CN202683608U - 一种更换带钢精轧机立辊工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种更换带钢精轧机立辊工具，技术方案是：包含轧机机架(1)、连接杆（2）、液压缸（3）、卡板（4）、连接螺栓（5）、液压缸接口（6），液压缸两端分别通过连接螺栓与连接杆和卡板连接，连接杆的另一端与轧机机架固定连接，液压缸上设有液压缸接口。使用时一名操作工将卡板卡在立辊传动轴的卡环上，另一名换辊人员将油泵的连接管和液压缸的接口相连接，启动油泵，使得液压缸拉杆回收，带动卡板将立辊传动轴提起，将立辊传动轴固定后，关闭油泵，使得卡板回落，将连接管与液压缸分开。本实用新型的有益效果是：省时省力，缩短更换精轧立辊所需的时间，提高生产效率，具有制作简单、操作方便之特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种更换带钢精轧机立辊工具，属于冶金行业热轧机械设备技术领域。
背景技术
在带钢轧制中，精轧立辊起到对中，防止带钢跑偏的作用。在轧制过程中，精轧立辊在使用一段时间后需要更换，且更换比较频繁，因此如何缩短更换精轧立辊所需的时间，对于保证生产的稳定和顺利，缩短停机时间方面具有重要作用。以前在更换精轧立辊过程中需要用天车使用C形钩将传动轴提起，在传动轴提起过程中，经常出现以下几种状况：
1、由于更换精轧立辊一般是在每月的检修时，因此在更换精轧立辊时，可能还会更换其它设备，造成天车的使用暂时紧张。
2、由于C形钩以及轧机设备的原因，经常出现C形钩与轧机相碰，造成C形钩无法准确顺利的将传动轴提起。
3、由于天车工视线以及天车本身原因，造成C形钩起落幅度过大或过小，延长更换精轧立辊时间。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种更换带钢精轧机立辊工具，使得在更换精轧立辊过程中立辊传动轴提起准确便捷，缩短更换精轧立辊所需的时间，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种更换带钢精轧机立辊工具，包含轧机机架、连接杆、液压缸、卡板、连接螺栓、液压缸接口，液压缸两端分别通过连接螺栓与连接杆和卡板连接，连接杆的另一端与轧机机架固定连接，液压缸上设有液压缸接口。
使用时，精轧操作工将精轧立辊打开或关闭到合适位置，一名换辊人员进入更换立辊位置，将卡板与立辊传动轴上的卡环卡住，然后另一名换辊人员将油泵的连接管和液压缸的接口相连接，启动油泵，将立辊传动轴提起，将立辊传动轴固定后，关闭油泵，使得卡板回落，将连接管与液压缸分开。
本实用新型的有益效果是：在更换带钢精轧立辊过程中，使得立辊传动轴的提起变得简单方便，省时省力，同时避免了天车紧张对换辊进度的影响，缩短更换精轧立辊所需的时间，提高生产效率，具有制作简单、操作方便之特点。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
图中：1. 轧机机架、2. 连接杆、3. 液压缸、4. 卡板、5.连接螺栓、6.液压缸接口。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种更换带钢精轧机立辊工具，包含轧机机架1、连接杆2、液压缸3、卡板4、连接螺栓5、液压缸接口6，液压缸3两端分别通过连接螺栓5与连接杆2和卡板4连接，连接杆2的另一端与轧机机架通过焊接的方式连接在一起，液压缸上设有液压缸接口。油泵的连接管通过液压缸接口6接入，液压缸3的起落带动卡板4的提起和回落，从而使得达到立辊传动轴的提起固定。使用时一名操作工将卡板4卡在立辊传动轴的卡环上，另一名换辊人员将油泵的连接管和液压缸的接口相连接，启动油泵，使得液压缸3拉杆回收，带动卡板4将立辊传动轴提起，将立辊传动轴固定后，关闭油泵，使得卡板回落，将连接管与液压缸分开。
Claims (1)
1.一种更换带钢精轧机立辊工具，其特征在于包含轧机机架(1)、连接杆（2）、液压缸（3）、卡板（4）、连接螺栓（5）、液压缸接口（6），液压缸（3）两端分别通过连接螺栓（5）与连接杆（2）和卡板（4）连接，连接杆（2）的另一端与轧机机架固定连接，液压缸上设有液压缸接口。
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| CN 201220381792 CN202683608U (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 一种更换带钢精轧机立辊工具 |
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2012
- 2012-08-03 CN CN 201220381792 patent/CN202683608U/zh not_active Expired - Fee Related
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