CN202705406U - 局部热处理加工装置 - Google Patents

局部热处理加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202705406U
CN202705406U CN 201220355825 CN201220355825U CN202705406U CN 202705406 U CN202705406 U CN 202705406U CN 201220355825 CN201220355825 CN 201220355825 CN 201220355825 U CN201220355825 U CN 201220355825U CN 202705406 U CN202705406 U CN 202705406U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat treatment
vertical rod
flame
control valve
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220355825
Other languages
English (en)
Inventor
张伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG XURAN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
TAICANG XURAN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG XURAN MACHINERY CO Ltd filed Critical TAICANG XURAN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 201220355825 priority Critical patent/CN202705406U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202705406U publication Critical patent/CN202705406U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种局部热处理加工装置,包括立杆,及设置在立杆上的加热装置,及设置在立杆底部的工作台,所述工作台上设置有一工件夹紧装置,辅助设备包括燃料罐、软管和导向阀,所述燃料罐通过软管连接到加热装置上,且所述导向阀设置在软管上;将工件夹在工作台上的夹紧装置上,拧开导向阀,火焰开启,通过设置在立杆上的高度伸缩装置可以调节高度,通过移动导轨可以实现火焰喷头横向移动,使加热均匀,能对零件的局部位置进行热处理,火焰控制阀和温度控制阀可以改变火焰的方向和大小,加热速度快,加热质量好,操作方便。

Description

局部热处理加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体涉及一种局部热处理加工装置。
背景技术
为了提高工件的质量,热处理加工在零件加工生产中起到重要的作用,热处理可以提高工件的是硬度,耐磨性。提高工件的使用寿命,但现有的热处理方法及热处理加工装置很容易造成产品有裂纹,热处理效果不好,且在热处理时需要整体加热,不能对工件进行局部热处理;加热时间慢,加热效果低,造成资源浪费,影响生产加工的效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术的方案是提供一种能进行局部热处理,加热熟读快,加热效率高能提高整体生产加的效率的局部热处理加工装置。
为解决以上技术方案,本实用新型采用以下技术方案来实现的:一种局部热处理加工装置,包括立杆,及设置在立杆上的加热装置,及设置在立杆底部的工作台,所述工作台上设置有一工件夹紧装置,辅助设备包括燃料罐、软管和导向阀,所述燃料罐通过软管连接到加热装置上,且所述导向阀设置在软管上。
进一步地,所述加热装置包括火焰喷头、喷嘴、火焰控制阀、温度控制阀和移动导轨,所述移动导轨安装在立杆上,火焰喷头设置在移动导轨上,喷嘴设置在火焰喷头的底部,火焰控制阀和温度控制阀设置在火焰喷头上。
进一步地,所述立杆上设置有用来调节高度的高度伸缩装置。
本实用新型局部热处理加工装置的有益效果是:将工件夹在工作台上的夹紧装置上,拧开导向阀,火焰开启,通过设置在立杆上的高度伸缩装置可以调节高度,通过移动导轨可以实现火焰喷头横向移动,使加热均匀,能对零件的局部位置进行热处理,火焰控制阀和温度控制阀可以改变火焰的方向和大小,加热速度快,加热质量好,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型局部热处理加工装置的结构示意图。
具体实施方式
本实施例中,参照图1所示,本实用新型局部热处理加工装置,包括立杆1,及设置在立杆1上的加热装置2,及设置在立杆1底部的工作台3,所述工作台3上设置有一工件夹紧装置4,辅助设备包括燃料罐5、软管6和导向阀7,所述燃料罐5通过软管6连接到加热装置2上,且所述导向阀7设置在软管6上,通过导向阀7可以改变流量的大小。
所述加热装置2包括火焰喷头8、喷嘴9、火焰控制阀10、温度控制阀11和移动导轨12,所述移动导轨12安装在立杆1上,火焰喷头8设置在移动导轨12上,喷嘴9设置在火焰喷头8的底部,火焰控制阀10和温度控制阀11设置在火焰喷头8上;
所述立杆1上设置有用来调节高度的高度伸缩装置13,通过调节高度来适应不同大小高低的工件。
本实用新型局部热处理加工装置的有益效果是:将工件夹在工作台上的夹紧装置上,拧开导向阀,火焰开启,通过设置在立杆上的高度伸缩装置可以调节高度,通过移动导轨可以实现火焰喷头横向移动,使加热均匀,能对零件的局部位置进行热处理,火焰控制阀和温度控制阀可以改变火焰的方向和大小,加热速度快,加热质量好,操作方便。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种局部热处理加工装置,其特征在于:包括立杆,及设置在立杆上的加热装置,及设置在立杆底部的工作台,所述工作台上设置有一工件夹紧装置,辅助设备包括燃料罐、软管和导向阀,所述燃料罐通过软管连接到加热装置上,且所述导向阀设置在软管上。
2.根据权利要求1所述的局部热处理加工装置,其特征在于:所述加热装置包括火焰喷头、喷嘴、火焰控制阀、温度控制阀和移动导轨,所述移动导轨安装在立杆上,火焰喷头设置在移动导轨上,喷嘴设置在火焰喷头的底部,火焰控制阀和温度控制阀设置在火焰喷头上。
3.根据权利要求1所述的局部热处理加工装置,其特征在于:所述立杆上设置有用来调节高度的高度伸缩装置。
CN 201220355825 2012-07-23 2012-07-23 局部热处理加工装置 Expired - Fee Related CN202705406U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220355825 CN202705406U (zh) 2012-07-23 2012-07-23 局部热处理加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220355825 CN202705406U (zh) 2012-07-23 2012-07-23 局部热处理加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202705406U true CN202705406U (zh) 2013-01-30

Family

ID=47585727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220355825 Expired - Fee Related CN202705406U (zh) 2012-07-23 2012-07-23 局部热处理加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202705406U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103937935A (zh) * 2014-04-18 2014-07-23 中国化学工程第十一建设有限公司 设备退火热处理燃油加热火焰调节装置
CN105177234A (zh) * 2014-06-20 2015-12-23 江南造船(集团)有限责任公司 手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头
CN105478544A (zh) * 2015-12-24 2016-04-13 中铁宝桥集团有限公司 一种曲线f型钢轨热弯制成型装置及方法
CN106183395A (zh) * 2016-07-05 2016-12-07 苏州市商祺光电有限公司 热风固化网点提升局部辉度装置
CN107097313A (zh) * 2017-07-05 2017-08-29 广东工业大学 一种竹枝加热软化弯曲装置
CN110076581A (zh) * 2019-05-31 2019-08-02 浙江台玖精密机械有限公司 一种热处理表面硬化后的攻螺丝方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103937935A (zh) * 2014-04-18 2014-07-23 中国化学工程第十一建设有限公司 设备退火热处理燃油加热火焰调节装置
CN103937935B (zh) * 2014-04-18 2015-12-09 中国化学工程第十一建设有限公司 设备退火热处理燃油加热火焰调节装置
CN105177234A (zh) * 2014-06-20 2015-12-23 江南造船(集团)有限责任公司 手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头
CN105177234B (zh) * 2014-06-20 2017-05-17 江南造船(集团)有限责任公司 手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头
CN105478544A (zh) * 2015-12-24 2016-04-13 中铁宝桥集团有限公司 一种曲线f型钢轨热弯制成型装置及方法
CN106183395A (zh) * 2016-07-05 2016-12-07 苏州市商祺光电有限公司 热风固化网点提升局部辉度装置
CN106183395B (zh) * 2016-07-05 2019-04-16 苏州市商祺光电有限公司 热风固化网点提升局部辉度装置
CN107097313A (zh) * 2017-07-05 2017-08-29 广东工业大学 一种竹枝加热软化弯曲装置
CN107097313B (zh) * 2017-07-05 2023-03-24 广东工业大学 一种竹枝加热软化弯曲装置
CN110076581A (zh) * 2019-05-31 2019-08-02 浙江台玖精密机械有限公司 一种热处理表面硬化后的攻螺丝方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202705406U (zh) 局部热处理加工装置
CN203197674U (zh) 数控机床全自动冷却装置
CN203216310U (zh) 一种雾化冷却塔
CN101642629A (zh) 胺类溶剂再生系统的控制方法
CN103468893B (zh) 用于大型复杂薄壁铝合金铸件的淬火装置及其使用方法
CN203269992U (zh) 一种锯片淬火机
CN204058536U (zh) 一种小型试件局部热处理装置
CN204053195U (zh) 同步预热保温式火焰切割装置
CN205275652U (zh) 一种用于曲轴旋转淬火的感应机床
CN202131338U (zh) 板簧可控压淬系统
CN102794555B (zh) 一种自动焊接机
CN202155652U (zh) 多功能数控等离子切割机
CN204183093U (zh) 一种气门杆端面堆焊装置
CN104226509A (zh) 一种连续注蜡装置及其使用方法
CN205166541U (zh) 切削液供液装置
CN204843137U (zh) Cnc锯片研磨机
CN202155797U (zh) 一种磨床的磨削冷却结构
CN204195396U (zh) 一种版辊外圆精车用喷雾降温装置
CN202039094U (zh) 用于铸件热处理冷却的水雾喷射装置
CN202934219U (zh) 等离子切割平台
CN202715262U (zh) 一种调节分馏塔塔顶温度的装置
CN206445223U (zh) 电机外壳加工专用车床
CN203448928U (zh) 水槽焊接装置
CN204276574U (zh) 三头热矫正割炬
CN204321412U (zh) 热交换器激光焊接加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130130

Termination date: 20130723