CN202695630U - 带有自动进料装置的烘箱 - Google Patents

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谢正望
佘仁松
陈志平
代飞
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Abstract

本实用新型公开了一种带有自动进料装置的烘箱，包括带有蓄电池入口的箱体，箱体内设有传动带，所述传动带具有延伸至所述蓄电池入口外的延伸部，所述自动进料装置包括：底座；安装在所述底座上垂直所述传动带方向布置的第一导轨；与所述第一导轨滑动配合的移动架；位于所述传动带的延伸部上方的若干伸缩拨料杆；安装在所述移动架上用于驱动所述伸缩拨料杆沿传动带方向运动的第一驱动机构。本实用新型带有自动进料装置的烘箱，蓄电池点胶合盖完成后，自动送入烘箱，节省了人力，同时烘箱门在蓄电池进入后，自动关闭，易于保持烘箱内温度恒定。

Description

带有自动进料装置的烘箱
技术领域
本发明涉及蓄电池生产设备领域，具体涉及一种带有自动进料装置的烘箱。
背景技术
铅酸蓄电池的主要组成是正极板、负极板、电解液、隔膜、电池槽和盖，其中正极板和负极板均由板栅和活性物质构成；板栅用于支持活性物质，并同时起到导电作用，一般使用铅锑合金，也可使用纯铅或其他铅合金；在充电状态时，正极板活性物质为二氧化铅，负极活性物质为海绵状铅，在放电状态时，正极和负极的活性物质均为硫酸铅。
正极板和负极板交替排列放置，并在正极板和负极板之间放置隔膜，若干正极板和负极板构成极群，极群装在绝缘的电池槽内，边极板一般为负极板，正极板和负极板上均带有极耳，相同极性的极耳焊接在一起形成汇流排，相邻的不同极性汇流排通过跨桥连接，汇流排上设有伸出电池盖的极柱，用于外接电源或用电设备，汇流排焊接完成后，将极群压入电池槽内，进行点胶合盖，安装安全阀等操作后，完成蓄电池的组装。
申请号为200920143620.5的实用新型公开了一种蓄电池封胶(即点胶盒盖)流水线，包括一个工作台，工作台台面上安装有轨道，轨道上方安装有通道式烘箱，轨道起始端安装有气缸，该气缸的活塞端固定连接有推板，所述的推板朝向轨道前方，所述的轨道上放置有滚动小车，小车上安装有托盘；工作台下方安装有倾斜滑道，所述的倾斜滑道位于所述轨道的下方，且滑道位于气缸的一端较低。
蓄电池生产加工过程中，在点胶合盖完成后需要放入烘箱进行烘干，传统的操作需要人工依次放入，费时费力，且由于烘箱箱门长期处于开启状态，很难保持烘箱内温度恒定和烘箱内各段温度一致。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有自动进料装置的烘箱，蓄电池点胶合盖完成后，自动送入烘箱，节省了人力，同时烘箱门在蓄电池进入后，自动关闭，易于保持烘箱内温度恒定。
一种带有自动进料装置的烘箱，包括带有蓄电池入口的箱体，箱体内设有传动带，所述传动带具有延伸至所述蓄电池入口外的延伸部，所述自动进料装置包括：
底座；
安装在所述底座上垂直所述传动带方向布置的第一导轨；
与所述第一导轨滑动配合的移动架；
位于所述传动带的延伸部上方的若干伸缩拨料杆；
安装在所述移动架上用于驱动所述伸缩拨料杆沿传动带方向运动的第一驱动机构。
蓄电池放置在烘箱一侧所述传动带的延伸部上，所述第一驱动机构驱动伸缩拨料杆沿传动带方向伸出，蓄电池间隔分布在所述伸缩拨料杆之间，所述移动架沿所述第一导轨滑动，带动所述伸缩拨料杆沿水平方向移动，将间隔排列在伸缩拨料杆之间的蓄电池向烘箱另一侧移动一定距离，直至蓄电池布满传动带的延伸部。
作为优选，所述底座上设有带驱动电机的丝杠，该丝杠垂直所述传动带方向布置，所述移动架与所述丝杠螺纹配合。
驱动电机驱动丝杠旋转，从而带动与丝杠螺纹配合的移动架做垂直于所述传动带方向的水平运动。
本实用新型中如没有特殊说明，所述传动带方向即指传动带方向的行进方向。
作为优选，所述伸缩拨料杆为2～12根，相互平行的间隔布置。
所述伸缩拨料杆的数目决定了每次拨动电池的数目，依据烘箱入口的宽度而定，设置过多，蓄电池在被拨动过程中可能发生偏移，在下一次伸缩拨料杆伸出时，不能恰好位于两伸缩拨料杆之间，从而造成故障，等间隔布置，也可以使蓄电池进入烘箱时间间隔均匀，从而使蓄电池受热均匀。
作为优选，所述的第一驱动机构为气缸，所有伸缩拨料杆均固定在一根横杆上，该横杆与所述气缸的活塞杆连接。
伸缩拨料杆固定在一根横杆上，保证了伸缩拨料杆动作的一致性。
作为优选，所述气缸的活塞杆固定连接在所述横杆的中部。
所述气缸的活塞杆固定在所述横杠的中部，可以使横杠受力均匀。
作为优选，所述底座上设有料位传感器，所述蓄电池入口部位设有自动箱门，该自动箱门的控制信号来自于该料位传感器。
所述料位传感器感应到烘箱入口处的蓄电池数量达到指定的要求，发出信号，烘箱门自动开启，传送带转动，将蓄电池送入烘箱中，烘箱门自动关闭。传送带的运动可以由料位传感器控制，也可以时间控制。
本实用新型带有自动进料装置的烘箱，蓄电池点胶合盖完成后，自动进入烘箱，节省了人力，同时烘箱门在蓄电池进入后，自动关闭，易于保持烘箱内温度恒定。
附图说明
图1为本实用新型带有自动进料装置的烘箱侧视示意图；
图2为本实用新型带有自动进料装置的烘箱伸缩拨料杆收回俯视示意图；
图3为本实用新型带有自动进料装置的烘箱伸缩拨料杆伸出俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型带有自动进料装置的烘箱做详细描述。
如图1、图2、图3所示，一种带有自动进料装置的烘箱，包括带有蓄电池入口的箱体4，箱体4内设有传动带，传动带具有延伸至蓄电池入口外的传动带延伸部8，与传动带延伸部8相对设置的底座9，安装在底座9上的第一导轨1，与第一导轨1滑动配合的移动架7，位于传动带延伸部8上方的伸缩拨料杆3以及安装在移动架7上驱动伸缩拨料杆3做伸缩运动的气缸10。
传动带延伸部8用于放置点胶完成后的蓄电池，第一导轨1垂直于传动带传动方向水平布置，底座9上设有与第一导轨1平行的丝杠6，以及驱动该丝杠6转动的驱动电机11；移动架7设有与丝杠6螺纹配合的螺纹通孔以及与第一导轨1配合的燕尾槽，驱动电机11驱动丝杠6旋转，带动移动架7沿第一导轨滑动。
移动架7上还设有驱动伸缩拨料杆3做伸缩运动的气缸10，的伸缩拨料杆3为相互平行布置的多根，伸缩拨料杆3的间距大于蓄电池的宽度，以便蓄电池可以间隔排列在伸缩拨料杆3的之间，伸缩拨料杆3的数量依据烘箱入口的宽度设定，所有伸缩拨料杆3固定在同一横杠2上，气缸10的活塞杆连接在该横杠2的中部，驱动横杠2做伸缩运动时，即带动伸缩拨料杆3做伸缩运动。
底座9上还设有料位传感器，用于感应传动带延伸部8上的电池数量，当电池数量达到指定要求时，发出信号，自动箱门5自动开启，同时传动带启动使蓄电池进入烘箱，自动箱门5自动关闭。
本实用新型带有自动进料装置的烘箱工作时，蓄电池放在烘箱一侧传动带延伸部8上，气缸10驱动横杠2伸出，固定在横杠2上的伸缩拨料杆3伸入蓄电池的间隔中，驱动电机11驱动丝杆6转动，带动移动架7沿水平导轨1向烘箱另一侧移动，带动固定在移动架7上的气缸10移动，气缸10的活塞杆带动横杠2及固定在横杠2上的伸缩拨料杆3移动，将间隔排列在伸缩拨料杆3之间的蓄电池移动一定距离，气缸10的活塞杆收回，带动伸缩拨料杆3收回，驱动电机11驱动丝杠6反方向旋转，带动移动架7反方向移动至初始位置，进入下一个循环，底座9上的料位传感器感应到传动带延伸部8上的电池数量达到指定要求时，发出信号，自动箱门5自动开启，传动带将蓄电池带入烘箱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有自动进料装置的烘箱，包括带有蓄电池入口的箱体(4)，箱体(4)内设有传动带，其特征在于，所述传动带具有延伸至所述蓄电池入口外的传动带延伸部(8)，所述自动进料装置包括：
底座(9)；
安装在所述底座(9)上垂直所述传动带方向布置的第一导轨(1)；
与所述第一导轨(1)滑动配合的移动架(7)；
位于所述传动带延伸部(8)上方的若干伸缩拨料杆(3)；
安装在所述移动架(7)上用于驱动所述伸缩拨料杆(3)沿传动带方向运动的第一驱动机构。
2.如权利要求1所述的带有自动进料装置的烘箱，其特征在于，所述底座上设有带驱动电机的丝杠(6)，该丝杠(6)垂直所述传动带方向布置，所述移动架(7)与所述丝杠(6)螺纹配合。
3.如权利要求2所述的带有自动进料装置的烘箱，其特征在于，所述伸缩拨料杆(3)为2～12根，相互平行的间隔布置。
4.如权利要求3所述的带有自动进料装置的烘箱，其特征在于，所述的第一驱动机构为气缸(10)，所有伸缩拨料杆(3)均固定在一根横杆(2)上，该横杆(2)与所述气缸(10)的活塞杆连接。
5.如权利要求4所述的带有自动进料装置的烘箱，其特征在于，所述气缸(10)的活塞杆固定连接在所述横杆(2)的中部。
6.如权利要求5所述的带有自动进料装置的烘箱，其特征在于，所述底座(9)上设有料位传感器，所述蓄电池入口部位设有自动箱门(5)，该自动箱门(5)的控制信号来自于该料位传感器。
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CN107570617A (zh) * 2017-07-24 2018-01-12 深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司 一种用于冲压机的自动下料装置

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