CN108385712A - 一种大型光伏电站的基础施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型光伏电站的基础施工工艺,包括如下施工步骤:通过对地质测量选择最佳钻孔地点,采用大型挖掘机钻取桩孔,钻孔深度根据钢桩高度测定;向桩孔均匀铺设粗沙,在粗沙上均匀铺设细沙,并向其中注水,在细沙上均匀铺设沙土,并向其中注水,注水完成后静置2~3天,形成第一固定层;将钢桩放在第一固定层上方,并向桩孔均匀铺设粗沙,在粗沙上再均匀铺设细沙,并向其中注水,形成第二固定层;向第一固定层上方浇筑混凝土,形成第三固定层;在第三固定层上方填充沙土至钢桩顶端四周的沙土紧实平整,最后在钢桩顶端安装电池板支架。本发明的施工步骤简单、投资成本低,提高了钢桩的稳定性、承载力和抗风力。
Description
技术领域
本发明涉及光伏电站技术领域,具体涉及一种大型光伏电站的基础施工工艺。
背景技术
光伏电站,是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系,与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统,可以分为带蓄电池的独立发电系统和不带蓄电池的并网发电系统,是目前属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目,其中带有蓄电池的并网发电系统具有可调度性,可以根据需要并入或退出电网,还具有备用电源的功能,当电网因故停电时可紧急供电,带有蓄电池的光伏并网发电系统常常安装在居民建筑;不带蓄电池的并网发电系统不具备可调度性和备用电源的功能,一般安装在较大型的系统上。光伏发电产品主要用于三大方面:一是为无电场合提供电源;二是太阳能日用电子产品,如各类太阳能充电器、太阳能路灯和太阳能草地各种灯具等;三是并网发电,这在发达国家已经大面积推广实施。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种施工步骤简单、投资成本底,提高了钢桩的稳定性、承载力和抗风力的大型光伏电站的基础施工工艺。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种大型光伏电站的基础施工工艺,包括如下施工步骤:
S1、通过对地质测量选择最佳钻孔地点,采用大型挖掘机钻取桩孔,钻孔深度根据钢桩高度测定;
S2、向桩孔均匀铺设粗沙,在粗沙上均匀铺设细沙,并向其中注水,注水完成后静置1~2天,在细沙上均匀铺设沙土,并向其中注水,注水完成后静置2~3天,形成第一固定层;
S3、将钢桩放在第一固定层上方,并向桩孔均匀铺设粗沙,在粗沙上再均匀铺设细沙,并向其中注水,注水完成后静置1~2天,形成第二固定层;
S4、向第一固定层上方浇筑混凝土,完成后静置2~3天,形成第三固定层;
S5、在第三固定层上方填充沙土至钢桩顶端四周的沙土紧实平整,并对沙土进行锤击1~2.5h,最后在钢桩顶端安装电池板支架。
优选地,前述步骤S1中,桩孔的深度为钢桩高度的1.2~1.3倍。
再优选地,前述步骤S1中,钢桩包括桩体,桩体的底部固定连接有圆盘底座,可使其在固定过程中不易倾倒。
更优选地,前述桩体的中部由下而上设置有第一支撑组和第二支撑组,第一支撑组包括对称设置于桩体两侧的第一前支撑杆和第一后支撑杆,第二支撑组包括对称设置于桩体两侧的第二左支撑杆和第二右支撑杆,两组支撑杆可以使得钢桩在固定层中更加稳固。
进一步优选地,前述第一前支撑杆和第一后支撑杆之间的连接线与第二左支撑杆和第二右支撑杆之间的连接线相互垂直,不在同一平面的两组支撑杆可有效提高钢桩的牢固度。
具体地,前述步骤S2中,第一固定层的高度为桩孔的深度和钢桩的高度之差,第一固定层可加固钢桩底部的土层。
优选地,前述步骤S3,第二固定层的高度低于钢桩上第一支撑组的高度,第二固定层可以很好的稳固钢桩的下部。
再优选地,前述步骤S4,第三固定层的高度低于钢桩上第二支撑组的高度,第三固定层可以固定住钢桩的上半部,增加其稳定性。
更优选地,前述钢桩的外表面上设置有镀锌层。
本发明的有益之处在于:本发明的大型光伏电站的基础施工工艺的施工步骤简单、投资成本底,通过三层固定层可以有效将钢桩固定于桩孔中,提高了其稳定性;钢桩上不在同一平面的两组支撑杆可有效提高钢桩的牢固度,进一步提高了其承载力和抗风力。
附图说明
图1是本发明的施工结构示意图;
图2是本发明中钢桩的俯视图。
图中附图标记的含义:1、桩孔,2、钢桩,3、第一固定层,4、第二固定层,5、第三固定层,21、圆盘底座,22、第一前支撑杆,23、第一后支撑杆,24、第二左支撑杆,25、第二右支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1和2,本发明的一种大型光伏电站的基础施工工艺,包括如下施工步骤:
S1、通过对地质测量选择最佳钻孔地点,采用大型挖掘机钻取桩孔1,钻孔深度根据钢桩2高度测定,为钢桩2高度的1.2~1.3倍;
S2、向桩孔1均匀铺设粗沙,在粗沙上均匀铺设细沙,并向其中注水,注水完成后静置1天,在细沙上均匀铺设沙土,并向其中注水,注水完成后静置2天,形成第一固定层3,第一固定层3的高度为桩孔1的深度和钢桩2的高度之差,第一固定层3可加固钢桩2底部的土层;
S3、将钢桩2放在第一固定层3上方,并向桩孔1均匀铺设粗沙,在粗沙上再均匀铺设细沙,并向其中注水,注水完成后静置1天,形成第二固定层4,第二固定层4的高度低于钢桩2上第一支撑组的高度,第二固定层4可以很好的稳固钢桩2的下部;
S4、向第一固定层3上方浇筑混凝土,完成后静置2天,形成第三固定层5,第三固定层5的高度低于钢桩2上第二支撑组的高度,第三固定层5可以固定住钢桩2的上半部,增加其稳定性;
S5、在第三固定层5上方填充沙土至钢桩2顶端四周的沙土紧实平整,并对沙土进行锤击1h,最后在钢桩2顶端安装电池板支架。
其中,钢桩2包括桩体,钢桩2的外表面上设置有镀锌层。桩体的底部固定连接有圆盘底座21,可使其在固定过程中不易倾倒。桩体的中部由下而上设置有第一支撑组和第二支撑组,第一支撑组包括对称设置于桩体两侧的第一前支撑杆22和第一后支撑杆23,第二支撑组包括对称设置于桩体两侧的第二左支撑杆24和第二右支撑杆25,两组支撑杆可以使得钢桩2在固定层中更加稳固。第一前支撑杆22和第一后支撑杆23之间的连接线与第二左支撑杆24和第二右支撑杆25之间的连接线相互垂直,不在同一平面的两组支撑杆可有效提高钢桩2的牢固度。
本发明的大型光伏电站的基础施工工艺的施工步骤简单、投资成本底,通过三层固定层可以有效将钢桩2固定于桩孔1中,提高了其稳定性;钢桩2上不在同一平面的两组支撑杆可有效提高钢桩2的牢固度,进一步提高了其承载力和抗风力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,包括如下施工步骤:
S1、通过对地质测量选择最佳钻孔地点,采用大型挖掘机钻取桩孔,钻孔深度根据钢桩高度测定;
S2、向桩孔均匀铺设粗沙,在粗沙上均匀铺设细沙,并向其中注水,注水完成后静置1~2天,在细沙上均匀铺设沙土,并向其中注水,注水完成后静置2~3天,形成第一固定层;
S3、将钢桩放在第一固定层上方,并向桩孔均匀铺设粗沙,在粗沙上再均匀铺设细沙,并向其中注水,注水完成后静置1~2天,形成第二固定层;
S4、向第一固定层上方浇筑混凝土,完成后静置2~3天,形成第三固定层;
S5、在第三固定层上方填充沙土至钢桩顶端四周的沙土紧实平整,并对沙土进行锤击1~2.5h,最后在钢桩顶端安装电池板支架。
2.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述步骤S1中,桩孔的深度为钢桩高度的1.2~1.3倍。
3.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述步骤S1中,钢桩包括桩体,所述桩体的底部固定连接有圆盘底座。
4.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述桩体的中部由下而上设置有第一支撑组和第二支撑组,所述第一支撑组包括对称设置于桩体两侧的第一前支撑杆和第一后支撑杆,所述第二支撑组包括对称设置于桩体两侧的第二左支撑杆和第二右支撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述第一前支撑杆和第一后支撑杆之间的连接线与第二左支撑杆和第二右支撑杆之间的连接线相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述步骤S2中,第一固定层的高度为桩孔的深度和钢桩的高度之差。
7.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述步骤S3,第二固定层的高度低于钢桩上第一支撑组的高度。
8.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述步骤S4,第三固定层的高度低于钢桩上第二支撑组的高度。
9.根据权利要求1所述的一种大型光伏电站的基础施工工艺,其特征在于,所述钢桩的外表面上设置有镀锌层。
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