CN202690824U - 一种设置有机械摩擦开关的机械旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，包括由多个固定板组成的固定座，及设置在固定座上的旋转装置，所述旋转装置设有旋转齿轮，所述旋转齿轮带动若干变速齿轮组，所述变速齿轮组最后带动匀速平衡装置，所述匀速平衡装置设置有匀速平衡臂，设置有机械摩擦开关，所述机械摩擦开关包括摆动臂，及与摆动臂末端滑动联接的拨动连杆，及设置在拨动连杆上能卡住所述匀速平衡臂的卡片，所述摆动臂前端设置有摩擦橡胶，通过摩擦开关与旋转装置垂直贴合时的摩擦阻力和卡片对匀速平衡臂的阻挡作用，对整个旋转装置带来较大阻挡力，从而轻松实现让机械旋转装置停止旋转，进而达到轻松的让转盘停止旋转的目的。

Description

一种设置有机械摩擦开关的机械旋转装置

技术领域

       本实用新型涉及一种旋转装置，特别涉及一种驱动转盘旋转的机械旋转装置。

背景技术

       旋转装置应用极为广泛，应用于餐饮业的旋转转盘比较常见，这样的旋转转盘依托于下面的机械旋转装置带动，机械旋转装置上设置有轴承，这种旋转转盘的旋转一般都需要人工旋转转盘，利用惯性和转盘下面轴承的低摩擦系数以实现转盘的旋转，但这样旋转比较费劲，因此本实用新型的发明人申请了申请号为201002064315.0的中国专利，此专利名为机械旋转装置，此装置设计了发条，利用机械发条的原理带动转盘自动转动，但是，无论是手动的旋转转盘，还是后来改进的通过发条带动的旋转转盘，由于其主要依托于惯性的旋转，想要让转盘停止旋转需要很大的阻力，而这阻力主要来源于使用者对转盘的阻力，转盘和机械旋转装置固定，从而给旋转装置一个阻力，达到使转盘停止旋转的目的，但是这种方法不具有很好的控制性，不能很轻易的实现让转盘停止旋转，使用难度较大，此次我们必须对这一现状作出显著性的改进，以轻易的让转盘停止旋转。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种能轻易使旋转装置停止旋转的机械旋转装置。

    为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

       一种设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，包括由多个固定板组成的固定座，及设置在固定座上的旋转装置，所述旋转装置上固定有转盘，所述旋转装置设有旋转齿轮，所述旋转齿轮带动若干变速齿轮组，所述变速齿轮组最后带动匀速平衡装置，所述匀速平衡装置设置有匀速平衡臂，另外设置有机械摩擦开关，所述机械摩擦开关包括摆动臂，及与摆动臂末端滑动联接的拨动连杆，及设置在拨动连杆上能卡住所述匀速平衡臂的卡片，所述摆动臂前端设置有摩擦橡胶，所述摩擦橡胶与旋转装置贴合，所述摆动臂中端设置有固定摆动臂的摆动固定轴，所述拨动连杆固定设置有摆动臂连接轴，所述摆动臂后端对应摆动臂连接轴设置有摆动槽，所述摆动臂连接轴和摆动槽的配合构成了拨动连杆和摆动臂的滑动联接。

       进一步的，拨动连杆设置有滑动槽，另外固定座上设置有可旋转的铁片，所述铁片设有固定有滑动杆，所述滑动槽能围绕滑动杆滑动。

       进一步的，所述摆动固定轴下端固定联接有回位弹片固定座，所述回位弹片固定座上设置有回位弹片，所述摆动臂前端设置有金属夹片，所述摩擦橡胶固定在金属夹片上。

       进一步的，所述回位弹片由两片钢性弹片构成，分别设置在摆动臂前端两侧，并与来回摆动的摆动臂交替紧贴。

    进一步的，所述金属夹片设有圆形内腔，圆形内腔外开有缺口，所述摩擦橡胶为圆形橡胶，所述圆形橡胶大部分固定在金属夹片的圆形内腔里面，圆形橡胶通过缺口露出部分橡胶与旋转装置贴合。

       进一步的，所述旋转装置包括固定在固定座上的圆形支座，所述圆形支座外固定有一轴承，所述轴承外设置有所述旋转齿轮，所述轴承上方设置有转盘。

       进一步的，所述变速齿轮组固定在固定座上，所述匀速平衡装置固定在固定座上，且所述匀速平衡装置设置有匀速平衡齿轮，每一组变速齿轮包括同轴固定的小变速齿轮和大变速齿轮，第一组变速齿轮的小变速齿轮和所述旋转齿轮啮合，相邻的变速齿轮组啮合方式为前一组的大变速齿轮和下一组的小变速齿轮啮合，最后一组变速齿轮的大变速齿轮和所述匀速平衡齿轮啮合。

       进一步的，所述匀速平衡装置包括离心转盘、及离心转盘上的匀速平衡臂、及离心转盘上方且与离心转盘同轴的匀速调节棒，所述匀速平衡臂弯曲且抵在匀速调节棒的下表面，所述匀速调节棒可以上下活动，固定座上对应匀速调节棒上表面设置有摩擦面。

       本实用新型的有益效果在于，通过摩擦开关与旋转装置垂直贴合时的摩擦阻力和卡片对匀速平衡臂的阻挡作用，对整个旋转装置带来较大阻挡力，从而轻松实现让机械旋转装置停止旋转，进而达到轻松的让转盘停止旋转的目的。

附图说明

      图1为本实用新型第一实施例结构示意图；

      图2为本实用新型第一实施例剖视图；

      图3为图2中局部放大图；

      图4为本实用新型第二实施例结构示意图。

具体实施方式

       下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型。

    实施例一，参照图1至图3，一种设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，包括由多个固定板组成的固定座1，及设置在固定座1上的旋转装置2，所述旋转装置2上固定有转盘3，所述旋转装置2设有旋转齿轮4，所述旋转齿轮4带动若干变速齿轮组5，所述变速齿轮组5最后带动匀速平衡装置6，所述匀速平衡装置6设置有匀速平衡臂7，另外设置有机械摩擦开关8，所述机械摩擦开关8包括摆动臂9，及与摆动臂9末端滑动联接的拨动连杆10，及设置在拨动连杆10上能卡住所述匀速平衡臂7的卡片11，所述摆动臂9前端设置有摩擦橡胶12，所述摩擦橡胶12与旋转装置2贴合，所述摆动臂9中端设置有固定摆动臂9的摆动固定轴13，所述拨动连杆10固定设置有摆动臂连接轴14，所述摆动臂9后端对应摆动臂连接轴14设置有摆动槽15，所述摆动臂连接轴14和摆动槽15的配合构成了拨动连杆10和摆动臂9的滑动联接。

       所述拨动连杆10设置有滑动槽16，另外固定座1上设置有可旋转的铁片17，所述铁片17设有固定有滑动杆18，所述滑动槽16能围绕滑动杆18滑动。

       所述摆动固定轴13下端固定联接有回位弹片固定座，所述回位弹片固定座上设置有回位弹片20，所述摆动臂9前端设置有金属夹片19，所述摩擦橡胶12固定在金属夹片19上，所述回位弹片20由两片钢性弹片构成，分别设置在摆动臂前端两侧，并与来回摆动的摆动臂交替紧贴, 所述金属夹片19设有圆形内腔，圆形内腔外开有缺口，所述摩擦橡胶12为圆形橡胶，所述圆形橡胶大部分固定在金属夹片的圆形内腔里面，圆形橡胶通过缺口露出部分橡胶与旋转装置2贴合。

       所述旋转装置2包括固定在固定座1上的圆形支座21，所述圆形支座21外固定有一轴承22，所述轴承22外设置有所述旋转齿轮4，所述轴承22上方设置有转盘3。

       所述变速齿轮5组固定在固定座上，所述匀速平衡装置6固定在固定座1上，且所述匀速平衡装置6设置有匀速平衡齿轮23，每一组变速齿轮包括同轴固定的小变速齿轮和大变速齿轮，第一组变速齿轮的小变速齿轮和所述旋转齿轮啮合，相邻的变速齿轮组啮合方式为前一组的大变速齿轮和下一组的小变速齿轮啮合，最后一组变速齿轮的大变速齿轮和所述匀速平衡齿轮23啮合。

        所述匀速平衡装置6包括离心转盘24、及离心转盘24上的匀速平衡臂7、及离心转盘24上方且与离心转盘24同轴的匀速调节棒25，所述匀速平衡臂7弯曲且抵在匀速调节棒25的下表面，所述匀速调节棒25可以上下活动，固定座1上对应匀速调节棒25上表面设置有摩擦面。

       实施例一中设置有机械摩擦开关的机械旋转装置的工作原理，如下：

    当所述机械旋转装置正常旋转时，能带动上面的转盘3一起缓慢旋转，同时能通过旋转齿轮4带动变速齿轮组5旋转，变速齿轮组5带动匀速平衡装置6旋转，此时匀速平衡臂7做离心运动，当离心力过大时，匀速平衡臂7弯曲部分就可以将匀速调节棒25向上压，匀速调节棒25上表面与摩擦面接触，在较大的摩擦力下匀速平衡装置6旋转速度减慢，同时带动最后一个齿轮组转速减慢，同时带动其他啮合的变速齿轮组的转速减慢，最终可以使旋转齿轮带动的旋转装置速度减慢，这样使整个旋转装置2缓慢匀速的旋转，同时，在正常旋转的状态下，所述卡片11没在匀速平衡臂7的离心旋转半径内，不能挡住离心平衡臂7，同时，摩擦橡胶12和旋转装置2也不算垂直贴合，摩擦力不能挡住旋转装置2的旋转，从而旋转装置2上的转盘3能旋转。

       当需要让机械旋转装置停止旋转时，需要按正常旋转方向的反方向旋转转盘3，而转盘3与旋转装置2是固定的，此时旋转装置2带动与之贴合的摩擦橡12胶逆向旋转，由于摩擦橡胶12有弹性，使摩擦橡12胶贴合旋转装置2逆向旋转是可以实现的，摩擦橡胶12逆向旋转，带动摆动臂9以摆动固定轴13为轴点摆动，同时利用摆动臂9上的摆动槽15和摆动臂连接轴14的配合带动拨动连杆10平移，平移的拨动连杆10带动卡片11进入匀速平衡臂7的离心旋转半径内，阻碍匀速平衡臂7旋转，由于匀速平衡臂7是可以旋转的，所以卡片11不会被匀速平衡臂7阻挡，卡片11在匀速平衡臂7旋转半径内自由移动是可以实现的，只有卡片11移动到匀速平衡臂7的旋转半径内时，卡片11会阻碍匀速平衡臂7的旋转，摩擦橡胶12逆向旋转到和旋转装置2垂直贴合时，摆动固定轴13和旋转装置2之间的压力达到最大，使摩擦橡胶12和旋转装置2之间的的摩擦力达到最大，此时，卡片11刚好也在匀速平衡臂7的离心旋转半径内，停止旋转的匀速平衡臂7带动匀速平衡装置6停止旋转，通过齿轮的啮合作用，匀速平衡装置6带动变速齿轮组5停止旋转，通过变速齿轮组5和旋转齿轮4的啮合带动旋转装置2停止旋转，从而旋转装置2上的转盘3停止旋转。

       当需要再次开启机械旋转装置时，只需轻轻往工作方向旋转转盘3，转盘3带动旋转装置2旋转，在摩擦力的作用下，摩擦橡胶12贴合旋转装置2一起旋转，同时带动摆动臂9以摆动固定轴13为轴点摆动，利用摆动臂9上的摆动槽15和摆动臂连接轴14的配合带动拨动连杆10平移，平移的拨动连杆10带动卡片11偏离匀速平衡臂7的旋转半径，使匀速平衡臂7可以旋转，匀速平衡臂7可以旋转就不会阻碍匀速平衡装置6旋转，也就相应不会阻碍整个机械旋转装置的旋转，同时，摩擦橡胶12和旋转装置2也不算垂直贴合，摩擦力不能挡住旋转装置的旋转，从而旋转装置2上的转盘3能旋转。

    实施例二，参照图4，实施例二和实施例一工作原理一样，只是依据实施例一的原理对称设计了两个匀速平衡装置6，而依托这样对称的匀速平衡装置6，可以在一个拨动连杆10上对称设计两个卡片11，在摩擦橡胶12和旋转装置2垂直贴合时，两个卡片11可以同时进入匀速平衡臂7的离心旋转半径内，能阻挡匀速平衡臂7的旋转，再加上摩擦橡胶12和旋转装置2之间的摩擦力，从而也能实现轻易让机械旋转装置停止旋转的目的。

    上述实施例，仅为本实用新型的较佳实施例，并不能限定本实用新型具体实施范围，凡是依照本实用新型技术内容作均等变化与修饰，均在本实用新型权利保护范围内。

Claims (8)

1.一种设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，包括由多个固定板组成的固定座，及设置在固定座上的旋转装置，所述旋转装置上固定有转盘，所述旋转装置设有旋转齿轮，所述旋转齿轮带动若干变速齿轮组，所述变速齿轮组最后带动匀速平衡装置，所述匀速平衡装置设置有匀速平衡臂，其特征在于：另外设置有机械摩擦开关，所述机械摩擦开关包括摆动臂，及与摆动臂末端滑动联接的拨动连杆，及设置在拨动连杆上能卡住所述匀速平衡臂的卡片，所述摆动臂前端设置有摩擦橡胶，所述摩擦橡胶与旋转装置贴合，所述摆动臂中端设置有固定摆动臂的摆动固定轴，所述拨动连杆固定设置有摆动臂连接轴，所述摆动臂后端对应摆动臂连接轴设置有摆动槽，所述摆动臂连接轴和摆动槽的配合构成了拨动连杆和摆动臂的滑动联接。

2. 根据权利要求1所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述拨动连杆设置有滑动槽，另外固定座上设置有可旋转的铁片，所述铁片设有固定有滑动杆，所述滑动槽能围绕滑动杆滑动。

3. 根据权利要求1所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述摆动固定轴下端固定联接有回位弹片固定座，所述回位弹片固定座上设置有回位弹片，所述摆动臂前端设置有金属夹片，所述摩擦橡胶固定在金属夹片上。

4. 根据权利要求3所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述回位弹片由两片钢性弹片构成，分别设置在摆动臂前端两侧，并与来回摆动的摆动臂交替紧贴。

5.    根据权利要求3所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述金属夹片设有圆形内腔，圆形内腔外开有缺口，所述摩擦橡胶为圆形橡胶，所述圆形橡胶大部分固定在金属夹片的圆形内腔里面，圆形橡胶通过缺口露出部分橡胶与旋转装置贴合。

6. 根据权利要求1所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述旋转装置包括固定在固定座上的圆形支座，所述圆形支座外固定有一轴承，所述轴承外设置有所述旋转齿轮，所述轴承上方设置有转盘。

7. 根据权利要求1所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述变速齿轮组固定在固定座上，所述匀速平衡装置固定在固定座上，且所述匀速平衡装置设置有匀速平衡齿轮，每一组变速齿轮包括同轴固定的小变速齿轮和大变速齿轮，第一组变速齿轮的小变速齿轮和所述旋转齿轮啮合，相邻的变速齿轮组啮合方式为前一组的大变速齿轮和下一组的小变速齿轮啮合，最后一组变速齿轮的大变速齿轮和所述匀速平衡齿轮啮合。

8. 根据权利要求1所述设置有机械摩擦开关的机械旋转装置，其特征在于：所述匀速平衡装置包括离心转盘、及离心转盘上的匀速平衡臂、及离心转盘上方且与离心转盘同轴的匀速调节棒，所述匀速平衡臂弯曲且抵在匀速调节棒的下表面，所述匀速调节棒可以上下活动，固定座上对应匀速调节棒上表面设置有摩擦面。

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