CN202684305U - 钨钼棒材对合焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨钼棒材对合焊接机,包括底座、侧架、活动焊座、固定焊座、支轴、第一油缸、第二油缸、第一动块、第二动块、丝杆,所述底座上端相对设有活动焊座、固定焊座、侧架,所述侧架、固定焊座之间架设支轴,支轴穿过活动焊座,所述固定焊座上部的凸沿上侧锁固第一油缸,第一油缸连接第一动块,所述第一动块下端固定焊接电极,所述固定焊座下部的凸沿上锁固焊接电极;所述活动焊座上部的凸沿上侧锁固第二油缸,第二油缸连接第二动块,所述第二动块滑动固定在槽内,所述第二动块下端固定焊接电极,所述活动焊座下部的凸沿上锁固焊接电极。其结构简单、使用方便,效率高、造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料焊接设备,特别涉及一种钨钼棒材对合焊接机。
背景技术
众所周知,钨钼材料属于难熔金属(钨的熔点在3410度,钼的熔点在2610度),焊接时需低电压、大电流,保证操作安全,因此对焊接设备技术要求较高。我国钨钼丝材的生产量一直处于世界领先地位,但因加工技术和设备问题,使许多企业不能尽快进入国际市场,钨钼棒材对合焊接技术就是其首要解决的问题乏一。现有的对合焊接机大多存在以下问题:
1、设备体积庞大,结构复杂,维修困难;
2、制作成本高,难以普及;
3、操作要求高,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种钨钼棒材对合焊接机,其结构简单、使用方便,效率高、造价低。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种钨钼棒材对合焊接机,包括底座、侧架、活动焊座、固定焊座、支轴、第一油缸、第二油缸、第一动块、第二动块、丝杆,所述底座上端相对设有活动焊座、固定焊座,所述底座上与活动焊座相对设有侧架,所述侧架、固定焊座之间架设支轴,支轴穿过活动焊座,所述固定焊座上设有槽,并在固定焊座上下部分别形成凸沿,固定焊座上部的凸沿上侧锁固第一油缸,第一油缸的活塞杆穿过该凸沿连接第一动块,所述第一动块滑动固定在槽内,所述第一动块下端固定焊接电极,所述固定焊座下部的凸沿上锁固焊接电极,上下侧的焊接电极相对设置;所述活动焊座上设有槽,并在活动焊座上下部分别形成凸沿,活动焊座上部的凸沿上侧锁固第二油缸,第二油缸的活塞杆穿过该凸沿连接第二动块,所述第二动块滑动固定在槽内,所述第二动块下端固定焊接电极,所述活动焊座下部的凸沿上锁固焊接电极,活动焊座上下侧的焊接电极相对设置。
优选地,所述活动焊座下端设有滑轨,底座上端与滑轨相对设有滑槽,滑轨与滑槽配合。
优选地,所述侧架、固定焊座之间架设丝杆,所述丝杆穿过活动焊座,并与活动焊座上的螺纹配合。
更优选地,所述丝杆一端通过轴承组件套接在固定焊座上,另一端穿过侧架,所述丝杆穿过侧架的一端焊接转盘,转盘上焊接摇柄。
更优选地,所述第一动块上设有滑轨,固定焊座上端与滑轨相对设有滑槽,滑轨与滑槽配合。
更优选地,所述第二动块上设有滑轨,活动焊座上端与滑轨相对设有滑槽,滑轨与滑槽配合
本实用新型所述的钨钼棒材对合焊接机的有益效果是:其结构简单、使用方便,效率高、造价低,焊接质量好。利用该机不但可提高我国企业生产钨钼棒材在国际市场上的竞争力,同时降低了生产成本,减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型的左视图,
图3为图1的型A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的钨钼棒材对合焊接机,包括底座1、侧架2、活动焊座3、固定焊座4、支轴7、第一油缸8、第二油缸9、第一动块10、第二动块11、丝杆16,所述底座1上端相对设有活动焊座3、固定焊座4,固定焊座4固定在底座1上,活动焊座3滑动设置在底座1上,所述底座1上与活动焊座3相对设有侧架2,侧架2、固定焊座4分别设置在活动焊座3两侧,所述侧架2、固定焊座4之间架设支轴7,支轴7穿过活动焊座3,使活动焊座3可在支轴7上自由移动,所述固定焊座4上设有槽5,并在固定焊座4上下部分别形成凸沿,固定焊座上部的凸沿上侧锁固第一油缸8,第一油缸8的活塞杆穿过该凸沿连接第一动块10,所述第一动块10滑动固定在槽5内,通过第一油缸8可推动第一动块10在槽5内移动,所述第一动块10下端固定焊接电极12,所述固定焊座4下部的凸沿上锁固焊接电极13,上下侧的焊接电极12(13)相对设置,通过两焊接电极夹紧原材料并进行焊接;所述活动焊座3与固定焊座4的槽5相对设有槽6,并在活动焊座3上下部分别形成凸沿,活动焊座3上部的凸沿上侧锁固第二油缸9,第二油缸9的活塞杆穿过该凸沿连接第二动块11,所述第二动块11滑动固定在槽6内,通过第二油缸9可推动第二动块11在槽6内移动,所述第二动块11下端固定焊接电极14,所述活动焊座3下部的凸沿上锁固焊接电极15,活动焊座3上下侧的焊接电极相对设置,通过两焊接电极夹紧原材料并进行焊接。
所述活动焊座3下端设有滑轨19,底座1上端与滑轨19相对设有滑槽20,滑轨19与滑槽20配合,使得活动焊座3在底座1上向固定焊座4移动。
所述侧架2、固定焊座4之间架设丝杆16,丝杆16一端通过轴承组件26套接在固定焊座4上,另一端穿过侧架2,所述丝杆16穿过活动焊座3,并与活动焊座3上的螺纹23配合,所述丝杆16穿过侧架2的一端焊接转盘17,转盘17上焊接摇柄18,通过摇柄18转动转盘17,使丝杆16转动,丝杆16与活动焊座3上的螺纹23配合,使活动焊座3沿着丝杆16移动,从而实现活动焊座3的横向移动。
所述第一动块10上设有滑轨24,固定焊座4上端与滑轨24相对设有滑槽25,滑轨24与滑槽25配合,使得第一动块10在第一油缸8的推动下移动,实现固定焊座4上的两焊接电极夹紧与松开焊接材料。
所述第二动块11上设有滑轨21,活动焊座3上端与滑轨21相对设有滑槽22,滑轨21与滑槽22配合,使得第二动块11在第二油缸9的推动下移动,实现活动焊座3上的两焊接电极夹紧与松开焊接材料。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钨钼棒材对合焊接机,其特征在于:包括底座、侧架、活动焊座、固定焊座、支轴、第一油缸、第二油缸、第一动块、第二动块、丝杆,所述底座上端相对设有活动焊座、固定焊座,所述底座上与活动焊座相对设有侧架,所述侧架、固定焊座之间架设支轴,支轴穿过活动焊座,所述固定焊座上设有槽,并在固定焊座上下部分别形成凸沿,固定焊座上部的凸沿上侧锁固第一油缸,第一油缸的活塞杆穿过该凸沿连接第一动块,所述第一动块滑动固定在槽内,所述第一动块下端固定焊接电极,所述固定焊座下部的凸沿上锁固焊接电极,上下侧的焊接电极相对设置;所述活动焊座上设有槽,并在活动焊座上下部分别形成凸沿,活动焊座上部的凸沿上侧锁固第二油缸,第二油缸的活塞杆穿过该凸沿连接第二动块,所述第二动块滑动固定在槽内,所述第二动块下端固定焊接电极,所述活动焊座下部的凸沿上锁固焊接电极,活动焊座上下侧的焊接电极相对设置。
2.根据权利要求1所述的钨钼棒材对合焊接机,其特征在于:所述活动焊座下端设有滑轨,底座上端与滑轨相对设有滑槽,滑轨与滑槽配合。
3.根据权利要求1所述的钨钼棒材对合焊接机,其特征在于:所述侧架、固定焊座之间架设丝杆,所述丝杆穿过活动焊座,并与活动焊座上的螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的钨钼棒材对合焊接机,其特征在于:所述丝杆一端通过轴承组件套接在固定焊座上,另一端穿过侧架,所述丝杆穿过侧架的一端焊接转盘,转盘上焊接摇柄。
5.根据权利要求1或2或3所述的钨钼棒材对合焊接机,其特征在于:所述第一动块上设有滑轨,固定焊座上端与滑轨相对设有滑槽,滑轨与滑槽配合。
6.根据权利要求1或2或3所述的钨钼棒材对合焊接机,其特征在于:所述第二动块上设有滑轨,活动焊座上端与滑轨相对设有滑槽,滑轨与滑槽配合。
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CN107262921A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-20 | 刘淑敏 | 一种数控线切割机床钼丝熔接修复设备 |
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