CN202674507U - 一种阀体密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体密封圈，包括密封圈主体，该密封圈主体的内和/或外侧面沿周向分别开设有一个或多个环形的内、外切口。本实用新型所提供的密封圈，其长度通常相当于原有密封圈多个组合在一起的长度，而其采用内、外切口的形式，使得密封圈具有断开位置，在实际压装使用时，能够达到多个密封圈压装后膨胀的密封效果，可见本实用新型结构更为简单，且仅一个密封圈的制造工艺，能够得到简化，而由于同一个密封圈形态，能够保证其尺寸公差位于一个可控范围，精度得到进一步保障及加强，此外由于不需要如同原有密封圈切角加工，本实用新型能够大大节省原材料及成本，十分有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀，特别是涉及一种阀体密封圈。
背景技术
球阀被广泛应用于各种工业管路中，可以用来控制管路的开、关。如图1所示，球阀的基本结构包括具有进出通道主体，进出通道分别用于连接管路，在主体内设置有可转动的球体，球体连接一转轴，转轴通过主体设有的孔延伸出去，使用时转动转轴，则可以控制主体内的球体的角度方位，从而使得进出通道连通或关闭，达到控制管路开、关的目的。其中由于中口的存在，就需要确保阀体具有较好的密封性，以防止液体从中口及转轴的间隙之间溢出，针对于此市面上的球阀广泛使用多组密封圈2组合式结构，并将该多组密封圈2套置在转轴外与阀体之间，之后再用压紧机构对其进行压紧，由于密封圈多为PTFE材质，经压紧后就会产生一定的膨胀变形，进而在内侧会与转轴紧密接触，在外侧会与中口紧密接触，达到密封效果。这一类结构的不足之处在于，由于密封圈的制造通常是由长形的胚件切割而成，多组密封圈需要进行多次切割，步骤复杂繁琐；而多组密封圈组合的结构，其组合公差也会更大，不利于整体尺寸的稳定性；而且为了保证密封圈受压之后的膨胀性能，常将密封圈端部加工为斜面，这样一来密封圈端部就会因斜面加工造成一定浪费，这对于本身就用较为稀有的稀土作为原材料的密封圈来说，势必会大大增加其成本，且不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更为合理，尺寸稳定性更好，且浪费材料少，成本低，工艺简单的阀体密封圈。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种阀体密封圈，包括密封圈主体，该密封圈主体的外侧面沿周向开设有一个或多个环形的外切口。
进一步，所述外切口切入的角度与所述密封圈主体的轴向垂直或是朝向所述密封圈主体的一侧倾斜。
一种阀体密封圈，包括密封圈主体，该密封圈主体的内侧面沿周向开设有一个或多个环形的内切口。
进一步，所述内切口切入的角度与所述密封圈主体的轴向垂直或是朝向所述密封圈主体的一侧倾斜。
一种阀体密封圈，包括密封圈主体，该密封圈主体的内、外侧面沿周向分别开设有一个或多个环形的内、外切口。
进一步，所述内、外切口切入的角度与所述密封圈主体的轴向垂直或是朝向所述密封圈主体的一侧倾斜。
进一步，所述内、外切口的水平高度相同或不相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的密封圈，其长度通常相当于原有密封圈多个组合在一起的长度，而其采用内、外切口的形式，使得密封圈具有断开位置，在实际压装使用时，能够达到多个密封圈压装后膨胀的密封效果，可见本实用新型结构更为简单，且仅一个密封圈的制造工艺，能够得到简化，而由于同一个密封圈形态，能够保证其尺寸公差位于一个可控范围，精度得到进一步保障及加强，此外由于不需要如同原有密封圈切角加工，本实用新型能够大大节省原材料及成本，十分有利于节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图。
图1是传统中口密封的结构示意图；
图2是传统密封圈的拆分结构示意图；
图3是本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图4是本实用新型第二种实施例的结构示意图；
图5是本实用新型第三种实施例的结构示意图；
图6是本实用新型应用于中口密封状态的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
本实用新型所提供的阀体密封圈，主要包括三种形态的实施例，下面分别进行说明：
如图3所示的实施例中，密封圈主体1为环形且具有一定长度的圆筒状圈体，在密封圈主体1的外侧面沿周向开设有一个或多个环形的外切口11。在优选方案中，外切口1切入密封圈主体1的角度与密封圈主体1的轴向垂直，或是朝向密封圈主体1的一侧倾斜。该实施例可以在相配合的阀体非常光滑，精度非常高的情况下使用，密封圈主体1在压紧状态下，外切口11的产生主要的向外膨胀变形，压紧所配合的阀体，而密封圈主体1的内圈则本身已经和所套置配合的转轴达到了很好的密封效果。
如图4所示的实施例中，密封圈主体1为环形且具有一定长度的圆筒状圈体，密封圈主体1的内侧面沿周向开设有一个或多个环形的内切口12。在优选方案中，切口12切入密封圈主体1的角度与密封圈主体1的轴向垂直，或是朝向所述密封圈主体1的一侧倾斜。该实施例可以在相配合的转轴非常光滑，精度非常高的情况下使用，密封圈主体1在压紧状态下，内切口12的产生主要的向内膨胀变形，压紧所配合的转轴，而密封圈主体1的外圈则本身已经和所套置配合的中口达到了很好的密封效果。
如图5所示的实施例中，密封圈主体1为环形且具有一定长度的圆筒状圈体，密封圈主体1的内侧面沿周向开设有一个或多个环形的内切口12，密封圈主体1的外侧面沿周向开设有一个或多个环形的外切口11。在优选方案中，所述内切口12、外切口11切入密封圈主体1的角度与密封圈主体1的轴向垂直，或是朝向密封圈主体1的一侧倾斜。并且，内切口12、外切口11的水平高度相同或不相同。该实施例为应用较多的形态，密封圈主体1在压紧状态下，内切口12、外切口11分别产生朝向内、外的膨胀变形，使得分别配合的转轴及阀体压紧在一起，达到较好的密封效果，其状态可参看图6。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种阀体密封圈，其特征在于：包括密封圈主体(1)，该密封圈主体(1)的外侧面沿周向开设有一个或多个环形的外切口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体密封圈，其特征在于：所述外切口(11)切入的角度与所述密封圈主体(1)的轴向垂直或是朝向所述密封圈主体(1)的一侧倾斜。
3.一种阀体密封圈，其特征在于：包括密封圈主体(1)，该密封圈主体(1)的内侧面沿周向开设有一个或多个环形的内切口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种阀体密封圈，其特征在于：所述内切口(12)切入的角度与所述密封圈主体(1)的轴向垂直或是朝向所述密封圈主体(1)的一侧倾斜。
5.一种阀体密封圈，其特征在于：包括密封圈主体(1)，该密封圈主体(1)的内、外侧面沿周向分别开设有一个或多个环形的内、外切口(12、11)。
6.根据权利要求5所述的一种阀体密封圈，其特征在于：所述内、外切口(12、11)切入的角度与所述密封圈主体(1)的轴向垂直或是朝向所述密封圈主体(1)的一侧倾斜。
7.根据权利要求5或6所述的一种阀体密封圈，其特征在于：所述内、外切口(12、11)的水平高度相同或不相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104235413A (zh) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 氟络塞尔特种阀门(苏州)有限公司 | 一种球阀 |
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Addressee: Patent of Zhongshan Fumao Sealing Technology Co.,Ltd. The person in charge Document name: Notice of expiration and termination of patent right |
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