CN202673707U - 电动水泵机组反转检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电动水泵机组反转检测装置，包括信号线、正反转检测器和磁钢，所述正反转检测器上设有霍尔传感器，正反转检测器通过支架固装在立式轴承的盖板上，并通过信号线与立式轴承接线盒内的接线端子连接；所述磁钢粘在立式滑动轴承的推力头的上部；磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器位于同一水平面上，且磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器之间有间隙。本实用新型结构简单，体积小，安装于电动水泵机组的立式轴承盖板和推力头上，不占用机组本身安装空向，安装调试也十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反转检测装置，特别涉及一种电动水泵机组反转检测装置。
背景技术
大型立式电动水泵机组一般都要安装防反转检测装置，这是因为机组停机后，泵出水口管路上的逆止阀不严密（或久用逆向漏水）或不能及时关闭，造成水倒灌进水泵并形成水流，引发水泵反转，其危害除造成叶轮螺母松脱，密封环节损坏外，更严重的是会使电动机变为发电机，对电机造成损坏，加之轴向推力的方向发生改变会造成泵及电机轴承（瓦）损坏。目前市场上出售的水泵有好多都带有防反转装置，但由于结构复杂，外形尺寸较大，成本较高，维修不便，也存在安全隐患，并未得到众多设计者的青睐。而采用提取反转信号，并将其传输至继电器或工控计算机系统进行处置的方式得到了日益广泛的使用。较为常见的是采用反转速监测保护仪，它采用2个探头，一个测实际转速信号，一个专门判断反转信号，该仪器输出电流较小，仅为4~20mA，限制了他的应用范围。还有一种是用电涡流传感器来发出反转信号，它是通过在电动水泵上设置3个夹角90°的齿。采用两夹角为90°的电涡流传感器的信号波形来进行判断，若A探头的波形总是超前B探头波形90°，判断为正转，只有当B探头的波形总是超前A探头波形90°时，才发出反转信号，该方案由于增加了旋转部件测量齿而使结构复杂，应用较少。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，占空间小且安装调试方便的电动水泵机组反转检测装置。
本实用新型采用的技术方案是：包括信号线、正反转检测器和磁钢，所述正反转检测器上设有霍尔传感器，正反转检测器通过支架固装在立式轴承的盖板上，并通过信号线与立式轴承接线盒内的接线端子连接；所述磁钢粘在立式滑动轴承的推力头的上部；磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器位于同一水平面上，且磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器之间留有间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，安装于电动水泵机组的立式轴承盖板和推力头上，不占用机组本身安装空向，安装调试也十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中正反转检测器接继电器负载原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括信号线3、正反转检测器4和磁钢6，所述正反转检测器4设有霍尔传感器，正反转检测器4通过支架5固装在立式轴承的盖板2上，并通过信号线3与立式轴承接线盒1内的接线端子连接；所述磁钢6粘在立式滑动轴承的推力头7的上部，磁钢6与正反转检测器4上的霍尔传感器位于同一水平面上，且磁钢6与正反转检测器4上的霍尔传感器之间留有间隙。
所述霍尔传感器的主要技术参数如下：
（1） 供电电压DC12V~24V，负载最大电流150mA。
（2） “转向信号”消失时间可设置为1S、2S或3S。
（3） 传感器检测距离间隔为1~8mm可调。
所述磁钢材料为铁钕錋，尺寸为：Φ20mm×5mm。
本实用新型是通过立式滑动轴承的推力头7上部的磁钢6 ，随推力头7旋转，即随电动水泵机组的转轴8的旋转，扫过隔空放置的处于与磁钢6同一水平面上的霍尔传感器，磁钢6磁场的旋转变化引起霍尔效应而感生霍尔电压，经过信号线3输出，直接与电控单元或工控计算机接口连接，从而达到自动检测机组转向的目的。
当电动水泵机组旋转时，电动水泵机组的转轴8带动推力头上的磁钢6同步旋转，正反转检测器4的霍尔传感器隔空对着磁钢6的S极，与磁钢6之间的距离为1~8mm，当磁钢6顺着正反转检测器4探测的红点扫过探测器且保持探测器下一次在“转向信号”消失前又扫过探测器，信号线-黑线输出高电平同时黄线输出低电平（或高电阻），反之当磁钢6逆红点方向扫过探测器，则黑线输出低电平黄线输出高电平，当转轴8停转且探头持续时间达转向信号消失时间，黑线黄线都输出低电平。
设置本实用新型的目的是防反转，以避免烧电机，烧轴瓦等事故。因此本实用新型选正反转检测器4的转向信号消失时间为4S，且不发出正转信号，只发出反转信号，以便能使这类事故在萌发状态就得到控制。选用继电器作为反转信号的输出负载，如图2示，机组反转时，黄线发出高电平信号，继电器的线圈接通，继电器动作发出反转信号，正转时黄线输出低电平（高电阻），继电器不动作。
Claims (3)
1.一种电动水泵机组反转检测装置，其特征是：包括信号线、正反转检测器和磁钢，所述正反转检测器上设有霍尔传感器，正反转检测器通过支架固装在立式轴承的盖板上，并通过信号线与立式轴承接线盒内的接线端子连接；所述磁钢粘着在立式滑动轴承的推力头的上部；磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器位于同一水平面上，且磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的电动水泵机组反转检测装置，其特征是：所述的磁钢与正反转检测器上的霍尔传感器之间有间隙为1~8mm。
3.如权利要求1所述的电动水泵机组反转检测装置，其特征是：磁钢的尺寸为Φ20mm×5mm。
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