CN202673950U - 一种防松自锁螺母 - Google Patents
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Abstract
一种防松自锁螺母，由螺母本体和装于其底部的垫片组成。在螺母本体顶部和底部分别设有圆锥角为174°～179°和170°～179°的下凹和上凹的圆锥形防松锥面。位于其底部的垫片硬度为HRC50～55。当防松自锁螺母被预紧受力时，因上下防松锥面与底部垫片的存在，其下部发生径向向外弹性扩张延伸，而其上部则发生径向向内弹性收缩，自动将预紧螺栓螺纹紧紧锁住而防止其松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止大型预紧螺栓松动用的防松自锁螺母，特别是防止高温、高压、高频、强振条件下工作的大型预紧螺栓的松动，属于螺母制造领域。
背景技术
对于防止已被预紧螺栓的松动，目前的主要方法是在预紧螺母下面加装弹簧垫圈；或是多加装一个螺母，即采用双螺母；或是采用带有销孔的预紧螺栓，待其预紧后在螺母外的销孔内加装开口销。这些防松方法在一般情况下，只能防止在常温下工作的小直径预紧螺栓的松动，而不能可靠的防止在高温、高压、高频、强振情况下工作的大直径预紧螺栓的松动，防松可靠性差。另外，这些防松方法需另外增加防松零件，耗材多，成本高；且操作繁琐，生产效率低。
实用新型内容
为解决现有防松零件存在的不足，提高预紧螺栓防松的可靠性，特别是在高温、高压、高频、强振条件下工作的大直径预紧螺栓的防松可靠性，本实用新型提供一种防松自锁螺母，其可依靠自身结构特点，在不需要外加防松零件的情况下，能可靠防止预紧螺栓的松动。
本实用新型解决技术问题的方法是：一种防松自锁螺母，由螺母本体和装于其底部的垫片组成。其特征在于：在螺母本体的顶部和底部分别设有圆锥角分别为174°～179°和170°～179°的下凹和上凹圆锥形防松锥面；所述垫片，其外圆直径大于螺母本体底部上凹圆锥形防松锥面直径，表面硬度为HRC50～55。
所述螺母本体，上部为正多棱柱，下部为圆柱体，中间为截顶圆锥体；
所述螺母本体，上部为圆柱体，下部为正多棱柱，中间为截顶圆锥体；
所述螺母本体，上部和下部均为正多棱柱，中间为截顶圆锥体；
所述螺母本体，上部和下部均为圆柱体，中间为截顶圆锥体。
本实用新型的优点是：防松可靠性好，当预紧螺栓被预紧时，因上下防松锥面的存在，其下部发生径向向外弹性扩张延伸，而其上部则发生径向向内弹性收缩，自动将预紧螺栓螺纹紧紧锁住而防止其松动，即使在高温、高压、高频、强振情况下工作的大直径预紧螺栓也不会发生松动；预紧操作方便快速，预紧操作效率高；不需附加防松零件，预紧成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1为螺母本体上部为正多棱柱，下部为圆柱体，中间为截顶圆锥体的防松自锁螺母的纵剖面结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为螺母本体上部为圆柱体，下部为正多棱柱，中间为截顶圆锥体的防松自锁螺母纵剖面结构图。
图4为图3的俯视图。
图5为螺母本体上部和下部均为正多棱柱，中间为截顶圆锥体的防松自锁螺母纵剖面结构图。
图6为图5的俯视图。
图7为螺母本体上部和下部均为圆柱体，中间为截顶圆锥体的防松自锁螺母纵剖面结构图。
图8为图7的俯视图。
图中1、螺母本体，2、垫片，3、预紧螺栓，4、预紧工件，11、上凹圆锥形防松锥面，12、下凹圆锥形防松锥面，13、正多棱柱，14、圆柱体，15、截顶圆锥体，16、盲孔，17、螺纹孔，18、正多棱柱，19、圆柱体，21、通孔。
具体实施方式
实施方式1：
如图1所示：一种防松自锁螺母，由螺母本体1和垫片2组成。所述螺母本体1，其上部为正多棱柱13，下部为圆柱体14，中间为截顶圆锥体15。在圆柱体14上径向设有多个盲孔16，便于用棒插入将螺母本体1拨动。在螺母本体1的中心，设有与预紧螺栓3相配的螺纹孔17，用于和预紧螺栓3连接；在螺母本体1的顶部和底部，分别设有下凹圆锥形防松锥面12和上凹圆锥形防松锥面11，下凹圆锥形防松锥面12的圆锥角为174°～179°，上凹圆锥形防松锥面11的圆锥角为170°～179°。所述垫片2，其中心设有可穿过预紧螺栓3的通孔21，表面硬度HRC50～55，其外圆直径大于螺母本体1底部上凹圆锥形防松锥面11的直径。垫片2位于螺母本体1和预紧工件4之间。当预紧螺栓3被预紧受力时，螺母本体1同时受到相同向下轴向预紧负载力的作用，因其顶部和底部下凹圆锥形防松锥面12和上凹圆锥形防松锥面11的存在，在螺母本体1底部垫片2的作用下，则螺母本体1下部发生径向向外弹性扩张延伸，其结果，使螺母本体1螺纹孔17下部螺纹与预紧螺栓3的外螺纹紧紧咬合在一起，而螺母本体1上部则发生径向向内弹性收缩，使螺母本体1螺纹孔17上部螺纹与预紧螺栓3的外螺纹亦紧紧咬合在一起，其最终结果使螺母本体1螺纹孔17中的更多内螺纹与预紧螺栓3的外螺纹紧紧咬合在一起而承受负载，从而避免了普通螺母在预紧中预紧应力只集中在螺母螺纹孔前几道螺纹上的弊端，避免了应力集中，增强了预紧强度，预紧弹性，可靠防止其松动。
实施方式2：
如图3所示，一种防松自锁螺母，由螺母本体1和垫片2组成。所述螺母本体1，其上部为圆柱体19，下部为正多棱柱18，中间为截顶圆锥体15。在正多棱柱18上径向设有多个盲孔16；在螺母本体1中心，设有与预紧螺栓3相配的螺纹孔17；在螺母本体1的顶部和底部，分别设有圆锥角为174°～179°的下凹圆锥形防松锥面12和圆锥角为170°～179°的上凹圆锥形防松锥面11。所述垫片2，其外圆直径大于螺母本体1底部上凹圆锥形防松锥面11的直径，其余实施方式与实施例1相同。
实施方式3：
如图5所示：一种防松自锁螺母，由螺母本体1和垫片2组成。所述螺母本体1，其上部为正多棱柱13，下部为正多棱柱18，中间为截顶圆锥体15。在正多棱柱18上，径向设有多个盲孔16；在螺母本体1中心，设有与预紧螺栓3相配的螺纹孔17；在螺母本体1的顶部和底部，分别设有圆锥角为174°～179°的下凹圆锥形防松锥面12和圆锥角为170°～179°的上凹圆锥形防松锥面11。所述垫片2，其外圆直径大于螺母本体1底部上凹圆锥形防松锥面11的直径，其余实施方式与实施例1相同。
实施方式4：
如图7所示，一种防松自锁螺母，由螺母本体1和垫片2组成。所述螺母本体1，其上部为圆柱体19，下部为圆柱体14，中间为截顶圆锥体15。在圆柱体14上，径向设有多个盲孔16，在螺母本体1中心，设有与预紧螺栓3相配的螺纹孔17；在螺母本体1顶部和底部，分别设有圆锥角为174°～179°的下凹圆锥形防松锥面12和圆锥角为170°～179°的上凹圆锥形防松锥面11。所述垫片2，其外圆直径大于螺母本体1底部上凹圆锥形防松锥面11的直径，其余实施方式与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种防松自锁螺母，由螺母本体和装于其底部的垫片组成，其特征在于：在螺母本体顶部和底部分别设有圆锥角分别为174°～179°和170°～179°的下凹和上凹圆锥形防松锥面；所述垫片，其外圆直径大于螺母本体底部上凹圆锥形防松锥面直径，表面硬度为HRC50～55。
2.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母，其特征在于：所述螺母本体，上部为正多棱柱，下部为圆柱体，中间为截顶圆锥体。
3.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母，其特征在于：所述螺母本体，上部为圆柱体，下部为正多棱柱，中间为截顶圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母，其特征在于：所述螺母本体，上部和下部均为正多棱柱，中间为截顶圆锥体。
5.根据权利要求1所述的一种防松自锁螺母，其特征在于：所述螺母本体，上部和下部均为圆柱体，中间为截顶圆锥体。
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| CN104265749A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 泉州市锦汽机械配件有限公司 | 一种防松自锁螺母及其生产方法 |
| CN104476995A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种转向节与减震器总成 |
| CN111503124A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 海盐联众紧固件有限公司 | 一种带盘防松的锁紧螺母 |
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