CN202673197U - 一种马达直驱的自动井架工回转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达直驱的自动井架工回转装置,包括马达和主轴,马达的输出轴向下与主轴同轴联接,马达上端安装有编码器;马达外壳与壳体之间设置有轴承压盖;主轴的上段套装有两副轴承;两副轴承中,其中的上轴承上端面、下轴承下端面均安装有密封圈,密封圈中设置有耐磨轴套,密封圈外端面均安装有端盖;主轴的下段通过键与执行机构固定套接;主轴的下端外沿向上沿圆周设置有卡套凹槽,该卡套凹槽内嵌有对开的两个半圆形卡套,在卡套上反扣有卡套盖。本实用新型装置,省去了复杂的齿轮传动,降低制造成本、不需要润滑齿轮,卡套传递载荷可靠、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于石油设备技术领域,涉及一种马达直驱的自动井架工回转装置。
背景技术
自动井架工是用于石油钻机二层台立根排放作业的装置,它能将钻杆立根或钻铤立根在井口、二层台指梁及鼠洞三个位置间来回递送。现有的自动井架工回转装置一般由马达、输出轴齿轮、中间轴齿轮、主轴齿轮、壳体、轴承、润滑系统等部件组成,其动力源通过马达齿轮轴输入动力,由齿轮传递到自动井架工主轴上,主轴下端带有丝扣、通过锁母将执行机构(自动井架工的倾斜臂等)固定在回转装置上,从而实现自动井架工的回转功能,完成立根二层台排放作业。其存在的不足是:回转装置齿轮传动制造成本高、传动效率低、维修保养困难,丝扣联接拆装不方便、在变载荷下易松脱。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种马达直驱的自动井架工回转装置,解决了现有技术中回转装置齿轮传动制造成本高、传动效率低、维修保养困难,丝扣联接拆装不方便、在变载荷下易松脱的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种马达直驱的自动井架工回转装置,包括马达和主轴,马达的输出轴向下与主轴通过键同轴联接,马达上端安装有编码器;马达外壳的下端法兰与基座上的壳体之间设置有轴承压盖,马达的下端法兰、轴承压盖、壳体三者依次固定连接为一体;
主轴的上段套装有两副轴承,该两副轴承设置在壳体内;两副轴承中,其中的上轴承上端面、下轴承下端面均安装有密封圈,密封圈中设置有耐磨轴套,密封圈外端面均安装有端盖,上下共设置有两个端盖,上方的端盖固定在轴承压盖上表面、下方的端盖固定在壳体下端面上;
主轴的下段通过键与执行机构固定套接;
主轴的下端外沿向上沿圆周设置有卡套凹槽,该卡套凹槽内嵌有对开的两个半圆形卡套,在卡套上反扣有卡套盖。
本实用新型的有益效果是,采用低速大扭矩马达直接驱动自动井架工回转装置的主轴,省去了复杂的齿轮传动,降低制造成本、不需要润滑齿轮,解决了高空设备不易维护的困难问题;主轴下端通过卡套结构联接执行机构,卡套传递载荷可靠、结构更简单、安装方便、联接更可靠,避免了丝扣联接易松脱的问题。
附图说明
图1是本实用新型回转装置的传动原理示意图;
图2是本实用新型回转装置的剖视结构示意图。
图中,1.编码器,2.马达,3.马达连接螺栓,4.轴承压盖,5.壳体,6.隔套,7.轴承,8.密封圈,9.轴套,10.端盖,11.键,12.主轴,13.卡套,14.卡套盖,15.执行机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图2,本实用新型自动井架工回转装置的结构是,包括马达2和主轴12,马达2的输出轴向下与主轴12通过键同轴联接,马达2上端安装有检测马达2输出轴旋转角度的编码器1;
马达2外壳的下端法兰与壳体5之间设置有轴承压盖4,马达2的下端法兰、轴承压盖4、壳体5三者依次通过螺栓3固定连接为一体;
主轴12的上段套装有两副轴承7,该两副轴承7设置在基座上的壳体5内,该两副轴承7之间设置有隔套6,用于两副轴承7的定位固定,在壳体5内有较大的空腔用于储存润滑轴承的润滑脂;两副轴承7中,其中的上轴承上端面、下轴承下端面均安装有用于旋转密封的密封圈8,密封圈8中设置有耐磨轴套9,密封圈8外端面均安装有端盖10,上下共设置有两个端盖10,上方的端盖10通过孔用弹性挡圈固定在轴承压盖4上表面、下方的端盖10通过螺栓固定在壳体5下端面上;壳体5上另外设置有用于自动井架工安装的耳板、销轴等结构。
主轴12的下段通过键11与执行机构15固定套接,实现传递扭矩驱动执行机构15旋转;主轴12的下端外沿向上沿圆周设置有卡套凹槽,该卡套凹槽内嵌有对开的两个半圆形卡套13,在卡套13上反扣有卡套盖14,卡套盖14并通过配套的连接螺栓将两个半圆形卡套13连接为一个整体,这样,即可通过卡套13承受执行机构15带来的所有垂直载荷。
本实用新型的回转装置工作时,参照图1,动力源马达2直接驱动主轴12带动执行机构15旋转,动力传递路线简单;编码器1所检测的马达2输出轴的旋转角度即为执行机构15的旋转角度,检测信号直观准确不需要另外处理。执行机构15及所运送钻具的重力载荷通过卡套13传递到主轴12上,由主轴12传递到能承受轴向载荷的两副轴承7上,再通过两副轴承7将所有重力载荷传递到壳体5上,最终通过壳体5上的安装销轴、耳板将载荷传递到自动井架工的安装基础(二层台)上。
Claims (4)
1.一种马达直驱的自动井架工回转装置,其特征在于:包括马达(2)和主轴(12),马达(2)的输出轴向下与主轴(12)通过键同轴联接,马达(2)上端安装有编码器(1);马达(2)外壳的下端法兰与基座上的壳体(5)之间设置有轴承压盖(4),马达(2)的下端法兰、轴承压盖(4)、壳体(5)三者依次固定连接为一体;
主轴(12)的上段套装有两副轴承(7),该两副轴承(7)设置在壳体(5)内;两副轴承(7)中,其中的上轴承上端面、下轴承下端面均安装有密封圈(8),密封圈(8)中设置有耐磨轴套(9),密封圈(8)外端面均安装有端盖(10),上下共设置有两个端盖(10),上方的端盖(10)固定在轴承压盖(4)上表面、下方的端盖(10)固定在壳体(5)下端面上;
主轴(12)的下段通过键(11)与执行机构(15)固定套接;
主轴(12)的下端外沿向上沿圆周设置有卡套凹槽,该卡套凹槽内嵌有对开的两个半圆形卡套(13),在卡套(13)上反扣有卡套盖(14)。
2.根据权利要求1所述的马达直驱的自动井架工回转装置,其特征在于:所述的两副轴承(7)之间设置有隔套(6)。
3.根据权利要求1所述的马达直驱的自动井架工回转装置,其特征在于:所述的壳体(5)内有较大的空腔。
4.根据权利要求1所述的马达直驱的自动井架工回转装置,其特征在于:所述的壳体(5)上另外设置有耳板、销轴。
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