CN202708066U - 连续式杀菌机水槽输送轴用密封装置 - Google Patents

连续式杀菌机水槽输送轴用密封装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,包括水槽槽壁上密封设置的密封座,密封座设有输送轴孔,输送轴穿过输送轴孔伸出所述水槽外,输送轴孔内设有套装于输送轴上的轴套,轴套与输送轴孔内壁之间填充有密封填料,输送轴孔内表面近水槽端凸起设有环状填料挡环,输送轴孔内远水槽端设有套装于输送轴上的封料法兰,封料法兰与密封座之间设有将密封填料压向填料挡环的压紧装置,轴套与输送轴之间设有锁紧装置,轴套与输送轴之间设有密封圈;在连续式杀菌机的实际工作过程中,密封填料直接与轴套摩擦接触,避免了密封填料对输送轴的磨损,有助于保护输送轴;维护时,更换轴套即可,有助于降低生产成本。

Description

连续式杀菌机水槽输送轴用密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,尤其涉及一种在连续式杀菌机的水槽输送轴上使用的输送轴密封装置。
背景技术
如图2所示,为现有技术中连续式杀菌机的水槽输送轴使用的密封装置,包括连续式杀菌机的水槽1上设有的密封座2,密封座2上安装有封料法兰3,输送轴4穿过密封座2和封料法兰3伸出水槽1外与外部动力装置连接,密封座2、封料法兰3和输送轴4围绕形成有填料腔,填料腔内填充有密封填料6,其主要作用是为了防止连续式杀菌机的水槽内的水从输送轴与水槽的接触面上渗出,及防止水通过输送轴与外部动力装置接触,从而保证输送轴的安全运行。而在实际使用时,由于密封座、封料法兰和输送轴之间接触过于紧密,在连续式杀菌机的长期运行中,密封座、封料法兰和密封填料与输送轴之间会因摩擦使输送轴表面受到损害,因此需要不定期的更换整根输送轴,不利于节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效地保护输送轴、且维护方便的连续式杀菌机水槽输送轴用密封装置。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,包括水槽槽壁上密封设置的密封座,所述密封座设有输送轴孔,所述输送轴穿过所述输送轴孔伸出所述水槽外,所述输送轴孔内设有套装于所述输送轴上的轴套,所述轴套与所述输送轴孔内壁之间填充有密封填料,所述输送轴孔内表面近水槽端凸起设有环状填料挡环,所述输送轴孔内远水槽端设有套装于所述输送轴上的封料法兰,所述封料法兰与所述密封座之间设有将密封填料压向所述填料挡环的压紧装置,所述轴套与所述输送轴之间设有锁紧装置,所述轴套与所述输送轴之间设有密封圈。
作为优选的技术方案,所述锁紧装置包括所述轴套上设有螺栓孔,固定螺栓穿过所述螺栓孔将所述轴套固定在所述输送轴上。
作为优选的技术方案,所述密封圈为“O”型密封圈且至少设有一个。
作为对上述技术方案的改进,所述封料法兰伸入所述密封座的一端端部设有内倒角。
由于采用了上述技术方案,连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,包括水槽槽壁上密封设置的密封座,所述密封座设有输送轴孔,所述输送轴穿过所述输送轴孔伸出所述水槽外,所述输送轴孔内设有套装于所述输送轴上的轴套,所述轴套与所述输送轴孔内壁之间填充有密封填料,所述输送轴孔内表面近水槽端凸起设有环状填料挡环,所述输送轴孔内远水槽端设有套装于所述输送轴上的封料法兰,所述封料法兰与所述密封座之间设有将密封填料压向所述填料挡环的压紧装置,所述轴套与所述输送轴之间设有锁紧装置,所述轴套与所述输送轴之间设有密封圈;本实用新型的有益效果是:在连续式杀菌机的实际工作过程中,套装在输送轴外周的轴套与输送轴孔围成填料腔,而填料腔内的密封填料直接与轴套摩擦接触,避免了其与输送轴之间的摩擦接触,从而杜绝了密封填料对输送轴的磨损;在对输送轴进行维护时,只需要不定期的更换轴套即可,避免了整个输送轴的更换,有助于降低生产成本,使检修更换简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是现有技术的结构示意图;
图中:1-水槽;2-密封座;21-填料挡环;3-封料法兰;4-输送轴;5-轴套;6-密封填料;7-螺栓孔;8-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图2所示的连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,包括水槽1槽壁上密封设置的密封座2,所述密封座2设有输送轴孔,所述输送轴4穿过所述输送轴孔伸出所述水槽1外,便于与外部动力装置的连接,在安装密封座2时,可以先在水槽1的外壁上固定一加强板,以方便安装。所述输送轴孔内设有套装于所述输送轴4上的轴套5,所述轴套5与所述输送轴孔内壁之间填充有密封填料6,所述输送轴孔内表面近水所述槽1端凸起设有环状填料挡环21,所述输送轴孔内远水槽1端设有套装于所述输送轴4上的封料法兰3,所述封料法兰3与所述密封座2之间设有将密封填料6压向所述填料挡环21的压紧装置,利用压紧装置将密封填料6紧紧的压设固定住,使密封填料6与轴套5之间紧密接触,以起到密封作用,压紧装置可以设置为连接所述封料法兰3与所述密封座2且配合使用的螺孔和螺栓,且所述封料法兰3伸入所述密封座2的一端端部设有内倒角,倒角的设置使封料法兰3端部与密封填料6的接触面积减小,使封料法兰3端部压强较大,有助于提高密封填料6的挤压强度,从而提高密封效果。
本实施例在所述轴套5与所述输送轴4之间设有锁紧装置,本实施例的所述锁紧装置包括所述轴套5上设有螺栓孔7,固定螺栓穿过所述螺栓孔7将所述轴套5固定在所述输送轴4上,在运行过程中,轴套5与输送轴4同步转动运行,利用轴套5与密封填料6之间的紧密接触,达到轴套5与水槽1之间密封的目的。所述轴套5与所述输送轴4之间设有密封圈8,所述密封圈8为“O”型密封圈8且至少设有一个。本实施例中设有两个密封圈8,从而实现轴套5与输送轴4之间的密封,防止水槽1内的水沿轴套5与输送轴4之间的空隙渗出,从而提高输送轴4的密封效果。
本实施例在实际工作运行过程中,密封填料6直接与轴套5摩擦接触,代替了现有技术中密封填料6与输送轴4之间的接触,从而避免了密封填料6与输送轴4之间因摩擦对输送轴4产生的损伤,有助于保护输送轴4。当连续式杀菌机运行一定时间后,因轴套5与密封填料6之间的摩擦会使轴套5表面产生凹陷,其密封效果降低,此时只需要将轴套5拆卸下了更换新的轴套即可,不再需要更换较长的整个输送轴4,有助于减少生产投资成本,及减轻设备维修负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,包括水槽槽壁上密封设置的密封座,所述密封座设有输送轴孔,所述输送轴穿过所述输送轴孔伸出所述水槽外,其特征在于:所述输送轴孔内设有套装于所述输送轴上的轴套,所述轴套与所述输送轴孔内壁之间填充有密封填料,所述输送轴孔内表面近水槽端凸起设有环状填料挡环,所述输送轴孔内远水槽端设有套装于所述输送轴上的封料法兰,所述封料法兰与所述密封座之间设有将密封填料压向所述填料挡环的压紧装置,所述轴套与所述输送轴之间设有锁紧装置,所述轴套与所述输送轴之间设有密封圈。
2.如权利要求1所述的连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,其特征在于:所述锁紧装置包括所述轴套上设有螺栓孔,固定螺栓穿过所述螺栓孔将所述轴套固定在所述输送轴上。
3.如权利要求2所述的连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,其特征在于:所述密封圈为“O”型密封圈且至少设有一个。
4.如权利要求1、2或3所述的连续式杀菌机水槽内输送轴用密封装置,其特征在于:所述封料法兰伸入所述密封座的一端端部设有内倒角。
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