CN202710168U - 汽车密封胶条注胶检重装置 - Google Patents
汽车密封胶条注胶检重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202710168U CN202710168U CN 201220127363 CN201220127363U CN202710168U CN 202710168 U CN202710168 U CN 202710168U CN 201220127363 CN201220127363 CN 201220127363 CN 201220127363 U CN201220127363 U CN 201220127363U CN 202710168 U CN202710168 U CN 202710168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- scale
- rubber
- strip
- rubber seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种汽车密封胶条注胶检重装置，其特征在于：包括机架、第一胶条秤、第二胶条秤和称重控制箱，其中，第一胶条秤和第二胶条秤的下端分别设置有第一护架和第二护架，第一胶条秤和第二胶条秤内均设有称重传感器；称重传感器与称重控制箱电性连接，该称重传感器通过安装支架水平连接到机架上端的横梁上，称重控制箱上设有显示屏，在第一胶条秤和第二胶条秤的内边均设有挡边。本装置通过第一胶条秤称重未注胶前密封胶条的重量，通过显示屏显示重量，再注胶完成后，通过第二胶条秤称重，在显示屏上再次显示克重，让每一根胶条均能满足出厂检验，并使胶液重量都能保证在允许的误差范围内，以满足汽车行业的密封胶条品质检测。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种检重装置，尤其是涉及一种应用于汽车密封胶条在注胶前后控制注胶量的汽车密封胶条注胶检重装置。
背景技术：
汽车密封橡胶条在使用到汽车车门及车窗上时，需要往密封胶条中灌注一定重量的热熔胶，才可以在以后的使用中不会脱落，但现有工艺均采用定时灌注热熔胶，无法保证灌注胶液的重量一致及均匀；而事实中普通的检测手段均无法满足该产品的出厂检验，从而使密封胶条的品质无法保障。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于汽车密封胶条在通过灌胶机注胶后的注胶量准确检测的汽车密封胶条注胶检重装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种汽车密封胶条注胶检重装置，包括机架、第一胶条秤、第二胶条秤和称重控制箱，其中，所述第一胶条秤和第二胶条秤的下端分别设置有第一护架和第二护架，所述第一胶条秤和第二胶条秤内均设有称重传感器；所述称重传感器与称重控制箱电性连接，该称重传感器通过安装支架水平连接到机架上端的横梁上。
为了实现自动化控制显示注胶量，所述称重控制箱上设有显示屏。
为了方便整个检重装置的摆放，方便将该检重装置摆放在灌胶机的旁边，进行工作，所述机架四个脚的底部设有机架调整脚。
为了保证悬挂在第一胶条秤和第二胶条秤上的密封胶条不会脱落，并能远离横梁，避免造成称重时产生误差，所述第一胶条秤和第二胶条秤的内边均设有挡边。
本实用新型的有益效果是：本装置通过第一胶条秤称重未注胶前密封胶条的重量，通过显示屏显示重量，再注胶完成后，通过第二胶条秤称重，在显示屏上再次显示克重，让每一根胶条均能满足出厂检验，并使胶液重量都能保证在允许的误差范围内，以满足汽车行业的密封胶条品质检测。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构的主视图；
图2是本实用新型结构的右视图。
图中：1、机架调整脚 2、机架 31、第一护架 32、第二护架41、第一胶条秤 42、第二胶条秤 43、挡边 5、横梁 6、称重控制箱 61、显示屏 7、称重传感器 8、安装支架 9、密封胶条。
具体实施方式：
如图1所示一种汽车密封胶条注胶检重装置，包括机架2、第一胶条秤41、第二胶条秤42和称重控制箱6，其中，所述第一胶条秤41和第二胶条秤42的下端分别设置有第一护架31和第二护架32，密封胶条9悬挂在第一胶条秤41和第二胶条秤42上时，均被框在第一护架31和第二护架32内，所述第一胶条秤41和第二胶条秤42内均设有称重传感器7；所述称重传感器7与称重控制箱6电性连接，称重控制箱6上设有显示屏61，称重后密封胶条9的重量通过显示屏61显示，该称重传感器7通过安装支架8水平连接到机架上端的横梁5上。
为了方便整个检重装置的摆放，方便将该检重装置摆放在灌胶机的旁边，进行工作，所述机架2四个脚的底部设有机架调整脚1。
如图2所示第一胶条秤41和第二胶条秤42的内边均设有挡边43，保证悬挂在第一胶条秤41和第二胶条秤42上的密封胶条9不会脱落，并能远离横梁5，避免造成称重时产生误差。
该装置采用了两个称重传感器制造了两台圆形称重装置，称重数据在同一台触摸屏上显示及运算，并给出相应的判断，同时储存所有的数据备追溯使用。
使用时，操作者将N根未灌注的密封胶条9挂到第一胶条秤41上，输入数量确定后，系统自动平均单重，操作者其中取下一根到灌胶机注胶，系统自动将取下的实际重量发到第二胶条秤42做为基准值保存，等待灌胶完成后，将胶条放至第二胶条秤42上，系统自动判断该密封胶条9的注胶量是否合格，不合格：报警取下，合格：自动储存数据，直至全部密封胶条9检测完成为止。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对检重装置在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种汽车密封胶条注胶检重装置，其特征在于：包括机架(2)、第一胶条秤(41)、第二胶条秤(42)和称重控制箱(6)，其中，所述第一胶条秤(41)和第二胶条秤(42)的下端分别设置有第一护架(31)和第二护架(32)，所述第一胶条秤(41)和第二胶条秤(42)内均设有称重传感器(7)；所述称重传感器(7)与称重控制箱(6)电性连接，该称重传感器(7)通过安装支架(8)水平连接到机架(2)上端的横梁(5)上。
2.根据权利要求1所述的汽车密封胶条注胶检重装置，其特征在于：所述称重控制箱(6)上设有显示屏(61)。
3.根据权利要求1所述的汽车密封胶条注胶检重装置，其特征在于：所述机架(2)四个脚的底部设有机架调整脚(1)。
4.根据权利要求1所述的汽车密封胶条注胶检重装置，其特征在于：所述第一胶条秤(41)和第二胶条秤(42)的内边均设有挡边(43)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220127363 CN202710168U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 汽车密封胶条注胶检重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220127363 CN202710168U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 汽车密封胶条注胶检重装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202710168U true CN202710168U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47590459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220127363 Expired - Fee Related CN202710168U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 汽车密封胶条注胶检重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202710168U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237795A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-19 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种一体化移动式灌胶组装装置 |
-
2012
- 2012-03-29 CN CN 201220127363 patent/CN202710168U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112237795A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-19 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种一体化移动式灌胶组装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102874461B (zh) | 拼接式液晶玻璃面板包装箱 | |
| CN109592095B (zh) | 一种灌装精度控制方法和设备 | |
| CN105096880A (zh) | 一种液晶显示面板及其驱动方法 | |
| CN202710168U (zh) | 汽车密封胶条注胶检重装置 | |
| CN206193400U (zh) | 一种防漏光结构及具有其的显示器 | |
| CN207156647U (zh) | 一种lcd基片撕膜机构 | |
| CN207473678U (zh) | 一种停车余额防水显示屏 | |
| CN102826304B (zh) | 拼接式液晶玻璃面板包装箱 | |
| CN105259695A (zh) | 一种高可靠性液晶显示器及其制造工艺 | |
| CN204988666U (zh) | 自行车鞍座弹性测试装置 | |
| CN207463558U (zh) | 一种汽车雷达点胶装置 | |
| CN203140273U (zh) | Uv胶贴合设备的光固化机构 | |
| CN109627993A (zh) | 一种触摸屏和显示屏的水胶贴合工艺 | |
| CN206849282U (zh) | 一种停车偏移报警提示装置 | |
| CN205210451U (zh) | 一种lcd玻璃的固化整形装置 | |
| CN204970242U (zh) | 药品柜 | |
| CN204903920U (zh) | 一种采用oncell技术的LCD显示装置 | |
| CN204323768U (zh) | 一种量差式称重计量装置 | |
| CN203396329U (zh) | 一种快速检测螺栓规格缺陷的装置 | |
| CN207557608U (zh) | 一种触摸显示模组 | |
| CN206862806U (zh) | 一种药品片剂硬度自动检测装置 | |
| CN210618115U (zh) | 一种轨道交通站台门柱与柱墙封堵装置 | |
| CN204302952U (zh) | 一种悬浮式触控屏 | |
| CN205069752U (zh) | 一种用于方形锂电池的补液装置 | |
| CN204459639U (zh) | 一种地震资料处理以及解释专用工作站托架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20160329 |