CN202671384U - 一种玻璃液鼓泡器 - Google Patents

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李建华
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    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers

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Abstract

一种玻璃液鼓泡器，属于玻璃液质量改善专用设备领域。包括封头（1）、外管（2）、水管（3）、气管（4）、内凹槽（5）和通气孔（6），其特征在于：外管（2）内部设有水管（3）和气管（4），气管（4）套装在水管（3）内部，外管（2）前部设有封头（1），封头（1）上设有内凹槽（5）和通气孔（6），内凹槽（5）与气管（4）活动连接。采用本实用新型的玻璃液鼓泡器经久耐用，可延长鼓泡器封头的使用寿命。

Description

一种玻璃液鼓泡器
技术领域
一种玻璃液鼓泡器，属于玻璃液质量改善专用设备领域。
背景技术
熔融的玻璃液中含有大量小气泡，要把这些小气泡除掉，需要用鼓泡器向熔融的玻璃液中鼓大气泡，通过大气泡将小气泡带出来。由于鼓泡器需要插入到熔融的玻璃液中，温度很高，鼓泡器前端封头经常烧坏，导致报废，并且存在安全隐患。其原因是：鼓泡器前端封头处存在零件组装形成的缝隙。当鼓泡器插入到熔融的玻璃液，玻璃液渗入鼓泡器前端封头的缝隙中，造成鼓泡器前端封头局部温度过高被烧坏，影响了鼓泡器前端封头的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、经久耐用的鼓泡器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种玻璃液鼓泡器，包括封头、外管、水管、气管、内凹槽和通气孔，其特征在于：外管内部设有水管和气管，气管套装在水管内部，外管前部设有封头，封头上设有内凹槽和通气孔，内凹槽与气管活动连接。
所述的封头与内凹槽为无缝一体结构。
所述的封头外表面成弧形，且无接缝。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：采用本实用新型的玻璃液鼓泡器将原分体式封头改进为一体式封头，结构简化，减少焊缝，牢固可靠，并且降低制造成本。减少焊缝，牢固可靠。设计新颖、结构合理。可有效延长鼓泡器封头的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型玻璃液鼓泡器的剖视图。
图2是本实用新型玻璃液鼓泡器的A处局部放大图。
其中：1、封头；2、外管；3、水管；4、气管；5、内凹槽；6、通气孔。
图1～2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型玻璃液鼓泡器做进一步说明。
具体实施方式
参照图1～2：该玻璃液鼓泡器由封头1、外管2、水管3、气管4、内凹槽5和通气孔6组成，外管2内部设有水管3和气管4，气管4套装在水管3内部，外管2前部设有封头1，封头1上设有内凹槽5和通气孔6，内凹槽5与气管4活动连接。封头1与内凹槽5为无缝一体结构。封头1外表面成弧形，且无接缝。
工作过程如下：打开本实用新型的玻璃液鼓泡器的电源，待通气孔6有气体输出后，将玻璃液鼓泡器插入熔融的玻璃液中，工作结束时关闭电源。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种玻璃液鼓泡器，包括封头（1）、外管（2）、水管（3）、气管（4）、内凹槽（5）和通气孔（6），其特征在于：外管（2）内部设有水管（3）和气管（4），气管（4）套装在水管（3）内部，外管（2）前部设有封头（1），封头（1）上设有内凹槽（5）和通气孔（6），内凹槽（5）与气管（4）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃液鼓泡器，其特征在于：所述的封头（1）与内凹槽（5）为无缝一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃液鼓泡器，其特征在于：所述的封头（1）外表面成弧形，且无接缝。
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