CN202676428U

CN202676428U - 顶驱用防喷器总成试验装置

Info

Publication number: CN202676428U
Application number: CN 201220003043
Authority: CN
Inventors: 李元方
Original assignee: TIANJIN SHENGLI PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: TIANJIN SHENGLI PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-01-06
Filing date: 2012-01-06
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-01-06

Abstract

本实用新型提供一种顶驱用防喷器总成试验装置，包括空气过滤器、气管、操作台、高压水管、试验台架、固定板、V型块、钳牙、固定链条、螺母、堵头一、堵头二、防喷器总成、防护罩；经空气过滤器过滤的压缩空气经气管进入操作台，驱动操作台内部的低压泵、高压泵，将储水箱的水变为高压水源，压力范围为0-200MPA，输出，高压水经过水管、堵头一进防喷器总成，具有结构简单、实用、经济，工作可靠，可以省时、省力，很方便的对顶驱防喷器总成进行检测试验，保证现场使用效果的优点。

Description

顶驱用防喷器总成试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种专用的试验装置；具体地说，是用于石油钻井装置顶驱用防喷器总成的专用测试试验装置。

背景技术

目前，顶驱代表了一种最先进的石油钻井驱动方式。但是在顶驱的使用过程中，防喷器总成在顶部驱动钻井系统中连接中心管和钻杆，它们形成泥浆通道。防喷器总成随中心管处在不停地旋转、上下运动过程中，并且还受到高压腐蚀性泥浆的进入侵蚀，泥浆会磨损腐蚀防喷器总成；在某种突发情况下设备内部的工作介质（如：高压腐蚀性泥浆、原油）会不受控制的喷出或外泄，或在地下情况复杂时，会导致事故的发生（如井喷）；防喷器总成是密封高压腐蚀性泥浆的重要部件，也是有效防止石油钻井运行过程中突发的喷出外泄事故的关键部件，属于易耗件；在钻井过程中可能随时停钻更换。防喷器总成质量的不稳定，会导致高压腐蚀性泥浆的泄露，影响设备的稳定性、连续性和工作效率；导致事故的发生（如井喷）；这样不但造成财产资源的损失浪费，而且严重污染环境，威胁安全生产和人生安全。因此，在防喷器总成的实际应用中要保证每批次防喷器总成产品的质量，杜绝不合格批次产品上井，尽量保证产品更换的周期性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用设备，可以模拟现场的钻井工况，对防喷器总成进行寿命测试和压力测试。以检验本批次防喷器总成的质量，并初步掌握此批次易耗件的更换频率、更换时间，以提高产品的使用效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：顶驱用防喷器总成试验装置，包括空气过滤器、气管、操作台、高压水管、试验台架、固定板、V型块、钳牙、固定链条、螺母、堵头一、堵头二、防喷器总成、防护罩；经空气过滤器过滤的压缩空气经气管进入操作台，驱动操作台内部的低压泵、高压泵，将储水箱的水变为高压水源输出，压力范围为0-200MPA，高压水经过水管、堵头一进防喷器总成。

本实用新型还采用如下技术方案：固定板焊接在试验台架上，两个V型块焊接在固定板上，对称分布；四块钳牙分别镶在两个V型块的斜边上；防喷器总成正好放在四块钳牙上，并且用两根固定链条固定；通过螺母的预紧力将试验台架与防喷器总成连接为一体，防止其相对的移动、转动；堵头一、堵头二与防喷器总成的连接为API螺纹连接，上扣扭矩为50000牛·米。防护罩为玻璃钢结构，利用螺栓固定，以防高压液体泄露，并可观察内部防喷器总成情况。

堵头一与防喷器总成的连接和现场使用中的中心管与防喷器总成连接的螺纹规格、所受力矩均相同；堵头二与防喷器总成的连接和现场使用中的保护接头与防喷器总成连接的螺纹规格、所受力矩均相同；防喷器总成中提前注入泥浆，模拟腐蚀性条件；利用操作台输出的高压水模拟现场的压力条件；利用堵头一、堵头二上的测试接头可以测定防喷器总成的固定端、浮动端的最大承受压力和要求试验压力的压降；在试验中还可利用扳手不断的开启、关闭防喷器总成，确定曲柄的使用次数；根据这些条件测出防喷器总成的使用压力和使用寿命，并按照标准要求，判定是否合格；以此掌握本批次防喷器总成的使用周期及使用寿命，保证顶驱的使用效率。

本实用新型的有益效果有：结构简单、实用、经济，工作可靠，可以省时、省力，很方便的对顶驱防喷器总成进行检测试验，保证现场使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.空气过滤器、2.气管、3.操作台、4.高压水管、5.试验台架、6.固定板、7.V型块、8.钳牙、9.固定链条、10.螺母、11.堵头一、12.堵头二、13.防喷器总成、14.防护罩。

具体实施方式

顶驱用防喷器总成试验装置，包括空气过滤器1、气管2、操作台3、高压水管4、试验台架5、固定板6、V型块7、钳牙8、固定链条9、螺母10、堵头一11、堵头二12、防喷器总成12、防护罩14；经空气过滤器1过滤的压缩空气经气管2进入操作台3，驱动操作台3内部的低压泵、高压泵，将储水箱的水变为高压水源输出，压力范围为0-200MPA，高压水经过高压水管4、堵头一11进防喷器总成13。

固定板6焊接在试验台架5上，两个V型块7焊接在固定板6上，对称分布；四块钳牙8分别镶在两个V型块7的斜边上；防喷器总成13正好放在四块钳牙8上，并且用两根固定链条9固定；通过螺母10的预紧力将试验台架5与防喷器总成13连接为一体，防止其相对的移动、转动；堵头一11、堵头二12与防喷器总成13的连接为API螺纹连接，上扣扭矩为50000牛·米。防护罩14为玻璃钢结构，利用螺栓固定，以防高压液体泄露，并可观察内部防喷器总成13情况。

堵头一11与防喷器总成13的连接和现场使用中的中心管与防喷器总成13连接的螺纹规格、所受力矩均相同；堵头二12与防喷器总成13的连接和现场使用中的保护接头与防喷器总成连接的螺纹规格、所受力矩均相同；防喷器总成13中提前注入泥浆，模拟腐蚀性条件；利用操作台3输出的高压水模拟现场的压力条件；利用堵头一11、堵头二12上的测试接头可以测定防喷器总成13的固定端、浮动端的最大承受压力和要求试验压力的压降；在试验中还可利用扳手不断的开启、关闭防喷器总成13，确定曲柄的使用次数；根据这些条件测出防喷器总成13的使用压力和使用寿命，并按照标准要求，判定是否合格；以此掌握本批次防喷器总成13的使用周期及使用寿命，保证顶驱的使用效率。

Claims

1.顶驱用防喷器总成试验装置，包括空气过滤器、气管、操作台、高压水管、试验台架、固定板、V型块、钳牙、固定链条、螺母、堵头一、堵头二、防喷器总成、防护罩；其特征在于经空气过滤器过滤的压缩空气经气管进入操作台，驱动操作台内部的低压泵、高压泵，将储水箱的水变为高压水源输出，压力范围为0-200MPA，高压水经过水管、堵头一进防喷器总成。

2.根据权利要求1所述的顶驱用防喷器总成试验装置，其特征在于固定板焊接在试验台架上，两个V型块焊接在固定板上，对称分布；四块钳牙分别镶在两个V型块的斜边上；防喷器总成正好放在四块钳牙上，并且用两根固定链条固定；通过螺母的预紧力将试验台架与防喷器总成连接为一体，防止其相对的移动、转动；堵头一、堵头二与防喷器总成的连接为API螺纹连接，上扣扭矩为50000牛·米，防护罩为玻璃钢结构，利用螺栓固定，以防高压液体泄露，并可观察内部防喷器总成情况。

3.根据权利要求1所述的顶驱用防喷器总成试验装置，其特征在于堵头一与防喷器总成的连接和现场使用中的中心管与防喷器总成连接的螺纹规格、所受力矩均相同；堵头二与防喷器总成的连接和现场使用中的保护接头与防喷器总成连接的螺纹规格、所受力矩均相同；防喷器总成中提前注入泥浆，模拟腐蚀性条件；利用操作台输出的高压水模拟现场的压力条件；利用堵头一、堵头二上的测试接头可以测定防喷器总成的固定端、浮动端的最大承受压力和要求试验压力的压降；在试验中还可利用扳手不断的开启、关闭防喷器总成，确定曲柄的使用次数；根据这些条件测出防喷器总成的使用压力和使用寿命，并按照标准要求，判定是否合格；以此掌握本批次防喷器总成的使用周期及使用寿命，保证顶驱的使用效率。