CN202683057U - 湿法静电三级脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环境保护技术领域,具体公开了一种湿法静电三级脱硫除尘装置,是针对燃煤锅炉出口烟气的粉尘和二氧化硫进行除尘脱硫的一体化装置。它将现有的箱式壳体、气流分布装置、蜂巢式组合除尘装置、喷淋装置、除雾装置、浮灰收集装置等有机地组合在一起,实现前后三级装置均具有除尘和脱硫的功能,提高了除尘脱硫效率。它还具有成本低、占用空间小的特点。它的除尘效率达到99.5%以上,脱硫效率达到88%以上。同时,装置的原材料用量比同类装置减少15%,一次性投资减少25%,占地面积减少10%,运行成本减少18%。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域,具体公开了一种湿法静电三级脱硫除尘装置,是针对燃煤锅炉出口烟气的粉尘和二氧化硫进行除尘脱硫的一体化装置。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,每年向大气中排放大量的二氧化硫和烟尘。烟气除尘和脱硫是控制环境污染的两个重要方面。在常规的除尘脱硫技术工艺中,脱硫和除尘往往作为独立单元操作,分别在各自的装置中完成。例如,静电除尘装置只负责除尘,没有任何脱硫功能;而湿法脱硫装置通常放置在静电除尘装置之后,只起到脱硫的作用而对除尘无任何帮助。这种将除尘和脱硫两个操作单元完全相互分离的工艺,通常不能将各单元的除尘和脱硫功能发挥到理想的效果。
实用新型内容
针对上述现有技术状况存在的缺点,本实用新型所解决的技术问题是提供一种湿法静电三级脱硫除尘装置,它将现有的箱式壳体、气流分布装置、蜂巢式组合除尘装置、喷淋装置、除雾装置、浮灰收集装置等有机地组合在一起,实现前后三级装置均具有除尘和脱硫的功能。
本实用新型由具有灰斗和出气口的箱式壳体、位于箱式壳体内的气流分布装置、喷淋装置、蜂巢式组合除尘装置、除雾装置、浮灰收集装置组成。
灰斗安装在箱式壳体的下方,具有出灰口;在灰斗的上方设置有一积水池,内装有碱性水;
气流分布装置位于积水池的上方,由焊接安装在箱式壳体侧壁的4~5个管路组成,每个管路具有多个圆形的烟气出口,烟气出口伸入积水池水面以下15~20mm。气流分布装置包括烟气进口。
在气流分布装置上方设有百叶和喷淋装置,喷淋装置中装有碱性溶液,在喷淋装置上方设置有蜂巢式组合除尘装置,由多个等边六角形立式管状结构按蜂巢式排列的集尘极板组成。
在箱式壳体的侧面下端安装有浮灰收集装置,浮灰收集装置由喷水嘴、活动门、浮灰收集斗、取灰活门、水封槽组成。
本实用新型在使用时,烟气经烟气进口进入气流分布装置中,气流分布装置的管路将烟气分散导入积水池的碱性水中,使得烟气降温并进行一级除尘脱硫。烟气从水中逸出后形成均匀平稳气流,通过百叶拦截部分水滴及粉尘,受喷淋装置的碱性溶液的冲击淋洗进行二级除尘脱硫。净化后的烟气进入蜂巢式组合除尘装置进行三级静电除尘和电离脱硫。净化后的烟气经过除雾器除雾后经净气出口排出。蜂巢式组合除尘装置集尘极板上的积尘经雾化喷淋系统淋洗落入灰斗的水面上,水面浮灰经过浮灰收集装置清除。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型将脱硫和除尘两个操作单元结合起来,即在前后三个操作单元中,均达到了除尘和脱硫的目的。它的除尘效率达到99.5%以上,脱硫效率达到88%以上。同时,装置的原材料用量比同类装置减少15%,一次性投资减少25%,占地面积减少10%,运行成本减少18%。
附图说明
图1:本实用新型的整体结构示意图;
图2:本实用新型的气流分布装置结构示意图;
图3:本实用新型的水面浮灰清除装置结构示意图;
图4:本实用新型的蜂巢式集尘极板的结构示意图。
如图1所示,本实用新型的箱式壳体5下方设有灰斗9,灰斗内含有积水池16,灰斗下方设有灰尘出口10,灰斗上方设有气流分布装置8,灰斗9侧面设有浮灰收集装置11,气流分布装置上方设有百叶7和喷淋装置6,喷淋装置6上设蜂巢式组合除尘装置12,它包括高压电源4。蜂巢式组合除尘装置上方设有雾化喷淋系统3,雾化喷淋系统3上方设有除雾器2。箱式壳体上方设有净气出口1。
如图2所示,本实用新型的气流分布装置8包括烟气进口13、管路14和烟气出口15。
如图3所示,本实用新型的浮灰收集装置11包括喷水嘴17、活动门18、浮灰收集斗19、取灰活门20、水封槽21。
如图4所示,为本实用新型的静电除尘装置的集尘极板,它包括蜂巢式排列的六角形立管22,电晕线组支架23和电晕线24。
具体实施方式
实施例1
在位于灰斗9上方,箱式外壳5侧面均匀开孔,孔径150mm,孔心距300mm,在各开孔焊接管路14伸入到装置内部,管路中空并在管路下方等距离开设5~8个圆孔作为烟气出口15,烟气出口方向向下并伸入含碱性水的积水池的水面以下15~20mm。将4-5个管路等距排列在装置内部构成气流分布装置8。烟气进口13连接至气流分布装置管路上,烟气进入气流分布装置管路8后经烟气出口15分散导入碱性水中,经过水的阻碍、分散后,使得烟气降温并进行一级除尘脱硫。烟气从水中逸出后形成均匀平稳气流通过百叶窗7,部分水滴及粉尘经百叶窗拦截,净化后的烟气经喷淋装置6所喷洒出的碱性溶液的冲击淋洗进行二级除尘脱硫。净化后的烟气进入蜂巢式组合除尘装置12进行三级静电除尘和电离脱硫。
静电除尘装置由六角形立管按蜂巢式排列组成的集成极板22、电晕线24及电晕线组支架23、高压供电系统等组成。阴极接通高压电源后,电场空间产生阴阳离子,使烟气中的粉尘荷电,荷电粉尘向极性相反的电极趋近,最终沉积在电极板上。该集尘极板不存在非集尘区,即每个六角形管的内壁和外壁都是集尘极板,这增加了集尘面积。当集尘板上的粉尘沉积到一定厚度时,雾化喷淋系统3工作,将粘附在极板上的粉尘、油污等清除,流入下部灰斗水池中。净化后的气体经过除雾器2除雾后经净气出口1排出。
蜂巢式组合除尘装置集尘极板上的积尘在雾化喷淋装置3的淋洗作用下落入灰斗9的水面上。在灰斗9的积水池16的上方箱式壳体5的一侧安装喷水嘴17,喷水嘴17从水面起向上安装3-4排,喷水嘴口径5mm,喷水嘴间距200mm,喷水压力为1.5×105Pa。在喷水嘴17对侧的除尘器壳体5上开设方向与水平面相同的具有活动门18的长条型溢流口,溢流口的下沿与水面平齐。在溢流口外安装浮灰收集斗19封住溢流口。浮灰收集斗19的下端为一段管路,管路的下端伸入水封槽21中。在浮灰收集斗19的外侧设有取灰活门20,构成浮灰收集装置11。水面浮灰经过浮灰收集装置11清除,避免浮灰再次进入气流。
Claims (5)
1.一种湿法静电三级脱硫除尘装置,其特征在于:由箱式壳体(5)、灰斗(9)和位于箱式壳体内的气流分布装置(8)、喷淋装置(6)、蜂巢式组合除尘装置(12)、除雾装置、浮灰收集装置(11)组成。
2.如权利要求1所述的一种湿法静电三级脱硫除尘装置,其特征在于:灰斗(9)安装在箱式壳体(5)的下方,具有出灰口(10);在灰斗(9)的上方设置有一积水池(16),内装有碱性水溶液。
3.如权利要求1所述的一种湿法静电三级脱硫除尘装置,其特征在于:气流分布装置(8)位于积水池(16)的上方,由焊接安装在箱式壳体(5)侧壁的4~5个管路(14)组成,每个管路(14)具有多个圆形的烟气出口(15),烟气出口(15)伸入到积水池水面以下15~20mm;气流分布装置(8)还包括烟气进口(13)。
4.如权利要求1所述的一种湿法静电三级脱硫除尘装置,其特征在于:在气流分布装置(8)上方设有百叶(7)和喷淋装置(6),喷淋装置(6)中装有碱性溶液,在喷淋装置(6)上方设置有蜂巢式组合除尘装置(12),蜂巢式组合除尘装置(12)由多个等边六角形立式管状结构按蜂巢式排列的集尘极板(22)组成。
5.如权利要求1所述的一种湿法静电三级脱硫除尘装置,其特征在于:在箱式壳体的侧面下端安装有浮灰收集装置(11),浮灰收集装置(11)由喷水嘴(17)、活动门(18)、浮灰收集斗(19)、取灰活门(20)、水封槽(21)组成。
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CN103405984A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-27 | 褚圣锋 | 高温油烟净化器 |
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