CN202692461U - 一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器 - Google Patents
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Abstract
一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,通过集热器与贮热水箱的串行连接和置换换热,配合电磁阀和出水加压阀,微功耗实现工作状态的全自动转化。真正实现太阳能热水器的全天候智能化运行,无需人工干预。系统直接一次置换换热,出热速度快,换热效率高;不用防冻液,系统全自动实现抽水排空防冻;集热器与贮热水箱的安装相对位置可高可低,灵活简便;系统中的贮热水箱可采用非承压的或半承压的,集热器也可以采用非承压的或承压的,整个系统架构简单,各部件制造技术成熟,成本低,可靠性高,寿命长。整个系统具有极高的市场推广价值和社会经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种能快速出预定温度的热水且智能化运行,能够全天候使用的全自动分体太阳能热水器,属于太阳能热水器的行业。
背景技术
清洁能源太阳能越来越多的被人们重视和利用,其中太阳能热利用的产品太阳能热水器已经被越来越多的人们所使用。依据集热器和贮热水箱的相对位置分类,当前市场上的太阳能热水器为两大类:分别是一体机和分体式。由于分体式太阳能热水器对于安装位置的灵活性,越来越多的被人们所关注。但分体式太阳能热水器的高价和低热效率,严重制约分体太阳能热水器的应用。而引起这对矛盾的表象是由于系统采用了间接、自然循环换热。间接换热势必要求贮热水箱内必须要有换热体,完全承压带有换热体的水箱成本一定不低;另外由于集热器与贮热水箱之间只有两根细细的连接管道作为换热的通道,自然循环换热无法畅通无阻。这样带来的结果是大量的热能在过程中被无谓消耗。而采用如此架构的真正原因是什么?是因为为了全天候全自动使用太阳能热水器,为了防冻,集热器中采用了防冻液。有没有更好的架构或解决方案在同样实现全天候全自动使用太阳能热水器的情况下,系统不仅大大提高换热效率,而且大幅度降低成本。
发明内容
本实用新型解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,该系统包括,贮热水箱、集热器、控制器、电磁阀、出水加压装置以及连接各部件的管道;贮热水箱与集热器采用串行连接和置换换热,两者安装的相对位置可高可低;在贮热水箱的内部安装有温度水位传感器或各自独立的温度传感器和水位传感器,在集热器的出水口处装有温度传感器或温控开关;传感器和电磁阀的线缆分别连接到控制器相应的接口上。
其中,贮热水箱是一种非承压水箱或半承压水箱,包括三层分别是外壳、保温层和内胆,具有进水口、出水口、透气口和至少一个以上的辅助接口;贮热水箱在半承压应用时,贮热水箱顶部有一个小容积不会被水侵占的气体腔,透气口上安装有双向安全阀,其中的一个辅助接口装有充气泵。双向安全阀的功能是贮热水箱的内部压力大于水箱的承压时泄压保护水箱,内部出现负压进气保护水箱。而气泵的功能是需要加大贮热水箱的出水口压力时,控制器控制气泵向贮热水箱内部充气加压。辅助接口的类型、数量以及在水箱中的位置,根据水箱的横置和竖放,以及工程需求配置,如需要电辅助加热的,需要配置一个电辅助加热接口;安装温度或水位传感器的辅助接口;具有溢流功能需要溢流接口等,这是一个公知的认知。
其中的集热器是一种非承压集热器或承压集热器,可采用真空管式集热器或平板集热器,至少具有一个入水口和一个出水口,入水口通过相应的管道和阀上连到自来水,在出水口处安装温度传感器或高低温温控开关后通过管道连接到贮热水箱的进水口,传感器或温控开关的线缆连接到控制器相应的端口。温度传感器读取的是具体的温度数据,而温控开关读取的是开关状态,到某一个预定的温度,温控开关就会改变状态,两者的原理是一样的,都是要求集热器出口处的温度到达某个预定值。以下的工作原理描述以温度传感器为主。
其中的控制器是一个电子装置,包括显示屏、键盘以及多个接口,至少具有温度传感器接口、水位传感器接口、电磁阀控制接口、电加热控制接口和充气泵控制接口;控制器可以镶嵌在贮热水箱的面板上或独立成一个单体。
其中电磁阀包括进水电磁阀、出水电磁阀、交叉电磁阀和排空电磁阀,每个电磁阀都具有两个接口和一条控制的线缆,所有的线缆都连接到控制器相应的端口上;进水电磁阀安装在自来水入口与集热器的入水口之间,常开电通;出水电磁阀安装在贮热水箱的出水口与出水加压阀的吸水口之间,常通电开;交叉电磁阀两接口通过两个三通管分别与集热器的入水管和出水加压阀的吸水口连接管道相连接,常开电通;排空电磁阀连接在排空管道上,常开电通。所谓的常开电通是指电磁阀平常是断开的,线缆上加电则两端连通;对应常通电开是指电磁阀平常两端是连通的,线缆上加电则两端断开。
其中的出水加压装置,是机械的出水加压阀或电控的水泵,出水加压阀有三个接口,分别是入水口、吸水口和出水口,入水口连接到自来水,吸水口通过一个三通管分别连接到出水电磁阀和交叉电磁阀的相应端口,出水口通过一个三通管分别连接到排空电磁阀和热水管道;电控水泵具有两个接口,抽水端接口通过一个三通管分别连接到出水电磁阀和交叉电磁阀的相应端口,出水端接口通过一个三通管分别连接到排空电磁阀和热水管道。出水加压阀的功能是,当自来水从入水口流入,会在吸水口处出现负压,从而产生吸力。从而吸动与吸水口连接的管道,自来水与吸水口来的水混合后从出水口出流出。这样流出的水是一种混合水,而且带有一定的压力,从而也有对热水加压的效果。电控的水泵有一进一出两个接口,通过电力给管道中的出水加压,这是一个公知的常识,本实用新型以下主要以出水加压阀来描述本实用新型的工作原理和过程。
其中的串行连接,是指贮热水箱与集热器之间的连接逻辑上有且只有一条交换通道,即贮热水箱的内胆与集热器只有一条连接通道。自来水先流入到集热器,通过集热器的集热,再进入到贮热水箱。区别与并行连接,是指贮热水箱的内胆与集热器之间至少有两条或两条以上的逻辑交换通道。
其中的置换换热,就是系统依赖自来水本身的能量,用冷水一次性置换掉集热器中已经被加热到预定温度的水,换热完成以后,被置换的热水在贮热水箱中,而置换的冷水滞留在集热器中等待下一次的吸热置换。
本实用新型的工作原理是,初始状态贮热水箱和集热器中都没有水,进水电磁阀常开,出水电磁阀常通,交叉电磁阀常开,排空电磁阀常开;控制器首先检测集热器出水口的温度传感器数据,温度没有到达预定值时,保持此状态,随着集热器不断吸收太阳能,集热器内部开始升温,当集热器出口处的温度传感器的数据已经达到预定值,控制器控制进水电磁阀电通,水就会流入到集热器中,当自来水到达集热器出水口处,低温的自来水致使温度传感器的温度下降;控制器检测到后重新控制进水电磁阀断开,此时集热器中已经充满水。但自来水被进水电磁阀截断不会继续流入。
集热器继续不断吸收太阳能,集热器内部的水温也不断上升,当控制器检测到集热器出口处的温度达到预定值时,控制器重新控制进水电磁阀电通,自来水重新流入,流入的自来水推动集热器已经加热的水流向贮热水箱,当新进来的自来水到达集热器出口处时,控制器通过检测集热器出口处的温度传感器获知,就马上控制进水电磁阀断开。如此新进来的自来水滞留在集热器中,而原集热器中已经被加热的水进入到贮热水箱中被保温储藏。
以上就是本实用新型的一个换热的完整过程,这个过程完成不同于市场上的自然循环换热或强制循环换热,这是一个置换换热的全过程。
所谓置换换热,就是依赖自来水本身的能量,用冷水一次性置换掉集热器中已经被加热到预定温度的水,换热完成以后,被置换的热水在贮热水箱中,而置换的冷水滞留在集热器中等待下一次的吸热置换。以上置换换热的过程,重复进行,直到控制器检测到贮热水箱的水位传感器已经水满的信息,这种置换过程才停止。也就是说启动进行置换换热需要二个条件:其一,贮热水箱的水没有满;其二,集热器出水口处的温度传感器检测到温度到达预定值。前置条件是必须有带水压的自来水。这种换热方式,贮热水箱和集热器之间的换热通道只有一条,串行连接,换热通到的距离可以比较长,贮热水箱与集热器的相对位置也可以高可以低。换热的速度非常快,换热效率也高,出热水的速度更快,而且进入贮热水箱中存储的水的温度是一个确定值,不消耗任何其它的能量,做到零功耗,相比于自然循环换热和强制循环换热的性价比都要高。
特殊情况下,如果贮热水箱已经满,而集热器继续吸热到达要置换的温度,可以执行在贮热水箱中热水置换温水的工作,即放掉贮热水箱中的低温水,让集热器中的高温水进入贮热水箱,使水箱中的水永远保持比较高的水温。工作过程是,控制器已经检测到贮热水箱中的水已经满后且集热器出口处的温度又达到要冷水置换热水的条件,同时贮热水箱中的检测到的温度与集热器中水的温度数据有一个差值,而且该差值达到预定的数据,则控制器控制排空电磁阀从断开状态进入连通状态,贮热水箱底部的水流出,由于水箱中的水流出,水箱就不满了,冷水置换热水又重新开始,冷水置换热水结束,控制器马上控制排空电磁阀断开停止排放贮热水箱中的水。这是一种保温工作状态,进入多少高温热水就释放多少相对低温的热水,确保每次置换以后水箱都是满的,系统完全自动完成。
在贮热水箱中已经有热水的情况下,打开热水管道的水龙头或水闸,自来水流过出水加压阀时,在出水加压阀的吸水口内部产生负压,而带来比较大的吸力,吸力把贮热水箱中的热水抽出,类似于水泵抽水,热水与冷水混合后从出水加压阀的出水口流出进入热水管道,从而流出水龙头。此处,出水加压阀的作用类似于一台微型水泵和混合阀的共同体。某些情况下,比如需要更强大的出水压力或出水温度,可以采用一台水泵代替出水加压阀。另外的改进方案是在贮热水箱的辅助接口安装一台充气泵,用气压加大出水的压力,可以达到异曲同工的效果,本实用新型的贮热水箱中已经有预备。这是一个本实用新型用热水的工作过程。
以上的描述都是本实用新型在气温高于零度以上的工作状况,如果外界的气温在零度以下,本实用新型的又是如何确保系统正常运行。首先控制器检测到集热器的出水口处的温度传感器的温度从高一直往下降,水温降到某个预定值比如是5度,控制器首先控制出水电磁阀电开,即出水通道关闭,不允许贮热水箱中的热水流出,然后控制器控制交叉电磁阀电通,即连通集热器的进水管道和出水加压阀的吸水口通道,最后控制器控制排空电磁阀电通。这样与出水加压阀的吸水口连通的管道中所有的水(包括集热器中的水)全部抽水排空,经过一个预定的时间后,控制器恢复排空电磁阀断开,交叉电磁阀断开,出水电磁阀常通。通过此过程,集热器的进水管道、集热器本身、集热器的出水管道里面的水全部排空,也就是说在本实用新型安装在室外的管道和集热器全空,外面的温度无论多低,这些部位也不会被冰冻,当然就更不可能被冻坏。这就是本实用新型一个完整的抽水排空防冻工作过程,整个过程无需人参与做任何动作,系统完全全自动。防冻工作过程结束以后系统处于防冻工作状态,如果太阳高照,致使集热器内部的温度上升,上升到预定值时,系统就马上自动进入置换换热工作过程中,开始自动加工生产热水。直到下一个防冻工作的条件的触发进入防冻工作状态。
从以上的阐述中,充分说明本实用新型的几种工作状态,其一是置换换热工作状态;其二是抽水排空防冻工作状态;其三,保温工作状态。每个状态的相互转化系统全部是全自动完成,无需人员任何干预,真正做到智能化。而且无论是某个工作过程中还是状态转化过程中的耗电都非常小,是一种微功耗解决方案。置换换热的效率相比于自然循环换热效率和速度都要高很多;抽水排空防冻的效果、成本及后期的维护成本远远低于防冻液防冻,而且本实用新型在室外的部分没有安装任何阀门,这样就避免由于阀门失效而带来的排空失效。本实用新型的使用,也是全自动完全智能化,无需人员干预。而且本实用新型的贮热水箱的水温是可以灵活预定的,像电热水器一样。
本实用新型的有益效果是,一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,有贮热水箱、集热器、控制器、电磁阀、出水加压阀及传感器共同构成,贮热水箱与集热器串行连接,采用置换换热和抽水排空防冻,实现系统的全天候全自动运行,无论春夏秋冬,无论气候温度高低如何变化,无需人工干预,系统都能安全可靠运行。出热水速度快,几分钟就可以出指定温度的热水,提高换热效率,微功耗实现状态转化和维持。整个系统的成本远远低于目前的分体太阳能热水器,几乎是目前采用防冻液分体太阳能热水器的一半。具有非常大的市场推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1 是本实用新型的系统连接示意图。
图中 101.贮热水箱,102.集热器,103.控制器,105.出水加压阀,106.进水电磁阀,107.出水电磁阀,108.交叉电磁阀,109.排空电磁阀,110.温度传感器,111.温度水位传感器;201.水箱出水口,202.水箱进水口,203.透气口,204.辅助接口,205.集热器入水口,206.集热器出水口,207.自来水入口,208.热水管道出口,209.排空出口。
具体实施方式
图中,图的右下角点划线区隔的部分,表示在实际安装的时候,右下角部分安装在室外;其它的部分安装在室内。电磁阀和传感器上的虚线表示线缆,是连接到控制器相应的接口。实线带箭头的表示正常工作时的水流方向;虚线带箭头表示防冻时,抽水排空的水流方向。
根据水流的方向来描述,各部件的连接关系,自来水入口(207)连接到一个三通管分成两路,一路连接到出水加压阀(105)的入水口,另一路连接到进水电磁阀(106);进水电磁阀(106)的另一端连接到一个三通管上分两路,一路连接到交叉电磁阀(108)的一端,另一路通过管道连接到集热器(102)的集热器入水口(205);集热器出水口(206)通过管道连接到贮热水箱(101)的水箱进水口(202),水箱出水口(201)连接出水电磁阀(107),出水电磁阀(107)另一端连接到一个三通管分两路,一路连接到交叉电磁阀(108)的一端,另一路连接到出水加压阀(105)的吸水口;出水加压阀的出水口连接一个三通管分两路,一路连接热水管道到热水管出水口(208),另一路连接一个排空电磁阀(109),排空电磁阀(109)的另一端接到排空口(209)。
温度传感器(110)内置在集热器(102)的集热器出水口(206)附近,温度传感器(110)的信号线缆连接到控制器(103)相应的采集接口上。温度水位传感器(111)安装在贮热水箱(101)的内部,温度水位传感器(111)的信号线缆连接到控制器(103)相应的水位采集接口和温度采集接口上。四个电磁阀的控制信号线缆连接到控制器(103)相应的接口上。控制器(103)除了以上接口以外,还需要具有显示功能,显示必要的一些数据,如温度、水位等,还具有键盘,可以设置一些参数,比如贮热水箱的水温度、防冻触发温度等。具备电加热功能时,还有相应控制电加热功能;具备出水加压功能时,还有相应控制气泵开关的功能等。
贮热水箱(101)除了水箱进水口(202)、水箱出水口(201)以外,还需要透气口(203)在贮热水箱(101)完全非承压应用时,该接口完全与大气相连通;在贮热水箱(101)半承压应用时,该接口需要安装一个双向安全阀,具有保护水箱的功能,压力大时泄压,负压时进气,在一个辅助接口上(204)需要安装充气泵时。贮热水箱(101)的辅助接口可以根据需求配置多个,如充气接口、电辅助加热接口等。
系统工作原理描述如下,根据图示连接好,初始状态,贮热水箱(101)与集热器(102)及相应管道没有水,进水电磁阀(106)开路不通,出水电磁阀(107)闭路连通,交叉电磁阀(108)开路不通,排空电磁阀(109)开路不通。控制器(103)读取温度传感器(110)的温度数据,温度没有达到预定值,保持原状态,集热器(102)继续从太阳中吸收能量加热集热器(102)的温度,当控制器(103)从温度传感器(110)上读取的温度数据达到预定温度,比如60度,控制器(103)控制进水电磁阀(106)闭路连通,自来水就流过进水电磁阀(106),进入到集热器(102)中,当自来水到达集热器出水口(206),由于新进来的自来水温度低,控制器(103)检测到后,马上控制进水电磁阀(106)从闭路连通状态转到开路不通状态,这样新进来的自来水就滞留在集热器(102)中等待吸收太阳能加热。这是置换换热的第一步。
第二步,自来水在集热器(102)中,不断地吸收太阳能加热集热器(102)中的水,这是一个集热过程,集热过程中控制器(103)不断地检测集热器出水口处的水的温度,在没有达到预定温度以前保持此状态。当水温达到预定的温度,就转入到置换换热的第三步,置换。
第三步,控制器(103)检测到温度传感器(110)的温度数据到达预定值后,控制器(103)控制进水电磁阀(106)从开路不通状态转入到闭路连通状态,自来水重新开始流动,新进入的自来水通过自身的能量推动集热器(102)已经被加热的水流入到贮热水箱(101)中保温存储,新进入的自来水到达集热器出水口处,控制器(103)又检测到温度传感器(110)的温度数据,从而使控制器(103)控制进水电磁阀(106)重新从闭路连通状态转入到开路不通状态。这样已经被加热的水进入到贮热水箱(101)中,进入的冷水被滞留在集热器中等待集热进行下一次的置换,如此往复,直到贮热水箱(101)水满为止。
贮热水箱(101)水满以后分两种工作情况,第一种,水满以后彻底停止置换工作,直到贮热水箱(101)中的水被使用后,才重新开始这种置换换热;第二种,水满以后进入保温工作状态,即系统自动执行先放掉水箱中底层的相对低温水,把集热器(102)中的高温水置换进入,使水箱中的水相对永远保持高温水。具体是这样,控制器(103)从贮热水箱中的温度水位传感器(111)中检测到水箱已经满,而且目前对应水箱底部的水温;而后控制器(103)又检测到温度传感器(110)中的数据已经达到要置换的温度。控制器(103)控制排空电磁阀(109)从开路不通状态转入到闭路连通状态,贮热水箱(101)中的水就从排空口(209)流出,水箱不满,冷水置换换热重新开始,集热器(102)中的高温热水流入到贮热水箱(101)中,置换结束,控制器(103)马上控制排空电磁阀(109)恢复到开路不通状态。
本实用新型使用热水,打开热水管道出口(208),由于出水加压阀(105)具有在吸水口抽水的功能,就会把贮热水箱(101)中的水通过水箱出水口(201)吸入到出水加压阀(105)的吸水口,与从出水加压阀(105)入水口的自来水混合后,从出水加压阀(105)的出水口流出,此时的水是一种带水压的混合水。降低了一点水温,增加出水的压力。当然如果为了使出水压力更大,可以采用本实用新型在贮热水箱(101)的其中一个辅助接口(204)上安装一个充气泵,用气压加大贮热水箱(101)的出水压力。此方案中的贮热水箱(101)是一种带气腔的水箱,根据气泵压力的大小,贮热水箱(101)可采用半承压水箱。
以上描述的是本实用新型的置换换热工作状态和保温工作状态,以及使用热水的工作过程。以下进一步描述本实用新型的防冻工作状态和过程。
当外界的气温不断下降时,安装在室外的集热器(102)和对应的连接管道中的水的温度也不断地下降,控制器(103)不停地检测温度传感器(110)的数据,当此数据减小到一个预定值,比如5度,系统则自动准备进入防冻工作状态。控制器(103)首先控制出水电磁阀(107)从闭路连通状态转入到开路不通状态,然后控制交叉电磁阀(108)从开路不通状态转入到闭路连通状态,最后控制排空电磁阀(109)从开路不通状态转入到闭路连通状态。由于出水加压阀(105)在吸水口处产生吸力,就可以把与吸水口连通的管道中的水,包括集热器中的水,全部吸入到出水加压阀(105)中,从出水加压阀(105)的出水口通过排空电磁阀(109)后,从排空口(209)中流出。经过一个确定的很短的时间,集热器(102)已经集热器(102)的进出管道全部吸空,处于无水状态。控制器(103)自动恢复三个电磁阀的状态,吸水防冻工作过程结束,集热器(102)和相应管道中无水,处于防冻状态,也根本就不会存在被冻坏的可能。
系统处于防冻状态时,当外界的气温上升或集热器(102)吸收太阳能,致使集热器(102)内部的温度上升,当控制器(103)检测到温度传感器(110)的温度数据达到预定值时,控制器(103)控制进水电磁阀(106)闭路连通,系统就自动进入置换换热工作状态中。
综上所述,一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,通过集热器与贮热水箱的串行连接和置换换热,配合电磁阀和出水加压阀,微功耗实现工作状态即集热、换热、保温、防冻全部自动转化。真正实现太阳能热水器的全天候智能化运行,无需人工干预。系统直接一次置换换热,出热速度快,换热效率高;不用防冻液,系统全自动实现抽水排空防冻;集热器与贮热水箱的安装相对位置可高可低,灵活简便;系统中的贮热水箱可采用非承压的或半承压的,集热器也可以采用非承压的或承压的,整个系统架构简单,各部件制造技术成熟,成本低,可靠性高,寿命长。整个系统具有极高的市场推广价值和社会经济效益。
[0038] 以上阐述了本实用新型的基本原理和主要特征,本实用新型不受实施条例的限制,在不脱离本实用新型的基本原理和主要特征的前提下所作出的改进和变化。都应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:该系统包括贮热水箱、集热器、控制器、电磁阀、出水加压装置以及连接各部件的管道;贮热水箱与集热器采用串行连接和置换换热,两者安装的相对位置可高可低;在贮热水箱的内部安装有温度水位传感器或各自独立的温度传感器和水位传感器,在集热器的出水口处装有温度传感器或温控开关;传感器和电磁阀的线缆分别连接到控制器相应的接口上。
2.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的贮热水箱是一种非承压水箱或半承压水箱,包括三层分别是外壳、保温层和内胆,具有进水口、出水口、透气口和至少一个以上的辅助接口;贮热水箱在半承压应用时,贮热水箱顶部有一个不会被水侵占的气体腔,透气口上安装有双向安全阀,其中的一个辅助接口装有充气泵。
3.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的集热器是一种非承压集热器或承压集热器,可采用真空管式集热器或平板集热器,至少具有一个入水口和一个出水口,入水口通过相应的管道和阀上连到自来水,在出水口处安装温度传感器或高低温温控开关后通过管道连接到贮热水箱的进水口,传感器或温控开关的线缆连接到控制器相应的端口。
4.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的控制器是一个电子装置,包括显示屏、键盘以及多个接口,至少具有温度传感器接口、水位传感器接口、电磁阀控制接口、电加热控制接口和充气泵控制接口;控制器可以镶嵌在贮热水箱的面板上或独立成一个单体。
5.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的电磁阀包括进水电磁阀、出水电磁阀、交叉电磁阀和排空电磁阀,每个电磁阀都具有两个接口和一条控制的线缆,所有的线缆都连接到控制器相应的端口上;进水电磁阀安装在自来水入口与集热器的入水口之间,常开电通;出水电磁阀安装在贮热水箱的出水口与出水加压阀的吸水口之间,常通电开;交叉电磁阀两接口通过两个三通管分别与集热器的入水管和出水加压阀的吸水口连接管相连接,常开电通;排空电磁阀连接在排空管道上,常开电通。
6.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的出水加压装置,是机械的出水加压阀或电控的水泵,出水加压阀有三个接口,分别是入水口、吸水口和出水口,入水口连接到自来水,吸水口通过一个三通管分别连接到出水电磁阀和交叉电磁阀的相应端口,出水口通过一个三通管分别连接到排空电磁阀和热水管道;电控水泵具有两个接口,抽水端接口通过一个三通管分别连接到出水电磁阀和交叉电磁阀的相应端口,出水端接口通过一个三通管分别连接到排空电磁阀和热水管道。
7.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的串行连接,是指贮热水箱与集热器之间的连接逻辑上有且只有一条交换通道,即贮热水箱的内胆与集热器只有一条连接通道。
8.根据权利要求1所述的一种速热定温全天候智能化分体太阳能热水器,其特征是:所述的置换换热,就是系统依赖自来水本身的能量,用冷水一次性置换掉集热器中已经被加热到预定温度的水,换热完成以后,被置换的热水在贮热水箱中,而置换的冷水滞留在集热器中等待下一次的吸热置换。
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