CN202712879U - 一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，包括数据转换模块和负荷分配处理装置；所述数据转换模块的输入端连接电网调度网控RTU出线，采集AGC负荷指令，与负荷分配处理装置保持实时通信；所述负荷分配处理装置的输出以设定偏置值的方式对两台机组的负荷指令进行二次分配处理，再将分配后的负荷指令传送到数据转换模块；数据转换模块的输出端将优化分配后的负荷指令发送到机组控制系统。通过在AGC回路中设置数据转换模块和负荷分配处理装置，使多套运行的直吹式制粉系统得到了更优化的统筹；能够在总发电量不减少的情况下，有效减少直吹式制粉系统运行的数目，从而减少了制粉电耗，降低了供电煤耗，提高了经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力生产调度技术领域，具体涉及实现节能降耗的一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统。
背景技术
电能不可以大量储存。所以，电力生产是根据用户需要决定发电量，然后由电网调度通过网控RTU将发电指令直接分配到各个发电机组，即自动发电量控制AGC（Automatic Generation Control）。
火力发电是当今电力生产主要方式之一，且不断在向高参数、大容量发展。现在大部分火力发电厂采用的运行方式是单元制，锅炉与汽轮发电机一一对应，在一个集控室里运行人员在值班长的管理下，分别对两台机组实现远方控制，电网调度的AGC负荷指令也是通过网控RTU发送到这里，直接下达到两台机组，如图1所示。
新建投产的燃煤火力发电厂，基本都配置的是直吹式的制粉系统，即原煤由磨煤机磨制成煤粉，直接吹入炉膛进行燃烧。其主要缺点之一，就是磨煤机运行出力需随锅炉负荷变化而变化，因此，不能经常处于经济出力下运行。例如：设有一台600MW火电机组，额定燃煤量300t/h，配有6套直吹式制粉系统，每套出力能达到60t/h。若负荷指令360MW，理论需燃煤量180t/h，3套制粉系统正好满足需求；若负荷指令480MW，则需燃煤量240t/h，4套制粉系统正好满足需求；但是，若负荷指令420MW，需燃煤量210t/h，也需要启动4套制粉系统，此时第4套制粉系统的电耗不会呈线性降低，厂用电能存在一定的浪费，没有能够得到更经济的利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种实现节能降耗的一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，其特征在于，包括数据转换模块和负荷分配处理装置；
所述数据转换模块的输入端连接电网调度网控RTU出线，采集AGC负荷指令，与负荷分配处理装置保持实时通信；所述负荷分配处理装置的输出以设定偏置值的方式对两台机组的负荷指令进行二次分配处理，再将分配后的负荷指令传送到数据转换模块；数据转换模块的输出端将优化分配后的负荷指令发送到机组控制系统；
其中，所述数据转换模块：将接收来自网控RGU的模拟电信号转换为数字信号传给负荷分配处理装置，再将负荷分配处理装置输出的数字信号转换为模拟电信号发送给发电机组控制系统；
所述负荷分配处理装置采用的是安装有相应程序的计算机。
相比现有技术，本实用新型具有如下优点：
1、通过在AGC回路中设置数据转换模块和负荷分配处理装置，根据实际情况，对属于同一单元、在一个集控室里进行远方控制的两台机组的负荷在一定范围进行二次分配，使两台机组的制粉系统在更加经济的工况下运行。
2、使多套运行的直吹式制粉系统得到了更优化的统筹；能够在总发电量不减少的情况下，有效减少直吹式制粉系统运行的数目，从而减少了制粉电耗，降低了供电煤耗，提高了经济性。
2、减少了直吹式制粉系统启动、停止的操作，以及低负荷运行的情况，提高了运行的稳定性，减少了相应设备的寿命损耗，降低了运行操作人员发生误操作的可能。
附图说明
图1是现有火电调峰机组的原理方框图；
图2是本实用新型火电调峰机组的负荷微调二次分配系统原理方框图；
图3是本实用新型系统中的数据转换模块原理方框图；
图4是本实用新型系统中的负荷分配处理装置的原理方框图；
图5是本实用新型系统中的自动切换开关动作逻辑原理图。
具体实施方式
如图2所示，一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，包括数据转换模块1和负荷分配处理装置2；
所述数据转换模块1的输入端连接电网调度网控RTU出线，采集AGC负荷指令，与负荷分配处理装置2保持实时通信；数据转换模块1的输出端连接发电机组控制系统；所述负荷分配处理装置2的输出以设定偏置值的方式对两台机组的负荷指令进行二次分配处理，再将分配后的负荷指令传送到数据转换模块1；数据转换模块1在输出端将优化分配后的负荷指令送至发电机组控制系统；所述偏置值的上限，为一套制粉系统满运转所能提供负荷的50%～60%，例如600MW机组，一套制粉系统理论上能带120MW的负荷，则偏置的上限为60MW或者略多。
参见图3，所述数据转换模块：将接收来自网控RGU的模拟电信号转换为数字信号传给负荷分配处理装置2，再将负荷分配处理装置输出的数字信号转换为模拟电信号传给发电机组控制系统。
其中，虚线框内为该数据转换模块内部结构。
1、接收“网控RTU”来AGC信号（输入）；
2、将信号经过转换（模拟→数字），送至“负荷分配处理装置”（通信）；
3、将“负荷分配处理装置”来的信号经过转换（数字→模拟），送至“发电机组控制系统”（输出）；
4、手动按下装置的“事故按钮”，可迅速切断装置电源，并向“自动切换开关”发出故障信号，“自动切换开关”动作，“网控RTU”来AGC信号直达“发电机组控制系统”。
其工作原理为：所述数据转换模块1截取“电网调度网控RTU”来的信号，即两台机组的负荷指令，发送到负荷分配处理装置2；
其中，所述负荷分配处理装置2采用的是安装有相应程序的计算机，其原理图参见图4。
1、与数据转换模块1实时通信；
2、本装置为一台计算机，在“人机交流操作界面”上可以选择控制方式；
3、手动方式：通过手动设置偏置，可以在AGC自动不退出的情况下，把一台机组的一部分负荷调整到另一台机组；
4、自动方式：按照机组实际情况，相应有不同的分配方式；可升级。
经过程序计算或者人为手动输入，以设定偏置值的方式对两台机组的负荷指令进行二次分配处理，再将分配后的负荷指令传送到数据转换模块1；数据转换模块1再将优化分配后的负荷指令发送到发电机组控制系统。
参见图2，所述数据转换模块1与发电机组采集“电网调度网控RTU”电路上还设有自动切换开关；“自动切换开关”动作逻辑原理参见图5；
1、可进行“手动”、“自动”操作方式的切换；
2、内部有自动切换回路，“网控RTU”来AGC信号：a回路直达“发电机组控制系统”，b回路送至“数据转换模块”；
3、“自动切换开关1”、 “自动切换开关2”为联动，即同时切换为同一种信号控制方式（直达“发电机组控制系统”，或送至“数据转换模块”）；
4、对应机组AGC跳自动联锁：在“投入”时，若对应发电机组控制系统AGC退出自动（停机，或机组发生了影响负荷的故障），则给“自动切换开关”发送故障信号，“自动切换开关”动作，“网控RTU”来AGC信号直达“发电机组控制系统”。
5、“数据转换模块”故障联锁：在“投入”时，若“数据转换模块”或“负荷分配处理装置”发生故障，此时可手动按下“数据转换模块”的“事故按钮”，向“自动切换开关”发出故障信号，“自动切换开关”动作，“网控RTU”来AGC信号直达“发电机组控制系统”。
分配处理举例：两台600MW火电机组，负荷为420MW，420MW，共需运行4*2=8套制粉系统；采用本实用新型，在进行负荷的微调二次分配后，变为480MW，360MW，总负荷不变，但此时仅需运行4+3=7套制粉系统。
参见附表1为负荷分配（实验数据），由表数据分析可知，有一半的情况下，可以减少投入一套制粉系统。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，其特征在于，包括数据转换模块（1）和负荷分配处理装置（2）；
所述数据转换模块（1）的输入端连接电网调度网控RTU出线，采集AGC负荷指令，与负荷分配处理装置（2）保持实时通信；所述负荷分配处理装置（2）的输出以设定偏置值的方式对两台机组的负荷指令进行二次分配处理，再将分配后的负荷指令传送到数据转换模块（1）；数据转换模块（1）的输出端将优化分配后的负荷指令发送到机组控制系统；
其中，所述数据转换模块（1）：将接收来自网控RGU的模拟电信号转换为数字信号传给负荷分配处理装置（2），再将负荷分配处理装置（2）输出的数字信号转换为模拟电信号发送给发电机组控制系统；
所述负荷分配处理装置（2）采用的是安装有相应程序的计算机。
2.根据权利要求1所述火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，其特征在于，所述偏置值的上限，为一套制粉系统满运转所能提供负荷的50%～60%。
3.根据权利要求1所述火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，其特征在于，所述数据转换模块（1）与“电网调度网控RTU”出线电路上还设有自动切换开关。
4.根据权利要求1所述火电调峰机组的负荷微调二次分配系统，其特征在于，所述数据转换模块（1）装设事故按钮。
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| CN 201220451904 CN202712879U (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种火电调峰机组的负荷微调二次分配系统 |
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| CN112600254A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 杭州众工电力科技有限公司 | 一种基于制粉系统的火电机组agc无缝控制系统 |
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| CN112600254A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 杭州众工电力科技有限公司 | 一种基于制粉系统的火电机组agc无缝控制系统 |
| CN112600254B (zh) * | 2020-11-26 | 2023-10-03 | 杭州众工电力科技有限公司 | 一种基于制粉系统的火电机组agc无缝控制系统 |
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