CN202710249U - 皮带轮动平衡校验夹具 - Google Patents
皮带轮动平衡校验夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202710249U CN202710249U CN 201220293365 CN201220293365U CN202710249U CN 202710249 U CN202710249 U CN 202710249U CN 201220293365 CN201220293365 CN 201220293365 CN 201220293365 U CN201220293365 U CN 201220293365U CN 202710249 U CN202710249 U CN 202710249U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt pulley
- dynamic balance
- expansion
- ring
- expansion core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pulleys (AREA)
Abstract
为解决现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具存在着校验质量不稳定,装夹时间较长的问题,本实用新型提出一种皮带轮动平衡校验夹具。该夹具包括底座、胀紧套、胀芯、压紧螺钉;其中,胀紧套设置有基座和环形软爪;环形软爪的大小与皮带轮中心孔相配,且环形软爪根部设置有消气孔,基座固定于底座上;胀芯设置于环形软爪内,该胀芯外表面与环形软爪内表面锥面接触;压紧螺钉穿过胀芯并螺纹联接于基座中心处。本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具通过胀紧套代替刚性芯轴,从皮带轮中心孔进行定位,消除了定位间隙,动平衡的校验质量更加稳定,而且在拆卸皮带轮时,无需完全卸下压紧螺钉,大大降低了工作强度,减少了装夹时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动平衡校验夹具,特别涉及一种皮带轮动平衡校验夹具。
背景技术
在现有技术中,皮带轮动平衡校验夹具包括:底座、刚性芯轴、螺杆和压紧螺母;其刚性芯轴与底座固定联接,螺杆固定联接于刚性芯轴中心处,压紧螺母与螺杆螺纹联接。现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具的工作方式为:通过旋转压紧螺母将皮带轮固定于压紧螺母与刚性芯轴之间。然而,刚性芯轴与皮带轮之间存在定位间隙,校验质量不稳定;其次,在拆卸皮带轮时,压紧螺母必须从螺杆上全部旋出才能卸下皮带轮,皮带轮装夹时间较长。显然,现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具存在着校验质量不稳定,装夹时间较长的问题。
发明内容
为解决现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具存在着校验质量不稳定,装夹时间较长的问题,本实用新型提出一种皮带轮动平衡校验夹具。本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具包括底座、胀紧套、胀芯、压紧螺钉;其中,胀紧套设置有基座和环形软爪;所述环形软爪的大小与皮带轮中心孔相配,且环形软爪根部设置有消气孔,所述基座固定于底座上;所述胀芯设置于环形软爪内,该胀芯外表面与环形软爪内表面锥面接触;所述压紧螺钉穿过胀芯并螺纹联接于基座中心处。
本实用新型的一种皮带轮动平衡校验夹具的有益效果为:本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具通过胀紧套代替刚性芯轴,从皮带轮中心孔进行定位,消除了定位间隙,动平衡的校验质量更加稳定,整个夹具结构更加紧凑,而且在拆卸皮带轮时,只需旋转压紧螺钉使其松开即可取下皮带轮,无需完全卸下压紧螺钉,从而大大降低了工作强度,减少了装夹时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具结构示意图;
图2为本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具结构示意图;
图3为本实用新型的胀紧套结构示意图。
具体实施方式
图1为现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具结构示意图;1为底座,2为刚性芯轴,3为螺杆,4为压紧螺母,5为皮带轮。由图可知,在现有技术中,皮带轮动平衡校验夹具包括:底座1、刚性芯轴2、螺杆3和压紧螺母4;其刚性芯轴2与底座1固定联接,螺杆3固定联接于刚性芯轴2中心处,压紧螺母4与螺杆3螺纹联接。现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具的工作方式为:通过旋转压紧螺母4将皮带轮5固定于压紧螺母4与刚性芯轴2之间。然而,刚性芯轴2与皮带轮5之间存在定位间隙,校验质量不稳定;其次,在拆卸皮带轮5时,压紧螺母4必须从螺杆3上全部旋出才能卸下皮带轮5,皮带轮5装夹时间较长。显然,现有技术中的皮带轮动平衡校验夹具存在着校验质量不稳定,装夹时间较长的问题。
图2为本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具结构示意图;1为底座, 5为皮带轮,6为胀紧套,7为胀芯,8为压紧螺钉,9为皮带轮中心孔;图3为本实用新型的胀紧套结构示意图;6-1为基座,6-2为环形软爪。由图可知,本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具包括底座1、胀紧套6、胀芯7、压紧螺钉8;其中,胀紧套6设置有基座6-1和环形软爪6-2;所述环形软爪6-2的大小与皮带轮中心孔9相配,且环形软爪6-2根部设置有消气孔,所述基座6-1固定于底座1上;所述胀芯7设置于环形软爪6-2内,该胀芯7外表面与环形软爪6-2内表面锥面接触;所述压紧螺钉8穿过胀芯7并螺纹联接于基座6-1中心处。本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具的工作方式为:旋转压紧螺钉8向下压紧胀芯7,胀芯7受压紧螺钉8向下的压紧力使环形软爪6-2向外胀开,从而通过胀紧皮带轮中心孔9对皮带轮5进行固定,并精确定位。本实用新型的皮带轮动平衡校验夹具消除了定位间隙,动平衡的校验质量更加稳定,整个夹具结构更加紧凑,而且在拆卸皮带轮5时,只需旋转压紧螺钉8使其松开即可取下皮带轮5,无需完全卸下压紧螺钉8,从而大大降低了工作强度,减少了装夹时间,提高了生产效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种皮带轮动平衡校验夹具,其特征在于:该夹具包括底座、胀紧套、胀芯、压紧螺钉;其中,胀紧套设置有基座和环形软爪;所述环形软爪的大小与皮带轮中心孔相配,且环形软爪根部设置有消气孔,所述基座固定于底座上;所述胀芯设置于环形软爪内,该胀芯外表面与环形软爪内表面锥面接触;所述压紧螺钉穿过胀芯并螺纹联接于基座中心处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220293365 CN202710249U (zh) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 皮带轮动平衡校验夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220293365 CN202710249U (zh) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 皮带轮动平衡校验夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202710249U true CN202710249U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47590540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220293365 Expired - Fee Related CN202710249U (zh) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 皮带轮动平衡校验夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202710249U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104568314A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 芜湖金源机械制造有限公司 | 发动机曲轴减震皮带轮动平衡检测工装及检测方法 |
-
2012
- 2012-06-21 CN CN 201220293365 patent/CN202710249U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104568314A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 芜湖金源机械制造有限公司 | 发动机曲轴减震皮带轮动平衡检测工装及检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102510182B (zh) | 辅助扇形片定子铁心叠压装置 | |
CN205147365U (zh) | 一种加工球面的工装夹具 | |
CN209078536U (zh) | 一种抛光机毛刷盘快换装置 | |
CN202710249U (zh) | 皮带轮动平衡校验夹具 | |
CN202974563U (zh) | 一种胀紧式风扇动平衡校验夹具 | |
CN205325242U (zh) | 一种轴类零件的机床加工用夹具 | |
CN205218836U (zh) | 一种砂轮卡盘装置 | |
CN201677187U (zh) | 铣加工气动夹紧装置 | |
CN203793055U (zh) | 轮胎拆装机夹持范围可调的气动卡盘 | |
CN203732048U (zh) | 一种工字轮圆跳动检测定位装置 | |
CN203282872U (zh) | 圆柱形压钢印夹具 | |
CN105798656B (zh) | 一种电机定子外圆加工定位夹具 | |
CN204505089U (zh) | 一种卧式钩形压板的夹紧机构 | |
CN203636399U (zh) | 汽轮机轴类薄壁零件夹具 | |
CN204327698U (zh) | 快速装卸轴 | |
CN204003634U (zh) | 真空泵叶轮拆卸专用工具 | |
CN203522478U (zh) | 一种三相异步电机转子平衡盘 | |
CN203875787U (zh) | 一种弹性压板夹具 | |
CN202763772U (zh) | 一种轴承压入装置 | |
CN203405321U (zh) | 叶轮超转速测试装置 | |
CN202934072U (zh) | 齿轮倒棱夹具 | |
CN103516158A (zh) | 一种三相异步电机转子平衡盘 | |
CN207058344U (zh) | 一种转子盘叶尖磨削用夹具 | |
CN203738725U (zh) | 一种拆卸压辊轴承的夹具 | |
CN203738460U (zh) | 用于加工偏心半球阀阀芯的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20160621 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |