CN202709332U - 一种消音结构件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音结构件及空调器。所述消音结构件包括侧围和上盖，所述侧围整体呈U型结构，所述上盖与所述侧围上边沿相盖接。通过将侧围设置为U型结构，便于将侧围装配到周围空间有限的压缩机等产生噪音的发生器械外围，简化了消音结构件的装配工序，提高了装配速度，降低了生产成本；而且，上盖与侧围盖接在一起，提高了消音结构件的整体密封性，进而提高了其隔音降噪性能。

Description

一种消音结构件及空调器

技术领域

本实用新型涉及发生器械的消音技术，具体地说，是涉及一种消音结构件及具有该结构件的空调器。

背景技术

位于空调器室外机内的压缩机在工作时会产生较大的噪音，容易对环境造成噪音污染。为了降低压缩机产生的噪音，通常需要在压缩机及管路外围设置消音结构件。常用的消音结构件为毛毡，这种毛毡一般包括有围在压缩机及管路外周的侧围及覆盖在压缩机顶部的上盖。现有技术中的毛毡侧围整体呈筒形，是在装配时将一整块毛毡绕过压缩机及管路一周而形成。由于压缩机周围空间所限，利用一整块毛毡围绕压缩机及管路一周而形成筒形侧围的消音结构件装配时难以操作，增加了操作复杂度和操作周期，进而增加了空调器整机装配成本；且围绕压缩机装配而成的筒形侧围外形不规整，不仅不利于整机的装配，而且密封性较差，容易导致压缩机噪音外泄，降噪性能较差。此外，现有技术中的毛毡上盖为随意塞在压缩机及其周围管路顶部的一块或多块毛毡，上盖各毛毡之间及上盖毛毡与侧围毛毡之间的密封性很差，进一步影响了对压缩机的降噪性能。

发明内容

本实用新型的目的之一在于提供一种新型结构的消音结构件，以有效解决现有技术中的消音结构件存在的上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种消音结构件，包括侧围和上盖，所述侧围为具有开口的不封闭结构，所述上盖与所述侧围上边沿相盖接。

通过将侧围设置为U型结构，便于将侧围装配到周围空间有限的压缩机等产生噪音的发生器械外围，简化了消音结构件的装配工序，提高了装配速度，降低了生产成本。而且，上盖与侧围盖接在一起，提高了消音结构件的整体密封性，进而提高了其隔音降噪性能。

如上所述的消音结构件，为防止因振动而影响两部件之间的密封性，所述上盖与所述侧围通过连接件连接在一起。

如上所述的消音结构件，为进一步增强密封效果，所述连接件为包括有毛面和刺面的粘沾扣。

如上所述的消音结构件，为进一步增强上盖的密封性，同时便于上盖的装配，所述上盖为整体结构，在上盖上开设有若干个切口和/或切缝，以避开压缩机等发生器械周围的管路。

如上所述的消音结构件，为便于侧围的运输和存放，同时保证侧围更有型、包裹到压缩机外围更规整，所述侧围为由一沿其径向设置有两道虚切线的片材沿虚切线弯折而成的、具有三个侧面的结构。

如上所述的消音结构件，为进一步提高隔音降噪效果，所述侧围为包括有外层和内层的双层结构，其中，外层为PVC层，内层为毛毡层。

进一步的，所述上盖为包括有上层和下层的双层结构，其中，上层为PVC层，下层为毛毡层。

如上所述的消音结构件，所述PVC层和所述毛毡层粘贴构成双层结构。

本实用新型还提供了一种空调器，包括室外机，室外机中设置有压缩机，在所述压缩机外围设置有上述所述的消音结构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、通过将侧围设置为U型结构，便于将侧围装配到周围空间有限的压缩机等产生噪音的发生器械外围，简化了消音结构件的装配工序，提高了装配速度，降低了生产成本。而且，上盖与侧围盖接在一起，提高了消音结构件的整体密封性，进而提高了其隔音降噪性能。

2、通过在上盖上开设切口、切缝等结构，可以有效避开压缩机等发生器械周围的管路，既方便装配上盖，且能进一步增加上盖自身的密封性，以提高整个消音结构件的隔音降噪性能。

3、侧围及上盖采用PVC层和毛毡层构成的双层结构，同时起到吸音和隔音的作用，进一步提高了消音结构件的隔音降噪性能。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型消音结构件一个实施例装配后的结构示意图；

图2是图1实施例装配前的结构示意图；

图3是图1实施例中侧围展开后的结构示意图；

图4是图1实施例中上盖的纵剖结构示意图。

上述各图中，附图标记及其对应的部件名称如下：

1、侧围；11、虚切线；12、虚切线；13、PVC层；14、毛毡层；

2、上盖；21、切口；22、切缝；23、PVC层；24、毛毡层；

31、粘沾扣毛面；32、粘沾扣刺面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

请参考图1至图4所示的消音结构件的一个实施例，其中，图1为该实施例装配后的结构示意图，图2是该实施例装配前的结构示意图，图3是侧围展开后的结构示意图，而图4是上盖的纵剖结构示意图。

如图1及图2所示，该实施例的消音结构件包括侧围1和上盖2，侧围1整体呈类U型结构，具有开口而构成不封闭式结构，且上盖2与侧围1的上边沿相盖接。

以将消音结构件应用在空调器室外机上、降低压缩机产生的噪音为例，先将类U型侧围1扣设在压缩机及管路周围，将压缩机及管路除靠近室外机后护板一侧之外的其他三侧包围起来，且类U型侧围1与室外机后护板上预设的消音毛毡相配合，将压缩机及其相连接的管路包裹起来。然后，再将上盖2扣设在压缩机及其联接管路的顶部，并使得上盖2与侧围1相盖接形成密闭的整体消音结构，将压缩机包裹起来，提高了消音结构件的整体密封性，进而提高了其隔音降噪性能。而且，由于侧围1为类U型结构，具有开口，便于将其装配到周围空间有限的压缩机外围，简化了消音结构件的装配工序，提高了装配速度，降低了生产成本。

考虑到压缩机周围的管路会高于压缩机顶部，为增强上盖2的密封性，同时也便于装配上盖2，该实施例的上盖2为一整体结构，在其上开设有多个切口21和切缝22，压缩机周围的管路可以穿过切口21及切缝22，使得上盖2在装配时可以避开相应的管路而不影响上盖2与侧围1的盖接。切口21及切缝22的数量、位置、形状等可根据实际要应用的消音器械的结构选择设置。

如果上盖2与侧围1盖接幅度小，极容易因振动移位而影响两者之间的密封性。为避免该问题的发生，该实施例的消音结构件还设置有连接件，侧围1和上盖2通过连接件连接在一起。连接件可以选用粘沾扣、卡扣、拉链等多种可拆装形式的结构，作为优选方式，该实施例的连接件采用粘沾扣来实现。具体来说，结合图3所示，粘沾扣包括设置在侧围1上端外侧的粘沾扣毛面31和设置在上盖2外边缘、与粘沾扣毛面31位置相对应的位置的粘沾扣刺面32。在上盖2盖接到侧围1上之后，将粘沾扣毛面31与粘沾扣刺面32粘沾在一起，既能够将上盖2及侧围1连接在一起，且能增强上盖2及侧围1之间的密封性，进一步提高了消音结构件的整体密封效果。

类U型结构的侧围1虽然装配时较为方便，但不便于运输和存放。为方便侧围1的运输和存放，同时保证侧围1更有型、包裹到压缩机外围更规整，该实施例的侧围1为一片材，在片材上沿其径向设置有两道虚切线11和12。运输及存放时侧围1展开以片材形式存在，而在使用时，沿虚切线11和12将片材弯折形成类U型结构即可。当然，如果消音结构件要应用的发生器械结构规则，也可以将消音结构件弯折成规则的U型结构来使用。

消音结构件的侧围1及上盖2可以采用普通的一层毛毡材料制成，该实施例为进一步提高消音结构件的隔音降噪效果，侧围1和上盖2均采用双层结构的复合材料制成。具体来说，如图2所示，侧围1为包括有外层的PVC层13和内层的毛毡层14的双层结构；如图4所示，上盖2为包括有上层的PVC层23和下层的毛毡层24的双层结构。而且，PVC层和毛毡层用强力胶等粘贴在一起而构成双层结构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种消音结构件，包括侧围和上盖，其特征在于，所述侧围为具有开口的不封闭结构，所述上盖与所述侧围上边沿相盖接。

2.根据权利要求1所述的消音结构件，其特征在于，所述上盖与所述侧围通过连接件连接在一起。

3.根据权利要求2所述的消音结构件，其特征在于，所述连接件为包括有毛面和刺面的粘沾扣。

4.根据权利要求1所述的消音结构件，其特征在于，所述上盖为整体结构，在上盖上开设有若干个切口和/或切缝。

5.根据权利要求1所述的消音结构件，其特征在于，所述侧围为由一沿其径向设置有两道虚切线的片材沿虚切线弯折而成的、具有三个侧面的结构。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的消音结构件，其特征在于，所述侧围为包括有外层和内层的双层结构，其中，外层为PVC层，内层为毛毡层。

7.根据权利要求6所述的消音结构件，其特征在于，所述上盖为包括有上层和下层的双层结构，其中，上层为PVC层，下层为毛毡层。

8.根据权利要求7所述的消音结构件，其特征在于，所述PVC层和所述毛毡层粘贴构成双层结构。

9.一种空调器，包括室外机，室外机中设置有压缩机，其特征在于，在所述压缩机外围设置有上述权利要求1至8中任一项所述的消音结构件。

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