一种太阳能光电光热转换装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电领域,特别涉及一种太阳能光电光热转换装置。
背景技术
太阳能是取之不尽、用之不竭的能源,在目前能源日益紧张的情况下,太阳能发电受到了越来越多的关注。太阳能电池是通过光电效应直接把光能转化成电能的装置。当太阳能照射在太阳能电池板上时,电池板通过“光生伏打效应”只将15%左右的太阳辐射能转化成电能,未被利用的太阳辐射能除一部分被反射外,其余大部分被电池板吸收转化为热能,迫使其温度升高,伴随着温度的升高:1)太阳电池的逆向饱和电流增加,开路电压下降;2)太阳电池的吸收能带降低,电池所产生的短路电流增加;3)太阳电池效率将降低,而且在光转换的同时太阳辐射产生的热量也白白的浪费了。
实用新型内容
为了回收利用太阳能电池所产生的热能,降低太阳能电池的工作温度,提高光电转换效率,本实用新型提供了一种太阳能光电光热转换装置。
本实用新型的技术方案:一种太阳能光电光热转换装置,包括光电转换组件和换热装置,换热装置包括导热管、导热装置和背板,导热管的一侧固定到在导热装置上,导热管的另一侧设置有背板,连接在一起的导热管和导热装置固定到背板上,导热管末端设置有进、出水口;导热装置使用绝缘导热粘合剂与光电转换组件面板背部压合连接。
所述导热管为蛇形或联集管形。
所述进出水口设置在换热装置背面或侧面。
所述导热管一侧焊接到导热装置上。
所述导热装置设置有与导热管形状一致的卡槽,导热管一侧卡合在卡槽内。
所述的导热装置为导热翅片或导热板。
所述背板设置有与导热管形状一致的背板卡槽,导热管的另一侧卡合在卡槽内。
所述背板为平板结构,自攻螺丝或铆钉穿过背板与光电转换组件边框,将换热装置固定到光电转换组件面板的背部上。
所述的粘合剂为导热硅胶或硅脂。
所述光电转换组件朝阳面设置有玻璃盖板。
本实用新型的导热翅片不仅起到对导热管的支撑作用,还可以吸收热量并传递给导热管,进而将水加热。所述背板为铝板、镀锌细板或不锈钢板加保温材料构成,其中,保温材料分为硬质保温材料和软质保温材料,硬质保温材料如玻璃棉、岩棉、聚氨脂、基缩板,硬质保温材料设置与导热管形状一致的卡槽;软质材料如塑料环苯乙烯,可将连结到一起的导热装置和导热管压合到背板上。背板起到保温、支撑的作用。
上述的太阳能光电光热转换装置一方面回收利用太阳能电池在产生电能的过程中产生的余热,提供热水;另一方面降低了光电转换组件温度,能提高发电效率,同时有效延长其使用寿命。提高了整个太阳能利用率,能将组件的整体效率提高到50~70%左右。
附图说明
图1 蛇形导热管、导热翅片连接示意图。
图2蛇形导热管、导热板连接示意图;
图3 联集管形导热管、导热翅片连接示意图;
图4联集管形导热管、导热板连接示意图;
图5 导热管、导热装置焊接方式示意图;
图6 导热管、导热装置卡合方式示意图;
图7 设置有卡槽的背板示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的结构示意图如图1、图5、图7所示。该太阳能光电光热装置包括光电转换组件7和换热装置,该太阳能电池换热装置包括导热翅片2、导热管1和背板5,导热管1为蛇形管,导热管1一侧通过焊接固定到导热翅片2上,在换热装置的下侧面处导热管1的末端设置有进出水口3、4。导热管1另一侧设置有背板5,背板5设置有与蛇形管形状一致的槽6,连接在一起的导热翅片2、导热管1与背板5卡合固定。光电转换组件与换热装置的导热翅片使用导热硅胶压合。为尽可能的回收利用热能,在该光电转换组件朝阳面设置有单层的玻璃盖板。
导热翅片不仅起到对导热管的支撑作用,还可以吸收热量并传递给导热管,进而将水加热。背板由不锈钢板加岩棉构成,岩棉表面设置有与蛇形管形状一致的槽,对换热组件起到保温、支撑的作用。
实施例2
本实施例的结构示意图如图2、图5所示。该太阳能光电光热装置包括光电转换组件7和换热装置,换热装置包括导热板2、导热管1和背板5,导热管1为蛇形管,导热管1通过焊接固定到导热板2上,在换热装置的右侧面处的导热管1的末端设置有进出水口3、4。背板5为平板结构,由铝板加软质保温材料塑料环苯乙烯构成,连接在一起的导热板和导热管通过塑料环苯乙烯压合到背板上。光电转换组件7与换热装置的导热板2使用硅脂压合,自攻螺丝穿过背板与光电转换组件边框,将换热装置固定到光电转换组件面板的背部上。为尽可能的回收利用热能,在光电转换组件朝阳面设置有双层的玻璃盖板。
实施例3
本实施例的结构示意图如图1、图6所示。该太阳能光电光热装置包括光电转换组件7和换热装置,换热装置包括导热翅片2、导热管1和背板5,导热管1为蛇形管,导热翅片2设置有与导热管形状一致的卡槽,导热管1一侧与导热翅片2卡合固定,在换热装置的下侧面处导热管1的末端设置有进出水口3、4。导热管1另一侧设置有背板5,背板5为平板结构,由不锈钢板加软质保温材料塑料环苯乙烯构成,连接在一起的导热板2和导热管1通过塑料环苯乙烯压合到背板5上。光电转换组件7与换热装置的导热翅片2使用导热硅胶压合。铆钉穿过背板5与光电转换组件7边框,将换热装置固定到光电转换组件7面板的背部上。为尽可能的回收利用热能,在该光电转换组件朝阳面设置有三层的玻璃盖板。
实施例4
本实施例的结构示意图如图3、图5和图7所示。该太阳能光电光热装置包括光电转换组件7和换热装置,换热装置包括导热翅片2、导热管1和背板5,导热管1一侧通过焊接固定到导热翅片2上,在换热装置的上下侧面分别设置有同程的出、进水口3、4。导热管1另一侧设置有背板5,背板5设置有与联集管形状一致的卡槽6,连接在一起的导热翅片2、导热管1与背板5卡合固定。光电转换组件7与换热装置的导热翅片2使用硅脂压合。
实施例5
本实施例的结构示意图如图4和图5所示。该太阳能光电光热装置包括光电转换组件和换热装置,换热装置包括导热板2、导热管1和背板5,导热管为联集管形,导热管1一侧通过焊接固定到导热板2上,在换热装置的上下侧面分别设置有同程的出、进水口3、4。导热管1另一侧设置有背板5,背板5为平板结构,由镀锌细板加软质保温材料塑料环苯乙烯构成,连接在一起的导热板2和导热管1通过塑料环苯乙烯压合到背板5上。光电转换组件7与导热板2使用硅脂压合自攻螺丝穿过背板与光电转换组件边框,将换热装置固定到光电转换组件7面板的背部上。为尽可能的回收利用热能,在该光电转换组件朝阳面设置有双层的玻璃盖板。
实施例6
本实施例的结构示意图如图3、图4和图6所示。该太阳能光电光热装置包括光电转换组件7和换热装置,换热装置包括导热板2、导热管1和背板5,导热管1为联集管形,导热板2设置有与导热管1形状一致的卡槽,导热管1一侧与导热板2卡合固定,在换热装置的上下侧面分别设置有同程的出、进水口3、4。背板5为平板结构,由铝板板加软质保温材料塑料环苯乙烯构成,连接在一起的导热板2和导热管1通过塑料环苯乙烯压合到背板上。光电转换组件与换热装置的导热板2使用导热硅胶压合,自攻螺丝或铆钉穿过背板与光电转换组件边框,将换热装置固定到光电转换组件7面板的背部上。为尽可能的回收利用热能,在该光电转换组件朝阳面设置有三层的玻璃盖板。