CN202678204U - 电磁操作式开闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够提高检修·维护作业的安全性且无需用于确保开闭器闭合时的安全性的互锁用的特殊部件的电磁操作式开闭装置。为了解决上述课题，本实用新型的电磁操作式开闭装置的特征在于，在可动杆的下部设置有互锁用工具，该互锁用工具在开闭器为接触状态时将送出引出台车的出入丝杠的旋转锁定，且在开闭器为分离状态时将可动杆向上方拉起而解除出入丝杠的旋转的锁定。

Description

电磁操作式开闭装置

技术领域

本实用新型涉及电磁操作式开闭装置，尤其涉及适于利用电磁操作装置的电磁力开闭真空断路器等的开闭器的电磁操作式开闭装置。

背景技术

在利用电磁操作装置的电磁力对真空断路器等开闭器进行开闭的电磁操作式开闭装置中，采用如下的结构，即，在电容器中蓄积用于驱动电磁铁的能量，基于在电容器中蓄积的能量而产生电磁力，伴随该电磁力产生的驱动力经由连杆机构向断路器传递而使开闭器进行接通动作。

另外，在电磁操作式开闭装置中，采用如下结构，即，在接通时，遮断弹簧压缩而在遮断弹簧中蓄积能量，在断开时，在电磁铁的线圈中流动与接通时方向相反的电流而由电磁铁产生相反方向的电磁力，将该电磁力和遮断弹簧中蓄积的弹簧力作为与接通时方向相反的驱动力而提供给连杆机构，从而对开闭器进行开闭操作。

然而，当与断路器等相邻设置电磁操作装置时，采用将电磁铁、电容器、控制基板等收纳于框体内而经由连杆结构将电磁铁和开闭器连结的结构，但是，当将电磁铁、电容器、控制基板等收纳于框体内时，由于不得不在框体内部的狭小场所进行作业，因此需要在考虑安装作业、检修·维护作业的基础上配置结构构件。

另外，上述的检修·维护作业要将电磁操作装置从配电盘拉出，但为了不将电磁操作装置在断路器等开闭器闭合时拉出而确保安全性，在专利文献1中，具备：配置成升降自如的互锁杆、压抵设置于该互锁杆的上部且具有以响应该互锁杆的升降动作的方式进行开闭的触点的互锁开关，所述互锁开关通过在互锁杆进行上升动作时强制性遮断对控制基板输入的接通指令，从而即使拉出电磁操作装置也能够确保安全性。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2006-59823号公报

然而，在上述专利文献1所记载的现有技术中，为了确保在断路器等开闭器闭合时，不将电磁操作装置拉出的这种安全性，需要互锁开关等特殊的部件，这对削减部件个数造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供能够提高检修·维护作业的安全性且无需用于确保开闭器闭合时的安全性的互锁用的特殊部件的电磁操作式开闭装置。

【用于解决课题的手段】

为了达成上述目的，本实用新型的电磁操作式开闭装置具备：电磁铁，其配置在壳体中央下部，且该电磁铁具有相对置配置的可动铁心和固定铁心以及根据电磁力而使所述可动铁心和固定铁心分离或接触的线圈；开闭器，其利用伴随从所述电磁铁产生的电磁力而生成的驱动力经由连杆机构使相对置配置的可动触点与固定触点分离或接触，所述连杆机构由可动杆、连接杠杆和绝缘杆构成；带车轮的引出台车，其载置该开闭器和所述电磁铁；配置在所述电磁铁的一方的侧方上部的辅助触点、显示板和计数器，所述辅助触点将所述开闭器的开闭状态向外部送出，所述显示板对所述开闭器的开闭状态进行显示，所述计数器对所述开闭器的开闭动作次数进行计数；电容器，其配置在所述电磁铁的一方的侧方下部，且蓄积用于对所述电磁铁的线圈进行励磁的电力；控制基板，其配置在所述电磁铁的另一方的侧方，且以响应针对所述开闭器的接通指令或遮断指令的方式对从所述电容器向所述线圈供给的电流的通电方向进行控制，其中，在所述可动杆的下部设置有互锁用工具，该互锁用工具在所述开闭器为接触状态时将送出所述引出台车的出入丝杠的旋转锁定，且在所述开闭器为分离状态时将所述可动杆向上方拉起而解除所述出入丝杠的旋转的锁定。

【实用新型效果】

根据本实用新型，具有如下效果，即，能够提高检修·维护作业的安全性，且能够实现无需用于确保开闭器闭合时的安全性的互锁用的特殊部件的电磁操作式开闭装置。

附图说明

图1是表示本实用新型的电磁操作式开闭装置的实施例1的正面剖视图。

图2是图1所示的本实用新型的电磁操作式开闭装置的右侧视图。

【符号说明】

1...电磁操作式开闭装置、2...引出台车、3...车轮、4...互锁用工具、5...出入丝杠、10...壳体、12...开口、14...电磁铁、16...电容器、18...控制基板、20...衬垫、22...二次插头、28...线缆、32...真空断路器、34...辅助触点、36...显示板、38...计数器、48...线圈、48a...线圈骨架、50...发光二极管、52...“接通”用按压按钮开关、54...“断开”用按压按钮开关、58...可动铁心、60...固定铁心、62...轴、64、66...可动平板、68...永久磁铁、70、72...罩、74、76...支承板、78...固定杆、80...基体、82、84...贯通孔、86...销、88...可动杆、90...支承板、92...遮断弹簧、94、102、144...销、96、100...连接杠杆、98...轴、114...绝缘杆、121...柔性导体、122...可动送料器、124...可动导体、129...固定送料器、130...上接触器、132...下接触器、171...板、172...肋

具体实施方式

以下，根据图示的实施例对本实用新型的电磁操作式开闭装置进行说明。

【实施例1】

图1及图2中示出本实用新型的电磁操作式开闭装置的实施例1。

如图1及图2所示，本实用新型的电磁操作式开闭装置1具备形成为箱型形状的壳体10，该壳体10在正面侧具有开口12，在壳体10的正面侧以拆装自如的方式固定有正面罩(未图示)。此外，在壳体10内以电磁铁14为中心地分别独立配置有电容器16和控制基板18，该电容器16蓄积用于对电磁铁14的线圈48进行励磁的电力，所述控制基板18以响应针对真空断路器32的接通指令或遮断指令的方式对从电容器16向线圈48供给的电流的通电方向进行控制。

电磁铁14经由肋172且利用螺栓、螺母固定在壳体10的正面部，电容器16和控制基板18分别固定在相对置的壳体侧面上。即，电容器16经由带且利用螺栓、螺母固定在壳体10的左侧面上，控制基板18经由衬垫20且利用螺栓、螺母固定在壳体10的右侧面上。

进一步而言，在壳体10内收纳有：将真空断路器32的开闭状态向外部送出的辅助触点34、显示开闭状态的显示板36、对开闭动作次数进行计数的计数器38。

另一方面，使用螺栓、螺母将二次插头22固定在壳体10的上部侧，二次插头22与来自电源用的线缆、数字继电器或模拟继电器的信号线缆等连接。线缆28与辅助触点34、控制基板18连接。

控制基板18从二次插头22接受电力的供给，并且从数字继电器或模拟继电器等接收接通指令或分极指令(遮断指令)，且装配有进行用于控制电磁铁14的驱动的逻辑运算的控制逻辑部、用于对电容器16进行充放电的充放电电路、用于控制线圈48的通电方向的继电器或继电触点等。

进一步而言，在控制基板18上安装有表示电容器16的充电完成这一情况的发光二极管50，并且安装有：用于通过手动操作对真空断路器32发出接通指令的“接通”用按压按钮开关52、用于通过手动操作对真空断路器32输出分极指令(遮断指令)的“断开”用按压按钮开关54。

辅助触点34、显示板36、计数器38作为真空断路器32的状态检测机构分别配置在电磁铁14的侧方上部而固定在板171上。

电磁铁14构成为具备：可动铁心58、固定铁心60、线圈48、轴62、两片可动平板64、66、永久磁铁68、形成为筒状的铁制的罩70、72、铁制的支承板76、固定杆78等，线圈48收纳在配置于支承板74与支承板76之间的线圈骨架48a内。

轴62配置于电磁铁14的中央部且沿铅直方向配置。另外，轴62构成为如下方式，即，其上部侧插入可动平板66的贯通孔82内且下部侧插入支承板76的贯通孔84内，并且升降及滑动自如。进一步而言，在该轴62的外周面使用螺母固定有可动铁心58、可动平板64、66，在轴62的下部侧经由销86而连结有可动杆88。

另外，在轴62上安装有大小两个可动平板64、66，这是为了增加上部的可动平板64与铁制的罩70的对置距离，从而降低向铁制的罩70的漏磁通。进一步而言，在轴62的下部侧连结有支承板90，在支承板90与基体80之间安装有环状的遮断弹簧92，该遮断弹簧92描绘出以轴62的轴心为中心的圆。

该遮断弹簧92经由支承板90向轴62施加使可动铁心58从固定铁心60分离的弹性力。另外，在可动铁心58的周围配置有永久磁铁68，永久磁铁68固定在支承板74上。固定铁心60使用螺栓固定在支承板76上。

另外，可动杆88的下部侧经由销94而与一对连接杠杆96连结。连接杠杆96构成为对伴随着由电磁铁14产生的电磁力而生成的驱动力的传递方向进行转换的连杆机构的一个要素，且经由轴98与连接杠杆100相连结。连接杠杆100经由销102与绝缘杆114相连结。

绝缘杆114的内部装入施加接触压力的摩擦(wipe)机构，绝缘杆114的上部侧经由柔性导体121与可动送料器122连结，并且与真空断路器32的可动导体124连结。可动导体124与真空断路器32的可动触点(未图示)连结，且与该可动触点相对置地配置固定触点(未图示)。该固定触点与固定导体连结。它们与可动触点一同收纳在构成真空断路器32的绝缘筒内。该绝缘筒内保持真空。

另外，固定导体与固定送料器129连结，在固定送料器129上连结有上接触器130，在可动送料器122上连结有下接触器132，在各接触器130、132上连接有配线等的电力线缆。

进一步而言，本实施例的电磁操作式开闭装置1在壳体10的下部载置有真空断路器32和电磁铁14，且具备附设有车轮3的引出台车2。

此外，在可动杆88的下部设置有互锁用工具4，该互锁用工具4构成为如下方式，即，在真空断路器32为接触状态时，将载置有真空断路器32和电磁铁14的状态一同输出的引出台车2的出入丝杠5的旋转锁定(图1的实线状态)，并且，在真空断路器32为分离状态时，由于可动杆88被向上方拉起(图2的虚线状态)，此时解除出入丝杠5的旋转的锁定(图1的虚线状态)，在出入丝杠5成为可旋转的状态下，向出入丝杠5插入把手(未图示)，通过转动该把手而使出入丝杠5，从而将引出台车2向盘外送出。

在上述互锁用工具4与出入丝杠5的任一个上形成有切口部，在未形成该切口部的互锁用工具4与出入丝杠5的另一个上形成有突起部，通过该切口部与突起部卡合，利用互锁用工具4进行出入丝杠5的锁定，通过使切口部与突起部的卡合脱开，从而解除利用互锁用工具4进行的出入丝杠5的锁定。

通过形成为这种本实施例的结构，仅在真空断路器32为分离状态时可动杆88被向上方拉起而形成作业空间，利用该作业空间能够解除互锁用工具4与出入丝杠5的锁定，因此，能够提高检修·维护作业的安全性，并且能够获得具有如下优点的电磁操作式开闭装置，该电磁操作式开闭装置无需用于确保真空断路器32闭合时的安全性的互锁用的互锁开关等特殊部件。

另外，电磁铁14配置在壳体10的大致中央处，以电磁铁14为中心地将电容器16和控制基板18分别固定在壳体10的侧面上，因此，能够容易地进行安装作业及维护·检修作业，从而实现作业性的提高，并且还能够抑制由电磁铁14产生的碰撞、振动向电容器16及控制板18传递。

另外，由于辅助触点34、显示板36、计数器38与板56连结而与电磁铁14形成为一体化，因此能够实现结构简化。

Claims (2)

1.一种电磁操作式开闭装置，其特征在于，具备：

电磁铁，其配置在壳体中央下部，且该电磁铁具有相对置配置的可动铁心和固定铁心以及根据电磁力而使所述可动铁心和固定铁心分离或接触的线圈；

开闭器，其利用伴随从所述电磁铁产生的电磁力而生成的驱动力经由连杆机构使相对置配置的可动触点与固定触点分离或接触，所述连杆机构由可动杆、连接杠杆和绝缘杆构成；

带车轮的引出台车，其载置该开闭器和所述电磁铁；

配置在所述电磁铁的一方的侧方上部的辅助触点、显示板和计数器，所述辅助触点将所述开闭器的开闭状态向外部送出，所述显示板对所述开闭器的开闭状态进行显示，所述计数器对所述开闭器的开闭动作次数进行计数；

电容器，其配置在所述电磁铁的一方的侧方下部，且蓄积用于对所述电磁铁的线圈进行励磁的电力；

控制基板，其配置在所述电磁铁的另一方的侧方，且以响应针对所述开闭器的接通指令或遮断指令的方式对从所述电容器向所述线圈供给的电流的通电方向进行控制，

其中，在所述可动杆的下部设置有互锁用工具，该互锁用工具在所述开闭器为接触状态时将送出所述引出台车的出入丝杠的旋转锁定，且在所述开闭器为分离状态时将所述可动杆向上方拉起而解除所述出入丝杠的旋转的锁定。

2.根据权利要求1所述的电磁操作式开闭装置，其特征在于，

在所述互锁用工具和出入丝杠的任一个上形成切口部，在另一个上形成突起部，通过该切口部与突起部卡合或脱开，而利用所述互锁用工具锁定所述出入丝杠或者解除由所述互锁用工具进行的所述出入丝杠的锁定。

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