所述缸体(6)左侧、右侧的固定片(61)通过铰接于半圆环支架(8)上的旋转卡片(81)锁定,所述缸体(6)后侧的固定片(61)通过压轴(15)固定,所述压轴(15)通过升降装置驱动;所述压轴(15)底部与固定片(61)之间设有垫片(16)。
4.根据权利要求3所述的搅拌机结构,其特征在于:所述升降装置包括设于支撑架(1)内设有升降电机(12)和丝杆(13),所述升降电机(12)和丝杆(13)竖直平行设置,所述升降电机(12)输出轴上设有旋转盘A(121),所述丝杆(13)顶端设有旋转盘B(131),所述旋转盘A(121)与旋转盘B(131)通过皮带(20)传动连接;所述丝杆(13)上螺纹套设有固定架(14),所述压轴(15)上端固定于固定架(14)上;所述升降电机(12)通过导线与控制面板(2)电连接。
5.根据权利要求4所述的搅拌机结构,其特征在于:所述丝杆(13)一侧平行设有滑轨(50),所述滑轨(50)上下两端各设有行程开关A(30)和行程开关B(40),所述固定架(14)上设有触板(60),所述触板(60)与行程开关A(30)和行程开关B(40)对应设置;所述控制面板(2)通过导线与行程开关A(30)和行程开关B(40)电连接。
6.根据权利要求5所述的搅拌机结构,其特征在于:所述触板(60)两侧对应设有斜面A(62)和斜面B(63),所述斜面A(62)与行程开关A(30)对应设置,所述斜面B(63)与行程开关B(40)对应设置。
7.根据权利要求1所述的搅拌机结构,其特征在于:所述搅拌器(92)由连接轴(921)和搅拌器本体(922)固定连接而成,所述连接轴(921)上一侧设有凹孔(923),连接轴(921)上另一侧设有圆柱销(924),所述旋转轴(91)底端设有插孔(912),旋转轴(91)上一侧设有通孔(911),旋转轴(91)上另一侧设有定位槽(913),所述定位槽(913)和通孔(911)均与插孔(912)连通,所述连接轴(921)上端插设于插孔(912)内;所述圆柱销(924)设于定位槽(913)内,所述通孔(911)内设有锁定结构(93),所述锁定结构(93)插入凹孔(923)内。
8.根据权利要求7所述的搅拌机结构,其特征在于:所述锁定结构(93)包括固定架(931),横向贯通固定架(931)的容纳孔(932),同心连接设置的大插销(933)和小插销(934),所述小插销(934)伸出固定架(931)的一端固定连接拉把手(936),所述大插销(933)外端伸出固定架(931)外,所述大插销(933)内端面与固定架(931)之间设有压缩弹簧(935);所述固定架(931)设于通孔(911)内,所述大插销(933)插入凹孔(923)内。
9.根据权利要求2所述的搅拌机结构,其特征在于:所述压缩弹簧(935)套设于小插销(934)上。
10.根据权利要求1所述的搅拌机结构,其特征在于:所述缸体(6)设有排污阀。
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Cited By (2)
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