CN202709149U

CN202709149U - 可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置

Info

Publication number: CN202709149U
Application number: CN 201220377676
Authority: CN
Inventors: 张琦; 郭建军; 张建龙; 王超新; 杨卓安; 李远征
Original assignee: OK TECH Co Ltd OF URUMQI
Current assignee: OK TECH Co Ltd OF URUMQI
Priority date: 2012-08-01
Filing date: 2012-08-01
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，包括变频器、声波清灰器、过滤器和电磁阀，所述变频器电连接在声波清灰器的电机上，所述电磁阀电连接在变频器上，所述过滤器和电磁阀固装在声波清灰器的进气管上。通过变频器调频找到声波清灰器发声与炉膛混响声场频率偶合点，增强声波清灰器清灰效果。

Description

可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置

技术领域

本实用新型涉及利用声波的清灰装置，具体地，涉及一种可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置。

背景技术

目前，因锅炉使用中产生大量的灰尘，采用声波清灰器装置可以方便的清楚灰尘，根据声学原理，两个相同的孔，同时喷气发声，能使发声强度增加3dB，而现有声波清灰器仅靠多孔高速气流切割发声，并通过咽喉共振，喇叭扩声。但在锅炉过热器省煤器及空气预热管丛之间，声音衰减极快。影响声波清灰器的清灰效能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，利用变频技术，以实现增强声波清灰器的清灰效能的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，包括变频器、声波清灰器、过滤器和电磁阀，所述变频器电连接在声波清灰器的电机上，所述电磁阀电连接在变频器上，所述过滤器和电磁阀固装在声波清灰器的进气管上。

进一步的，所述变频器的控制电路包括显示模块、键盘输入、控制模块、电源模块和逆变模块，所述电源模块电连接在控制模块上，所述逆变模块、显示模块和键盘输入分别电连接在控制模块上。

进一步的，所述声波清灰器的进气管的过滤器前端固装有手动阀。

进一步的，所述声波清灰器采用出口处呈双曲线的喇叭。

本实用新型各的技术方案，通过变频器调频找到声波清灰器发声与炉膛混响声场频率偶合点，增强声波清灰器清灰效果。声波清灰器采用双曲线喇叭，使双曲线喇叭的截止频率与声波清灰器发声频率偶合，达到更好的清灰效能。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置的结构示意图；

图2为可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置中控制电路的电气原理图；

图3为通用变频器外接继电器正转控制电路图；

图4a为现有的用于声波清灰器中的喇叭的口处的结构图；

图4b为本实用新型实施例中用于声波清灰器中的喇叭的口处的结构图；

图5a为图4a所示的喇叭的发生强度和发声频率的关系图；

图5b为图4b所示的喇叭的发生强度和发声频率的关系图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-声波清灰器；2-变频器；3-手动阀；4-过滤器；5-电磁阀；6-接触器；7-热继电器；8-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，包括变频器2、声波清灰器1、过滤器4和电磁阀5，变频器2电连接在声波清灰器的电机8上，电磁阀5电连接在变频器上，过滤器4和电磁阀5固装在声波清灰器1的进气管上。

如图2所示，变频器的控制电路包括显示模块、键盘输入、控制模块、电源模块和逆变模块，电源模块电连接在控制模块上，逆变模块、显示模块和键盘输入分别电连接在控制模块上。声波清灰器的进气管的过滤器前端固装有手动阀。

如图4b所示，声波清灰器采用出口处呈双曲线的喇叭。

声波清灰器变频器控制电路可以多台声波清灰器同时控制变频，也可部分声波清灰器变频运行，即变频的部分通过变频器调节其余部分仍按原运行方式运行。

控制电路包括显示模块、键盘输入、控制模块、电源模块和逆变模块。电源模板：电源模板主要提供主控模板的电源和驱动电源，主控模板须要电源稳定性好，抗干扰能力强；驱动电源因为逆变模块处于直流高压电路中，又分属于三相输出电路中不同的相位，所以驱动电源必须和主控模板电源间可靠隔离，各驱动电源间必须可靠绝缘。电源部分还为外接控制电路提供稳定的直流电源。有的变频器的给定值是外接电位器设定的，这时电源是由变频器内部电源模块提供。

控制模块主要功能是接受键盘输入的信号，接受外接控制电路的各种信号，处理控制电路内部采集信号，（如电路中的电压，电流采样信号，各部分温度的采样信号，各逆变模块工作状态的采样信号等）。

控制模块还负责SPWM调制，并分别给各逆变模块的逆变管的提供驱动电源；还要生成显示信号，向控制板显示屏发出各种显示信号，发出报警、保护指令，根据各种采集信号，随时判断工作是否正常，一旦发现异常情况，立即发出保护指令进行保护。控制模块还要向外电路提供控制信号和运行状态信号，如运行信号，频率到达信号，故障报警信号等。

如图3所示，为通用变频器外接继电器正转控制电路图

电路如图：电动机的起动与停止，变频器和电机之间串联接触器6和热继电器7，PLC发出的控制信号来控制电机运行，声波清灰器是要利用强声波技术, 迫使锅炉内部空气或烟气质点发生强烈振荡,达到清除积灰和焦渣自行脱落的目的。

本实用新型的声波清灰器设计频率250Hz，实际运行频率231 Hz，在压缩空气压力0.3MPa时，在冷态，半自由声场条件下，发声强度为 151.3 dB。

本实用新型中的声导管，前端为拉伐尔喷管后部微双曲线喇叭；

声导管又称喇叭：对常规号筒喇叭，发声过程声压级和频率关系，比较平稳，无哨叫点，对双曲线喇叭，则在某一频率，有一发声哨叫点，称截止频率。当频率器的频率调到截止频率点时，发声强度声压级将增加3—6 dB如图5b所示。当在冷态室内，将（变频器频率调到29 Hz）发声频率调到133Hz时，试验场的水泥地面振动明显增加。在锅炉热态运行时，进声波清灰器压缩空气压力相同，将（变频器频率调到30.4 Hz）发声频率调到140.2 Hz，锅炉内部落灰量明显增强，说明，声波清灰器在不改变其它条件下，变频运行，对锅炉内部清灰，有明显增强作用。如图4a至图5b所示。

当声波清灰器安装到锅炉上时，由于安装位置不同，声音的传波和衰减也是各不相同。安装到过热器和省煤器，管排非常密集，声音的衰减也就很快。当安装到锅炉炉膛内时，炉膛有一较大空间，声音的传递和回音多次反射，混响作用会使声强明显叠加。当声波清灰器，安装到墙角时，声强叠加混响作用将更明显。因此当声波清灰器，安装到锅炉不同部位时，清灰效果也会有所区别。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，其特征在于，包括变频器、声波清灰器、过滤器和电磁阀，所述变频器电连接在声波清灰器的电机上，所述电磁阀电连接在变频器上，所述过滤器和电磁阀固装在声波清灰器的进气管上。

2.根据权利要求1所述的可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，其特征在于，所述变频器的控制电路包括显示模块、键盘输入、控制模块、电源模块和逆变模块，所述电源模块电连接在控制模块上，所述逆变模块、显示模块和键盘输入分别电连接在控制模块上。

3.根据权利要求1或2所述的可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，其特征在于，所述声波清灰器的进气管的过滤器前端固装有手动阀。

4.根据权利要求3所述的可变频调速的多孔喷注声波清灰器装置，其特征在于，所述声波清灰器采用出口处呈双曲线的喇叭。