CN202699663U - 杀菌釜下盖装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种杀菌釜下盖装置,安装在杀菌釜釜体的出料口处,包括下盖压板,下盖压板的上表面为封堵出料口的工作平面,釜体上固定安装有下盖支撑框架,下盖压板滑动安装在下盖支撑框架内,下盖支撑框架与下盖压板之间安装有下盖推拉驱动装置,下盖支撑框架上分别安装有对应下盖压板三个边的下盖压板主锁紧装置,远离下盖支撑框架的下盖压板的边与釜体之间设有下盖压板副锁紧装置;下盖压板与出料口之间设有下盖密封装置;通过下盖推拉驱动装置、下盖压板主锁紧装置和下盖压板副锁紧装置能实现下盖的自动开启和锁紧,结构紧凑,在较大的蒸汽压力下密封效果好,能实现自动开启控制,工作效率大大提高。

Description

杀菌釜下盖装置
技术领域
本实用新型涉及一种杀菌釜的下盖装置。
背景技术
盛装食品饮料的玻璃瓶、易拉罐多采用杀菌釜进行杀菌,现有的杀菌釜多采用食品筐、食品盘装料,通过电动台车、手推车出料,不利于进行自动化生产,劳动强度大、效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现自动开启、自动锁紧且密封效果好的杀菌釜下盖装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:杀菌釜下盖装置,安装在杀菌釜釜体的出料口处,包括下盖压板,所述下盖压板的上表面为封堵所述出料口的工作平面,所述釜体上固定安装有下盖支撑框架,所述下盖压板滑动安装在所述下盖支撑框架内,所述下盖支撑框架与所述下盖压板之间安装有下盖推拉驱动装置,所述下盖支撑框架上分别安装有对应所述下盖压板三个边的下盖压板主锁紧装置,远离所述下盖支撑框架的所述下盖压板的边与所述釜体之间设有下盖压板副锁紧装置;所述下盖压板与所述出料口之间设有下盖密封装置。
作为优选的技术方案,所述下盖推拉驱动装置包括下盖推拉油缸,所述下盖推拉油缸的一端与所述下盖支撑框架连接,所述下盖推拉油缸的另一端与所述下盖压板连接。
作为优选的技术方案,所述下盖压板主锁紧装置包括转动安装在所述下盖支撑框架上的两个下盖主锁紧偏心轮,两个所述下盖主锁紧偏心轮通过下盖主锁紧摆臂连接有主锁紧油缸,所述下盖主锁紧偏心轮的外周面的顶面抵靠在所述下盖压板的下表面上。
作为优选的技术方案,所述下盖压板副锁紧装置包括安装在所述下盖压板上表面的两偏心轮座,两所述偏心轮座上分别竖直转动安装有下盖副锁紧偏心轮,两个所述下盖副锁紧偏心轮通过下盖副锁紧摆臂连接有副锁紧油缸,所述釜体上固定设有偏心轮容纳槽,所述下盖副锁紧偏心轮外周面的底面挂靠在所述偏心轮容纳槽的下表面上。
作为优选的技术方案,所述下盖压板对应所述出料口内腔设有集水孔,所述下盖压板的下表面焊接有罩扣所述集水孔的锅形集水封头。 
作为优选的技术方案,所述下盖支撑框架内沿所述下盖压板滑动方向安装有下盖压板托轮。
作为优选的技术方案,所述下盖密封装置包括焊接在所述出料口处的下盖法兰,所述下盖法兰的下表面设有密封环槽,所述密封环槽内安装有密封圈。
由于采用了上述技术方案,杀菌釜下盖装置,安装在杀菌釜釜体的出料口处,包括下盖压板,所述下盖压板的上表面为封堵所述出料口的工作平面,所述釜体上固定安装有下盖支撑框架,所述下盖压板滑动安装在所述下盖支撑框架内,所述下盖支撑框架与所述下盖压板之间安装有下盖推拉驱动装置,所述下盖支撑框架上分别安装有对应所述下盖压板三个边的下盖压板主锁紧装置,远离所述下盖支撑框架的所述下盖压板的边与所述釜体之间设有下盖压板副锁紧装置;所述下盖压板与所述出料口之间设有下盖密封装置;通过下盖推拉驱动装置、下盖压板主锁紧装置和下盖压板副锁紧装置能实现下盖的自动开启和锁紧,结构紧凑,在较大的蒸汽压力下密封效果好,能实现自动开启控制,工作效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图;
图4是图1的C向视图;
图5是图1的D向视图;
图6 是本实用新型实施例中下盖密封装置的结构示意图;
图中:1-下盖压板;2-下盖支撑框架;3-下盖压板托轮;4-下盖推拉油缸;5-下盖主锁紧偏心轮;6-下盖主锁紧摆臂;7-主锁紧油缸;8-下盖副锁紧偏心轮;9-偏心轮座;10-副锁紧油缸;11-偏心轮容纳槽;12-集水孔;13-锅形集水封头;14-下盖法兰;15-密封环槽;16-下盖副锁紧摆臂。
具体实施方式
如图1和图2所示,杀菌釜下盖装置,设在杀菌釜釜体的出料口处,包括下盖压板1,所述下盖压板1的上表面为封堵所述出料口的工作平面,所述釜体上固定安装有下盖支撑框架2,所述下盖压板1滑动安装在所述下盖支撑框架2内,所述下盖支撑框架2内侧沿所述下盖压板滑动方向安装有下盖压板托轮3。所述下盖支撑框架2与所述下盖压板1之间安装有下盖推拉驱动装置,所述下盖支撑框架2上分别安装有对应所述下盖压板三个边的下盖压板主锁紧装置,远离所述下盖支撑框架2的所述下盖压板1的边与所述釜体之间设有下盖压板副锁紧装置;所述下盖压板1与所述出料口之间设有下盖密封装置。
如图1和图2所示,所述下盖推拉驱动装置包括下盖推拉油缸4,所述下盖推拉油缸4的一端与所述下盖支撑框架2连接,所述下盖推拉油缸4的另一端与所述下盖压板1连接。
如图1、图2和图3所示,所述下盖压板主锁紧装置包括转动安装在所述下盖支撑框架2上的两个下盖主锁紧偏心轮5,两个所述下盖主锁紧偏心轮5通过下盖主锁紧摆臂6连接有主锁紧油缸7,所述下盖主锁紧偏心轮5的外周面的顶面抵靠在所述下盖压板1的下表面上。
如图1、图4和图5所述下盖压板副锁紧装置包括安装在所述下盖压板上表面的两偏心轮座9,两所述偏心轮座9上分别竖直转动安装有下盖副锁紧偏心轮8,两个所述下盖副锁紧偏心轮8通过下盖副锁紧摆臂16连接有副锁紧油缸10,所述釜体上固定设有偏心轮容纳槽11,所述下盖副锁紧偏心轮8外周面的底面挂靠在所述偏心轮容纳槽11的下表面上。
如图1所示,所述下盖压板1对应所述出料口内腔设有集水孔12,所述下盖压板1的下表面焊接有罩扣所述集水孔12的锅形集水封头13。
如图6所示,所述下盖密封装置包括焊接在所述出料口处的下盖法兰14,所述下盖法兰14的下表面设有密封环槽15,所述密封环槽内安装有密封圈。
出料口打开动作时,下盖压板主锁紧装置的主锁紧油缸7通过下盖主锁紧摆臂6带动下盖主锁紧偏心轮5转动,下盖主锁紧偏心轮5对下盖压板的压紧力取消,下盖压板副锁紧装置的副锁紧油缸10通过下盖副锁紧摆臂16带动下盖副锁紧偏心轮8转动,下盖副锁紧偏心轮8外周面的底面不再挂靠在所述偏心轮容纳槽11的下表面,此时下盖推拉油缸动作带动下盖压板在下盖压板托轮的支撑下离开出料口。出料口关闭锁紧动作时,下盖推拉油缸带动下盖压板盖住所述出料口,此时下盖压板主锁紧装置的主锁紧油缸7通过下盖主锁紧摆臂6带动下盖主锁紧偏心轮5转动,下盖主锁紧偏心轮5对下盖压板施加锁紧力,而下盖压板副锁紧装置的副锁紧油缸10通过下盖副锁紧摆臂带动下盖副锁紧偏心轮8转动,下盖副锁紧偏心轮8外周面的底面挂靠在所述偏心轮容纳槽11的下表面上,实现了对下盖压板的锁紧固定。
通过下盖推拉驱动装置、下盖压板主锁紧装置和下盖压板副锁紧装置能实现下盖的自动开启和锁紧,结构紧凑,在较大的蒸汽压力下密封效果好,能实现自动开启控制,工作效率大大提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.杀菌釜下盖装置,安装在杀菌釜釜体的出料口处,其特征在于:包括下盖压板,所述下盖压板的上表面为封堵所述出料口的工作平面,所述釜体上固定安装有下盖支撑框架,所述下盖压板滑动安装在所述下盖支撑框架内,所述下盖支撑框架与所述下盖压板之间安装有下盖推拉驱动装置,所述下盖支撑框架上分别安装有对应所述下盖压板三个边的下盖压板主锁紧装置,远离所述下盖支撑框架的所述下盖压板的边与所述釜体之间设有下盖压板副锁紧装置;所述下盖压板与所述出料口之间设有下盖密封装置。
2.如权利要求1所述的杀菌釜下盖装置,其特征在于:所述下盖推拉驱动装置包括下盖推拉油缸,所述下盖推拉油缸的一端与所述下盖支撑框架连接,所述下盖推拉油缸的另一端与所述下盖压板连接。
3.如权利要求1所述的杀菌釜下盖装置,其特征在于:所述下盖压板主锁紧装置包括转动安装在所述下盖支撑框架上的两个下盖主锁紧偏心轮,两个所述下盖主锁紧偏心轮通过下盖主锁紧摆臂连接有主锁紧油缸,所述下盖主锁紧偏心轮的外周面的顶面抵靠在所述下盖压板的下表面上。
4.如权利要求1所述的杀菌釜下盖装置,其特征在于:所述下盖压板副锁紧装置包括安装在所述下盖压板上表面的两偏心轮座,两所述偏心轮座上分别竖直转动安装有下盖副锁紧偏心轮,两个所述下盖副锁紧偏心轮通过下盖副锁紧摆臂连接有副锁紧油缸,所述釜体上固定设有偏心轮容纳槽,所述下盖副锁紧偏心轮外周面的底面挂靠在所述偏心轮容纳槽的下表面上。
5.如权利要求1所述的杀菌釜下盖装置,其特征在于:所述下盖压板对应所述出料口内腔设有集水孔,所述下盖压板的下表面焊接有罩扣所述集水孔的锅形集水封头。
6.如权利要求1所述的杀菌釜下盖装置,其特征在于:所述下盖支撑框架内沿所述下盖压板滑动方向安装有下盖压板托轮。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的杀菌釜下盖装置,其特征在于:所述下盖密封装置包括焊接在所述出料口处的下盖法兰,所述下盖法兰的下表面设有密封环槽,所述密封环槽内安装有密封圈。
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