CN202712280U - 9v电池外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种9V电池外壳,其包括:长方形的壳体;以及设置在所述壳体顶部的第一盖板、设置在所述壳体底部的第二盖板;所述第一盖板嵌设有两个电极帽;所述壳体的顶部设有第一折弯部,其与所述第一盖板相抵接;所述壳体的底部设有第二折弯部,其与所述第二盖板相互抵接;所述壳体为铝合金。通过将9V电池外壳设置成一体式铝合金结构,有效地避免了该9V电池外壳发生形变,从而提高了该9V电池外壳的尺寸稳定性并有效地防止电池内部发生短路;同时由于采用铝合金制作9V电池外壳,降低了该9V电池外壳对环境的二次污染,提高了9V电池外壳回收率,减少了对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池外壳,尤其涉及一种9V电池外壳。
背景技术
众所周知,6LR61碱性电池俗称9V电池,其包括一个长方形的外壳、顶帽和底帽。外壳内部设有六节圆柱形(或长方形)的碱性电池,碱性电池串联后与顶帽上的电极帽相连。
现有技术中的9V电池外壳有两种,第一种是ABS塑料外壳,这种ABS塑料外壳在通过超声波加热处理时,会使顶帽或底帽变形,从而导致9V电池外壳发生曲翘变形,影响9V电池的外观。其次,也容易导致该9V电池内部发生短路。再次,ABS塑料的二次污染严重,回收难度大。
第二种是马口铁外壳,这种结构的9V电池外壳通常需要进行包边处理。而现有技术中,很难保证经包边处理后的马口铁外壳保持尺寸的稳定性。
有鉴于此,有必要对现有技术中的9V电池外壳予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可回收再利用,对环境污染小,防止内部发生短路,并能有效防止外壳变形的一种9V电池外壳。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种9V电池外壳,其包括:
长方形的壳体;以及
设置在所述壳体顶部的第一盖板、设置在所述壳体底部的第二盖板;
所述第一盖板嵌设有两个电极帽;所述壳体的顶部设有第一折弯部,其与所述第一盖板相抵接;所述壳体的底部设有第二折弯部,其与所述第二盖板相抵接;所述壳体为铝合金。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一折弯部为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二折弯部为圆弧形或者直角形。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体的壁厚为0.35~0.40mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体为一体式结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一盖板的边缘环布若干凸起部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将9V电池外壳设置成一体式铝合金结构,有效地避免了该9V电池外壳发生形变,从而提高了该9V电池外壳的尺寸稳定性并有效地防止电池内部发生短路;同时由于采用铝合金制作9V电池外壳,降低了该9V电池外壳对环境的二次污染,提高了9V电池外壳回收率,减少了对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型9V电池外壳一具体实施方式中主视剖视图;
图2为图1中所示的9V电池外壳的侧视图;
图3为图1中所示的9V电池外壳的俯视图;
图4为图1中标号为A处的局部放大图;
图5为图1中所示的第一盖板嵌设两个电极帽的俯视图;
图6为沿图5中C-C线的剖视图;
图7为图1中标号为B处一具体实施方式中的局部放大图;
图8是图1中标号为B处另一具体实施方式中的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
请参图1至图3所示的本实用新型9V电池外壳一具体实施方式。在本实施方式中,一种9V电池外壳100,其包括:长方形的壳体10;以及设置在所述壳体10顶部的第一盖板20、设置在所述壳体10底部的第二盖板30。具体的,所述第一盖板20与所述第二盖板30以及壳体10形成密闭的空腔,用以收容9V电池组件40。在本实施方式中,该9V电池组件40由六节1.5V的碱性电池串联而成。
结合图4至图7所示,在本实施方式中,该第一盖板20嵌设有两个电极帽21、22,所述壳体10的顶部设有第一折弯部101,该第一折弯部101与所述第一盖板20相抵接;所述壳体10的底部设有第二折弯部102,该第二折弯部102与所述第二盖板30相抵接;所述壳体10为铝合金。铝合金制作的壳体10具有良好的尺寸稳定性,并能重复利用。
更具体的,如图5及图6所示,该电极帽21、22通过两个导电端子23分别嵌设在该第一盖板20上。该导电端子23可直接与9V电池组件40上的正负极(未图示)相连。在本实施方式中,电极帽21为负极,电极帽22为正极。
参图1及图4所示,在本实施方式中,该第一折弯部101为圆弧形。
参图7所示,在本实施方式中,该第二折弯部102为直角形,其在第二盖板30安装之后,通过机械冷压卷边工艺或机械冲压工艺形成该第二折弯部102。
进一步地,该壳体10的壁厚为0.35~0.40mm,该壳体10为一体式铝合金结构,该壳体10可通过模具一次性加工成型。
在本实施方式中,该第一盖板20的边缘环布若干凸起部201,其可可靠定位该第一盖板20与9V电池组件40的相对位置,防止9V电池组件40在壳体10内部发生位移。
参图8所示,图8是图1中B处另一具体实施方式中的局部放大图。
本实施方式与第一种具体实施方式的区别在于,在本实施方式中,该第二折弯部102为圆弧形。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种9V电池外壳(100),其特征在于,其包括:
长方形的壳体(10);以及
设置在所述壳体(10)顶部的第一盖板(20)、设置在所述壳体(10)底部的第二盖板(30);
所述第一盖板(20)嵌设有两个电极帽(21、22);所述壳体(10)的顶部设有第一折弯部(101),其与所述第一盖板(20)相抵接;所述壳体(10)的底部设有第二折弯部(102),其与所述第二盖板(30)相抵接;所述壳体(10)为铝合金。
2.根据权利要求1所述的9V电池外壳(100),其特征在于,所述第一折弯部(101)为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的9V电池外壳(100),其特征在于,所述第二折弯部(102)为圆弧形或者直角形。
4.根据权利要求1所述的9V电池外壳(100),其特征在于,所述壳体(10)的壁厚为0.35~0.40mm。
5.根据权利要求1所述的9V电池外壳(100),其特征在于,所述壳体(10)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的9V电池外壳(100),其特征在于,所述第一盖板(20)的边缘环布若干凸起部(201)。
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Cited By (1)
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CN102769113A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-07 | 蒋如金 | 9v电池外壳 |
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