CN202695181U - 具有远程控制复位功能的行程开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有远程控制复位功能的行程开关,它包括壳体、芯部模块、电磁阀、柱塞、密封套。所述的芯部模块、电磁阀依序安装在壳体内腔,电磁阀上的推杆顶靠在芯部模块的慢传动杆上,密封套套接在壳体的一端,柱塞活动穿设在密封套的通孔内,柱塞的外端穿出密封套,柱塞的内端与芯部模块上固接有衔铁的慢传动杆的一端连接。本实用新型设有芯部模块和电磁阀,电磁阀上的推杆插扣在芯部模块上的慢传动杆一端,慢传动杆的另一端与柱塞相顶靠,电磁阀上的推杆可驱动慢传动杆在芯部壳体内来回移动,克服活动杆弹簧的弹簧力,使永磁铁和衔铁靠近并吸合,实现柱塞的复位。由于电磁阀可远程控制,故,本实用新型具有远程控制复位的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气控制零件,特别是涉及一种具有远程控制复位功能的行程开关。
背景技术
行程开关是一种常用的小电流主令电器,是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器,它利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的。习用行程开关的复位大都采用人工复位的方式进行,对于一些安装在高位或其它难以触及地方的行程开关,复位就变得相当困难。故,业者急需可实现远程控制复位的行程开关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的具有远程控制复位功能的行程开关。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种具有远程控制复位功能的行程开关,它包括壳体、芯部模块、电磁阀、柱塞、密封套;所述的芯部模块包括芯部壳体、慢传动杆、永磁铁、隔片、衔铁、活动杆弹簧;所述的永磁铁固定在芯部壳体内腔的一端,慢传动杆滑接在芯部壳体内腔,在慢传动杆上、与永磁铁相对的一端固定衔铁和隔片,隔片位于衔铁与永磁铁之间;所述的活动杆弹簧安装在芯部壳体内腔,其一端顶靠在芯部壳体内腔底部向上凸起的顶板上,其另一端顶靠在慢传动杆另一端向下延伸的凸板内侧上,形成一个将慢传动杆推离永磁铁的弹簧力;所述的芯部模块、电磁阀依序安装在壳体内腔,电磁阀上的推杆顶靠在芯部模块的慢传动杆上;所述的密封套套接在壳体的一端,柱塞活动穿设在密封套的通孔内,柱塞的外端穿出密封套,柱塞的内端与芯部模块上固接有衔铁的慢传动杆的一端连接。
所述的电磁阀包括铁芯、推杆、平铁轭、U型铁轭、线圈;所述的平铁轭扣接在U型铁轭的两自由臂端,构成一个矩形框架;所述的线圈固定在该矩形框架内,铁芯的外端穿设于U型铁轭的底板上,铁芯的内端穿置在线圈内,推杆穿设于线圈内且一端穿置在铁芯中孔内,推杆两端伸出线圈的两端面。
所述的电磁阀通过面盖固定在壳体内腔。
采用上述方案后,本实用新型设有芯部模块和电磁阀,电磁阀上的推杆顶靠在芯部模块上的慢传动杆一端,慢传动杆的另一端与柱塞相插扣,电磁阀上的推杆可驱动慢传动杆在芯部壳体内来回移动,克服活动杆弹簧的弹簧力,使永磁铁和衔铁靠近并吸合,实现柱塞的复位。由于电磁阀可远程控制,故,本实用新型具有远程控制复位的功能。又由于本实用新型主要以机械方式实现复位动作,具有动作稳定可靠的特点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视局部剖视图;
图3是本实用新型的立体分解图;
图4是本实用新型芯部模块的立体分解图;
图5是本实用新型电磁阀的立体分解图;
图6是本实用新型的柱塞压下后的工作状态图;
图7是本实用新型的柱塞复位后的工作状态图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种具有远程控制复位功能的行程开关,它包括壳体1、芯部模块2、电磁阀3、柱塞4、密封套5。
如图3所示,所述的壳体1由下壳体11和盖板12组成,盖板12扣接在下壳体11的敞开端上,在下壳体11和盖板12之间设有密封件13。
如图4参考图2所示,所述的芯部模块2包括芯部壳体21、慢传动杆22、永磁铁23、隔片24、衔铁25、活动杆弹簧26。所述的永磁铁23固定在芯部壳体21内腔的一端,慢传动杆22滑接在芯部壳体21内腔,在慢传动杆22上、与永磁铁23相对的一端固定衔铁25和隔片24,隔片24位于衔铁25与永磁铁23之间。所述的活动杆弹簧26为压缩弹簧,其安装在芯部壳体21内腔,结合图1所示,其一端顶靠在芯部壳体21内腔底部向上凸起211的顶板上,其另一端顶靠在慢传动杆22另一端向下延伸的凸板221内侧上,形成一个将慢传动杆22推离永磁铁的弹簧力。
如图5参考图1所示,所述的电磁阀3包括铁芯31、推杆32、平铁轭33、U型铁轭34、线圈35。所述的平铁轭33扣接在U型铁轭34的两自由臂341端,构成一个矩形框架;所述的线圈35固定在该矩形框架内,铁芯31的外端穿设于U型铁轭34的底板342上,铁芯31的内端穿置在线圈35内,推杆32穿设于线圈35内且一端穿置在铁芯31中孔内,推杆32两端伸出线圈35的两端面。
如图1-图3所示,所述的芯部模块2、电磁阀3依序安装在壳体1内腔且电磁阀3通过面盖6固定在壳体1内腔;电磁阀3上的推杆32顶靠在芯部模块2的慢传动杆22上。密封套5套接在壳体1的一端。
所述的柱塞4活动穿设在密封套5的通孔内,柱塞4的外端穿出密封套5,柱塞4的内端与芯部模块2上固接有衔铁25的慢传动杆22的一端连接;这种结构设计,使得柱塞4、芯部模块2的慢传动杆22与电磁阀3上的推杆32形成相互联动关系。
本实用新型的工作原理 :
一、如图1所示,正常工作状态永磁铁23吸住衔铁25,开关状态闭合(或打开)。电磁阀3不通电。
二、如图6所示,当有突发事件时使用设备触发开关头部的操作头时,开关的柱塞4下压,衔铁25和永磁铁23分开,当行程约0.5mm左右时,活动杆弹簧26的弹力大于永磁铁23和衔铁25(如图2所示)间的吸力,在活动杆弹簧26弹力的作用下开关状态转换为打开(或闭合),起到设备保护或报警的作用。
三、如图7所示,当设备故障排除后,开关须要继续工作时电磁阀3通电,电磁阀3的推杆32被铁芯31吸合。电磁阀3的吸力大于活动杆弹簧26的弹力,推杆32推动慢传动杆22使永磁铁23吸住衔铁25(如图2所示),开关状态转换为闭合(或打开)电磁阀3断电,完成开关复位动作。
本实用新型的重点就在于:采用电磁阀。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种具有远程控制复位功能的行程开关,其特征在于:它包括壳体、芯部模块、电磁阀、柱塞、密封套;所述的芯部模块包括芯部壳体、慢传动杆、永磁铁、隔片、衔铁、活动杆弹簧;所述的永磁铁固定在芯部壳体内腔的一端,慢传动杆滑接在芯部壳体内腔,在慢传动杆上、与永磁铁相对的一端固定衔铁和隔片,隔片位于衔铁与永磁铁之间;所述的活动杆弹簧安装在芯部壳体内腔,其一端顶靠在芯部壳体内腔底部向上凸起的顶板上,其另一端顶靠在慢传动杆另一端向下延伸的凸板内侧上,形成一个将慢传动杆推离永磁铁的弹簧力;所述的芯部模块、电磁阀依序安装在壳体内腔,电磁阀上的推杆顶靠在芯部模块的慢传动杆上;所述的密封套套接在壳体的一端,柱塞活动穿设在密封套的通孔内,柱塞的外端穿出密封套,柱塞的内端与芯部模块上固接有衔铁的慢传动杆的一端连接。
2.根据权利要求1所述的具有远程控制复位功能的行程开关,其特征在于:所述的电磁阀包括铁芯、推杆、平铁轭、U型铁轭、线圈;所述的平铁轭扣接在U型铁轭的两自由臂端,构成一个矩形框架;所述的线圈固定在该矩形框架内,铁芯的外端穿设于U型铁轭的底板上,铁芯的内端穿置在线圈内,推杆穿设于线圈内且一端穿置在铁芯中孔内,推杆两端伸出线圈的两端面。
3.根据权利要求1或2所述的具有远程控制复位功能的行程开关,其特征在于:所述的电磁阀通过面盖固定在壳体内腔。
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