CN202683956U - 一种带顶出的铸造模具型芯 - Google Patents
一种带顶出的铸造模具型芯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及铸造模具,特别是一种带顶出的铸造模具型芯。该型芯底部设置顶套,该型芯两边设置两方凸耳,凸耳上面设有螺栓安装孔;该型芯外套为顶套,顶套与凸耳的干涉部位为避空结构,该顶套内径与型芯最小轮廓一样大、外径与型芯的外圈一样大;该顶套下端顶块连接模具顶出机构。它主要解决现有技术所存在的抽芯的抱紧力大而导致开模困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具,特别是一种带顶出的铸造模具型芯。
背景技术
铸造模具常出现有将铸件的加工孔部位设置型芯(如图1)。如果型芯较短,其长度小于30mm,对铸件的开模影响不大,但若长度大于30mm,有时甚至达到80-100mm左右,铸件在开模时,由于型芯较长,其铸件对型芯的抱紧力过大,导致铸件开模困难。如果型芯根部产品壁厚足够大,可以设置顶杆,但一般铸件壁厚约在6mm左右,设置顶杆直径小,则顶出力小,铸件顶出困难,另外若设置扁顶杆(用直径较大的圆顶杆两边各割去一部分),模具加工及顶杆加工不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带顶出的铸造模具型芯,它主要解决上述现有技术所存在的技术问题,无论型芯长短均不至于使开模困难。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。
一种带顶出的铸造模具型芯,其特征在于:该型芯底部设置顶套,该型芯两边设置两方凸耳,凸耳上面设有螺栓安装孔;该型芯外套为顶套,顶套与凸耳的干涉部位为避空结构,该顶套内径与型芯最小轮廓一样大、外径与型芯的外圈一样大;该顶套下端顶块连接模具顶出机构。
所述的带顶出的铸造模具型芯,其特征在于:所述的顶套的避空结构处的长度为型芯与模块固定部位加顶出行程加安全距离,该安全距离为5-10mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,无论型芯长短均不至于使开模困难。
附图说明
图1是型芯的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的右侧视图。
图4是图2的俯视图。
具体实施方式
请参阅图2-4,本实用新型公开了一种带顶出的铸造模具型芯。如图所示:该型芯1底部设置顶套2,该型芯1两边设置两方凸耳11,凸耳11上面设有螺栓安装孔12;该型芯1外套为顶套2,顶套2与凸耳11的干涉部位为避空结构,该顶套2内径与型芯1最小轮廓一样大、外径与型芯的外圈一样大;该顶套2下端顶块3连接模具顶出机构。
本实用新型中,所述的顶套2的避空结构处的长度为型芯与模块固定部位加顶出行程加安全距离,该安全距离为5-10mm,避免顶出时顶套后部与型芯碰撞。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (2)
1.一种带顶出的铸造模具型芯,其特征在于:该型芯(1)底部设置顶套(2),该型芯(1)两边设置两方凸耳(11),凸耳(11)上面设有螺栓安装孔(12);该型芯(1)外套为顶套(2),顶套(2)与凸耳(11)的干涉部位为避空结构,该顶套(2)内径与型芯(1)最小轮廓一样大、外径与型芯的外圈一样大;该顶套(2)下端顶块(3)连接模具顶出机构。
2.根据权利要求1所述的带顶出的铸造模具型芯,其特征在于:所述的顶套(2)的避空结构处的长度为型芯与模块固定部位加顶出行程加安全距离,该安全距离为5-10mm。
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CN 201220335395 CN202683956U (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 一种带顶出的铸造模具型芯 |
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CN202683956U true CN202683956U (zh) | 2013-01-23 |
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CN (1) | CN202683956U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104209473A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-17 | 浙江盛豪铸造有限公司 | 一种电梯曳引轮砂型成型机 |
CN108555241A (zh) * | 2017-04-14 | 2018-09-21 | 新兴重工湖北三六机械有限公司 | 一种顶料杆 |
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2012
- 2012-07-12 CN CN 201220335395 patent/CN202683956U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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