CN202683024U - 铜洁具抛光粉尘治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜洁具抛光粉尘治理装置，包括壳体、滤筒装置、花板、灰斗及反吹装置,所述的壳体设有进风口，所述的滤筒装置装有花板与壳体密封连接，所述的滤筒装置装下方装有灰斗，所述的灰斗底部装有粉尘收集装置，所述的花板上部装有反吹装置，还包括火花分离结构和粉尘收集罐，所述的火花分离结构安装于外壳内的进风口前段，所述的粉尘收集罐在火花分离结构下方，通过高温带火星抛光粉尘在进风口处通过火花分离结构进入壳体内，一部分落入粉尘收集罐中，另一部分则落入灰斗然后再继续落入各种不同的粉尘收集装置，这样能有效的消除抛光粉尘中的火星，使除尘效果更好，同时一些较重的粉尘由于自重掉落在粉尘收集罐中。

Description

铜洁具抛光粉尘治理装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其是铜洁具抛光粉尘治理装置。

背景技术

目前，现有的铜洁具抛光粉尘治理装置，包括壳体、滤筒装置、花板、灰斗及反吹装置, 所述的壳体设有进风口，所述的滤筒装置装有花板与壳体密封连接，所述的滤筒装置装下方装有灰斗，所述的灰斗底部装有粉尘收集装置，所述的花板上部装有反吹装置，所述的滤筒装置为滤筒式结构且没有安装温度探头，以及喷淋系统，在没有安装火花分离装置、温度探头以及喷淋系统，滤筒装置为滤筒式结构的情况下，高温带火的星抛光粉尘在进风口前段没有了火花分离装置阻挡，容易使火星进入装置内引起火灾；没有了温度探头对抛光粉尘温度的探测，就无法控制喷淋系统对高温带火星的抛光粉尘进行降温，从而引发火灾；滤筒装置为滤筒式结构，在治理抛光粉尘时，所采用的滤筒式结构，容易使滤筒堵塞，还容易发生火灾等。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可消除火花、防火效果更好的铜洁具抛光粉尘治理装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的铜洁具抛光粉尘治理装置，包括壳体、滤筒装置、花板、灰斗及反吹装置, 所述的壳体设有进风口，所述的滤筒装置装有花板与壳体密封连接，所述的滤筒装置装下方装有灰斗，所述的灰斗底部装有粉尘收集装置，所述的花板上部装有反吹装置，还包括火花分离装置和粉尘收集处，所述的火花分离装置安装于外壳内的进风口前段，所述的粉尘收集罐在火花分离装置下方。 

本实用新型得到的铜洁具抛光粉尘治理装置：通过高温带火星抛光粉尘在进风口处通过火花分离装置进入壳体内，一部分落入粉尘收集罐中，另一部分则水平穿流于成排的悬挂在花板上的滤筒装置中，使大颗粒粉尘进行分离，沾染粉尘的滤筒装置在整个运行过程中通过间歇性地压缩空气反吹装置得以清洁，分离出来的粉尘首先落入灰斗然后再继续落入各种不同的粉尘收集装置，这样能有效的消除抛光粉尘中的火星，使除尘效果更好，同时一些较重的粉尘由于自重掉落在粉尘收集罐中。

作为优选：所述的火花分离装置包括第一导流板，第二导流板和第三导流板，所述的第二导流板位于进风口处，所述的第一导流板与壳体底部连接且位于第二导流板后方，两者有间隙，所述的第二导流板上方有多块交错分层且方向相反的第三导流板，能有效的消除抛光粉尘中的火星。

作为优选：所述的第一导流板为一块直导流板且上方连有斜导流板，所述的第二导流板为一块直导流板和斜导流板连接而成且斜导流板在直导流板上方，所述的第三导流板为斜导流板，高温带火星的抛光粉尘通过与第二导流板的碰撞，流向第一导流板和第二导流板的间隙口，再通过与第三导流板的碰撞进入装置里，经过多次导流后，这样有效地消除抛光粉尘中的火星。

作为优选：所述的粉尘收集罐上方装有第一喷淋系统，所述的粉尘收集罐内装有第一温度探头，第一温度探头通过对粉尘收集罐内的抛光粉尘的温度探测并传达给第一喷淋系统，第一喷淋系统则根据温度探测传达信号来决定是否开启第一喷淋系统来对抛光粉尘浇水，这样能降低抛光粉尘温度。

作为优选：所述的反吹装置上部装有第二温度探头和第二喷淋系统，第二温度探头通过对过滤布袋上的抛光粉尘的温度探测并传达给第二喷淋系统，第二温度探头通过对过滤布袋上的抛光粉尘温度探测并传达给第二喷淋系统，第二喷淋系统则根据温度探测传达信号来决定是否开启第二喷淋系统来对抛光粉尘浇水，这样能防止过滤布袋因高温而引起的火灾。

作为优选：所述的滤筒装置为聚酯针刺毡过滤布袋，解决了因用滤筒处理抛光粉尘而导致过滤元件的堵塞。

本实用新型得到的铜洁具抛光粉尘治理装置的有益效果是：能有效的分离抛光粉尘中的火星，且降低抛光粉尘温度，同时一些较重的粉尘由于自重掉落在粉尘收集罐中，解决因用滤筒处理抛光粉尘，而导致过滤元件的堵塞，防止过滤布袋因高温而引起的火灾。

附图说明

图1是实施例1铜洁具抛光粉尘治理装置的主视图；

图2是实施例1铜洁具抛光粉尘治理装置的后视图；

图3是实施例1铜洁具抛光粉尘治理装置的俯视图。

图中：壳体1、火花分离装置2、第一温度探头202、第一喷淋系统203、粉尘收集罐204、滤筒装置3、带孔气体隔离板301、气体导流板302、花板303、过滤布袋304、底部固定装置305、灰斗306、插板阀309、粉尘收集装置310、反吹装置311、第二温度探头312、第二喷淋系统313、检修门314、第一导流板4、第二导流板5、第三导流板6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2、3所示，本实施例所描述的铜洁具抛光粉尘治理装置，包括壳体1、滤筒装置3、花板303、灰斗306及反吹装置311, 所述的壳体1设有进风口，所述的滤筒装置3装有花板303与壳体1密封连接，所述的滤筒装置3装下方装有灰斗306，所述的灰斗306底部装有粉尘收集装置310，所述的花板303上部装有反吹装置311，还包括火花分离装置2和粉尘收集处，所述的火花分离装置2安装于外壳内的进风口前段，所述的粉尘收集罐204在火花分离装置2下方。所述的火花分离装置2包括第一导流板4，第二导流板5和第三导流板6，所述的第二导流板5位于进风口处，所述的第一导流板4与壳体1底部连接且位于第二导流板5后方，两者有间隙，所述的第二导流板5上方有多块交错分层且方向相反的第三导流板6，能有效的消除抛光粉尘中的火星，其中：所述的第一导流板4为一块直导流板且上方连有斜导流板，所述的第二导流板5为一块直导流板和斜导流板连接而成且斜导流板在直导流板上方，所述的第三导流板6为斜导流板，高温带火星的抛光粉尘通过与第二导流板5的碰撞，流向第一导流板4和第二导流板5的间隙口，再通过与第三导流板6的碰撞进入装置里，经过多次导流后，这样有效地消除抛光粉尘中的火星。所述的粉尘收集罐204上方装有第一喷淋系统203，所述的粉尘收集罐204内装有第一温度探头202，第一温度探头202通过对粉尘收集罐204内的抛光粉尘的温度探测并传达给第一喷淋系统203，第一喷淋系统203则根据温度探测传达信号来决定是否开启第一喷淋系统203来对抛光粉尘浇水，这样能降低抛光粉尘温度。所述的反吹装置311上部装有第二温度探头312和第二喷淋系统313，第二温度探头312通过对过滤布袋304上的抛光粉尘的温度探测并传达给第二喷淋系统313，第二温度探头312通过对过滤布袋304上的抛光粉尘温度探测并传达给第二喷淋系统313，第二喷淋系统313则根据温度探测传达信号来决定是否开启第二喷淋系统313来对抛光粉尘浇水，这样能防止过滤布袋304因高温而引起的火灾。所述的滤筒装置3为聚酯针刺毡过滤布袋304，解决了因用滤筒处理抛光粉尘而导致过滤元件的堵塞。

本实施例提供的铜洁具抛光粉尘治理装置，当抛光粉尘进入火花分离装置2时，高温带火星的抛光粉尘通过与第二导流板5的碰撞，流向第一导流板4和第二导流板5的间隙口，再通过与第三导流板6的碰撞进入装置里，这样有效地消除抛光粉尘中的火星，而一些较重的粉尘由于自重掉落在火花分离装置的粉尘收集罐204中，同时在装置里还设有第一温度探头202和第一喷淋系统203，降低了气体的温度，另一些抛光粉尘流向气体导流板302，这样粉尘颗粒不至于支架撞击过滤布袋304，而被阻挡且被导流到上部，大颗粒粉尘再一次分离，达到保护过滤元件的目的，然后抛光粉尘气体水平穿流于成排悬挂在花板303上的过滤布袋304使粉尘颗粒得以分离，沾染粉尘的过滤布袋在整个运行过程中通过间歇性地压缩空气反吹装置311得以清洁，分离出来的粉尘首先落入灰斗306然后再继续落入各种不同的粉尘收集装置310，净化后气体经过过滤布袋304的内部向上流出，然后被重新引入工作间或者排除室外，在花板303上方也设有第二温度探头312和第二喷淋系统313，当检测到净化后的气体温度过高时，开启喷淋装置，给过滤布袋304降温，防止过滤布袋304因高温引起的火灾。

Claims (10)

1.一种铜洁具抛光粉尘治理装置，包括壳体（1）、滤筒装置（3）、花板（303）、灰斗（306）及反吹装置（311）, 所述的壳体（1）设有进风口，所述的滤筒装置装有花板（303）与壳体（1）密封连接，所述的滤筒装置装下方装有灰斗（306），所述的灰斗（306）底部装有粉尘收集装置（310），所述的花板（303）上部装有反吹装置（311），其特征在于：还包括火花分离装置（2）和粉尘收集罐（204），所述的火花分离装置（2）安装于外壳（1）内的进风口前段，所述的粉尘收集罐（204）在火花分离装置（2）下方。

2.根据权利要求1所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的火花分离装置（2）包括第一导流板（4），第二导流板（5）和第三导流板（6），所述的第二导流板（5）位于进风口处，所述的第一导流板（4）与壳体（1）底部连接且位于第二导流板（5）后方，两者有间隙，所述的第二导流板（5）上方有多块交错分层且方向相反的第三导流板（6）。

3.根据权利要求2所述的所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的第一导流板（4）为一块直导流板且上方连有斜导流板，所述的第二导流板（5）为一块直导流板和斜导流板连接而成且斜导流板在直导流板上方，所述的第三导流板（6）为斜导流板。

4.根据权利要求1或2或3所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的粉尘收集罐（204）上方装有第一喷淋系统（203），所述的粉尘收集罐（204）内装有第一温度探头（202）。

5.根据权利要求1或2或3所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的反吹装置（311）上部装有第二温度探头（312）和第二喷淋系统（313）。

6.根据权利要求4所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的反吹装置上部装有第二温度探头（312）和第二喷淋系统（313）。

7.根据权利要求1或2或3所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的滤筒装置（3）为聚酯针刺毡过滤布袋（304）。

8.根据权利要求4所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的滤筒装置（3）为聚酯针刺毡过滤布袋（304）。

9.根据权利要求5所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的滤筒装置（3）为聚酯针刺毡过滤布袋（304）。

10.根据权利要求6所述的铜洁具抛光粉尘治理装置，其特征在于：所述的滤筒装置（3）为聚酯针刺毡过滤布袋（304）。

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