CN202706019U - 太阳能光伏电站基础钢桩 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能光伏电站基础钢桩,包括立式钢管,在钢管的顶端连接有法兰盘,在钢管的中部连接有径向定位钢板,在钢管的中下部连接有左右定位钢筋,在钢管的下部连接有前后定位钢筋。本实用新型的基础钢桩可替代现有混凝土基础和螺旋钢桩基础,可以模块化应用,沉桩速度快、适应性广、安全可靠、经久耐用,缩短了施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏电站,尤其涉及一种太阳能光伏电站基础钢桩。
背景技术
在人类历史发展中,煤、石油、天然气等常规能源一直占有极其重要地位,但是常规能源的消耗殆尽引起全球恐慌。中国的常规能源储量远低于世界平均水平,大约只有世界平均水平的10%。从长远来看,可再生能源将是未来人类的主要能源来源,因此世界上多数发达国家和部分发展中国家都十分重视可再生能源在能源比例中的作用。同时气候环境的日渐恶化也给人们敲响警钟,哥本哈根会议的召开,“节能减排”、“低碳”等字眼深入人心,全球经济的发展方向和导航标也已然转向了低碳经济。
太阳能作为一种清洁的、取之不尽、用之不竭的可再生能源,是未来低碳社会的理想能源之一,当下正越来越受到世界各国的重视。近几年我国太阳能光伏行业高速发展,在国家政府的政策支持下,国内西北大型荒漠电站蓬勃发展,但是高成本很大程度地限制了系统集成的步伐。我们针对现有甘肃高台太阳能方阵基础进行了研究,而且将研究成果加以大规模的应用,从各方面取得显著的效果。
目前西北大型荒漠太阳能光伏电站基础以混凝土基础和螺旋钢桩为主。混凝土基础要有:开挖-制模--钢笼摆放-混凝土浇筑-养护5个阶段。均为现场制作加工,每个混凝土基础要开挖0.4m~0.8m3,及人工配合挖土。每个施工过程都有严格的要求,这样也就给基础的质量带来了不确定性,比如:钢筋绑的尺寸控制,模板假设尺寸和表面的处理都是关系到质量的因素。螺旋钢桩基础需要配套的打桩机和放桩机,施工繁琐,受力不稳定。
目前西北电站基础混凝土基础和螺旋钢桩基础存在一定缺陷:
1、混凝土基础现场的开挖破坏原有植被,破坏了植被的防水、防沙作用。
2、混凝土基础施工工艺复杂,施工时间跨度大,影响施工进度。
3、混凝土基础需要开挖和回填,成本较高,增加了光伏电站的总体成本。
4、混凝土基础在干旱、温差大的地区混凝土的施工质量无法保障。
5、在西北严寒地区混凝土无法施工,受季节影响。
6、混凝土基础可拆除性差,废弃后无法回收利用,造成二次污染。
7、混凝土基础制作完成后不能立即投入使用。
8、螺旋钢桩受力不均匀,容易受到外力倾斜。
9、螺旋钢桩需要使用打桩机和放桩机,施工繁琐,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种太阳能光伏电站基础钢桩。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种太阳能光伏电站基础钢桩,包括立式钢管,在钢管的顶端连接有法兰盘,在钢管的中部连接有径向定位钢板,在钢管的中下部连接有左右定位钢筋,在钢管的下部连接有前后定位钢筋。
所述的径向定位钢板为两块,两块径向定位钢板竖向设置对称焊接在钢管的两侧。
所述的左右定位钢筋和前后定位钢筋各两根,两根左右定位钢筋和两根前后定位钢筋分别对称焊接在钢管的两侧并且正交设置。
在法兰盘的底面连接有螺母。
本实用新型太阳能光伏电站基础钢桩由于采用了以上技术方案,具有以下的优点和特点:
(1)钢桩重量轻、刚性好,装卸、运输、堆放方便,不易损坏。
(2)承载力高。由于钢材强度高,能够有效地打入坚硬土层,桩身不易损坏,并能获得极大的单桩承载力,安全可靠。
(3)排土量小,对土层扰动很小。钢桩以螺旋形式打入土层,所以垂直变位、桩顶水平变位,也可大大减小。
(4)工程质量可靠,施工速度快。
(5)可以替换混凝土基础,减少工程成本。
(6)拆除简单,可回收利用率高。
(7)施工受季节及气候影响很小。
(8)制造完成后可以立即使用。
(9)模块化的应用,用于西北地区,大大缩短设计时间,缩短工程周期。
(10)受力均匀,受外力影响较小。
附图说明
图1是本实用新型太阳能光伏电站基础钢桩的结构示意图;
图2是本实用新型的一个应用实施例。
具体实施方式
参见图1,配合参见图2,本实用新型的太阳能光伏电站基础钢桩,包括立式钢管1,在钢管1的顶端连接有法兰盘2,在钢管的中部连接有径向定位钢板3,在钢管的中下部连接有左右定位钢筋11,在钢管的下部连接有前后定位钢筋4。
其中的径向定位钢板3为两块,两块径向定位钢板竖向设置对称焊接在钢管的两侧。
其中的左右定位钢筋11和前后定位钢筋4各两根,两根左右定位钢筋和两根前后定位钢筋分别对称焊接在钢管的两侧并且正交设置。
在法兰盘2的底面连接有螺母5。
实施例1
本实用新型的一种太阳能光伏电站基础钢桩。采用外径为76mm,壁厚为3mm,长度为1600mm的钢管1,法兰盘2尺寸为90*90*8,法兰盘2中心有一个直径为26mm的孔洞,正对着孔处焊接一个M24的螺母。径向定位钢板3的尺寸为70*50*4,有两块。轴向定位钢筋4的尺寸为的螺纹钢,共有两根。径向定位钢筋11的尺寸为的螺纹钢,共有两根,距离钢管1的底部为250mm。法兰盘2中心对准钢管1中心在钢管1的的一头四周全焊,焊缝为5mm,焊脚为45度。两块径向定位钢板3在与钢管1四周全焊,焊缝为5mm。两根轴向定位钢筋4与钢管1四周全焊,焊缝为5mm。两根径向定位钢筋11与钢管1四周全焊,焊缝为5mm。
图2是本实用新型的一个应用实施例。本实用新型的太阳能光伏电站基础钢桩应用于甘肃高台地区,甘肃高台地区的地质情况如图2所示,该处土质在0-2000mm深度范围内大体分为:表层沙石层7(0-200mm),第二层细沙层8(200-1000mm),第三层沙石层9(1000-2000mm)。钢桩埋深1300mm,此钢桩不易旋桩,因此设计成埋柱结构。施工时先挖坑,柱坑直径为∮300X1300,清底夯实。再放钢桩,回填400mmC25混凝土6,其余回填沙土并夯实。
Claims (4)
1.一种太阳能光伏电站基础钢桩,其特征在于:包括立式钢管,在钢管的顶端连接有法兰盘,在钢管的中部连接有径向定位钢板,在钢管的中下部连接有左右定位钢筋,在钢管的下部连接有前后定位钢筋。
2.如权利要求1所述的太阳能光伏电站基础钢桩,其特征在于:所述的径向定位钢板为两块,两块径向定位钢板竖向设置对称焊接在钢管的两侧。
3.如权利要求1所述的太阳能光伏电站基础钢桩,其特征在于:所述的左右定位钢筋和前后定位钢筋各两根,两根左右定位钢筋和两根前后定位钢筋分别对称焊接在钢管的两侧并且正交设置。
4.如权利要求1所述的太阳能光伏电站基础钢桩,其特征在于:在法兰盘的底面连接有螺母。
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