CN202670418U - 一种生鲜肉的包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生鲜肉的包装结构,包括外袋和放置于外袋中的、若干个独立的、用于装载生鲜肉的内袋。所述内袋和外袋均为真空状态。所述外袋是以偏二氯乙烯为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋。所述内袋为聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物材质的真空收缩袋。这种包装结构同时满足了生鲜肉在长途运输和零售阶段的不同要求,不仅保证了生鲜肉的“保质期”,还延长了生鲜肉3天左右的“货架期”并使在售肉品在“货架期”内颜色鲜红、安全无污染。此外,这种包装结构还具有工艺简单、单位包装成本低,所包生鲜肉可追溯等特点,特别适用于各种生鲜肉包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装,特别涉及一种生鲜肉的包装结构。
背景技术
目前,牛肉生产商用高阻隔收缩袋把鲜肉抽真空、热缩、装箱后,经长途冷链(全程0-4度)运输至零售商处。零售商现场分割后,或采用托盒加保鲜膜方式、或直接裸露销售。猪肉生产商则把用冷藏车把二分体直接送货至零售商处,零售商采取同样的方式进行分割、销售。
对于一些高档部位肉,有部分厂家开始采用气调包装的方式销售。其具体操作流程为:生产商完成屠宰、排酸、分割、包装等工序后,经长途冷链运输至目标市场所在地——在当地进行二次分割、做成气调包装——经短途物流送至零售网点。目前,这种零售包装产品仅在上海等少数一线城市的部分高档零售场所销售。
目前的包装结构存在以下缺陷:
1、现场分割,则无法进行进一步的安全追溯;
2、肉品裸露销售,则卫生安全无保障,并且容易造成交叉污染;
3、采用托盒加保鲜膜方式,目前市场上常用的托盒大都为PP(聚丙烯)材质、保鲜膜大都为PE(聚乙烯)材质,由于这两种材料都没有良好的阻隔性,既无法有效阻止氧气渗入包装内也无法阻止肉品血水渗出。所以,几个小时后肉品表面就会开始变色变质,当天无法销售就必须全部报损。总而言之,这种包装方式仅在卫生方面有所完善,但货架期方面仍无本质改进。
4、气调包装,由于托盒和盖膜都具有阻隔性、并且盒内的空气被全部抽空并置换成氧气和二氧化碳的混合气体,所以货架期可达10-15天且肉色鲜红,卖相很好。但缺点是工艺复杂、设备投入大,同时单位包装成本高——高阻隔的托盒、顶膜、吸水纸、食品级气体等皆成本颇高。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型公开了一种生鲜肉的包装结构,这种包装结构具有单位包装成本低,货期期长,安全无污染,有追溯性等特点,特别适用于各种生鲜肉包装。
本实用新型公开了以下技术方案:
一种生鲜肉的包装结构,包括外袋和设置于外袋中的若干个独立的用于装载生鲜肉的内袋;所述内袋和外袋均为真空状态。
较佳地,所述包装结构,其外袋是以PVDC(偏二氯乙烯)为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋。
较佳地,所述包装结构,其内袋为PE/EVA(聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)材质的真空收缩袋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、从工厂到厨房,全程处于密封的包装中,全程无污染;同时,可以为追溯体系的建立健全奠定物质基础。
2、省去零售商现场分割环节,既可以帮助零售商节省了卖场空间、分割器具、人工及卫生控制等方面的成本和投入,还可以简化运营管理。此外,在工厂做集中分割,更便于卫生控制,具有规模化、节约化的优势。
3、与现行裸肉销售相比,杜绝了二次交叉污染,卫生安全更有保障;
4、与托盒加保鲜膜方式相比,“货架期”可延长3天左右(视环境温度而定),可以有效降低肉品损耗,并且可以减少因肉品不新鲜而打折销售所导致的利润损失。
5、与气调包装相比,本方案单位包装成本低,并且工艺简单,实施难度小,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一种生鲜肉的包装结构的结构示意图。
具体实施方式:
下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例
如图1, 一种生鲜肉的包装结构,其包括外袋1和设置于外袋中的若干个独立的用于装载生鲜肉的内袋2。所述内袋2和外袋1均为真空状态。外袋1是以PVDC(偏二氯乙烯)为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋,这样的材料都能有效阻隔气体和水蒸汽。采用这种包装方式,结合良好的卫生控制和全程冷链0-4度的温度控制,生鲜牛、羊肉的“保质期”可达45天以下,生鲜猪肉的“保质期”可达15-20天。内袋2为PE/EVA(聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)材质的真空收缩袋,具有收缩、透气、阻隔水汽的材料特性,因此,“货架期”可达4天左右。
肉品生产商屠宰、排酸后,直接把胴体分割成500g或1kg等重量的肉块,然后把这些肉块置入“内袋”——一种PE/EVA(聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)材质的真空收缩袋,用真空包装机抽真空封口后,浸入82-84度的热水中1秒钟后迅速取出。这种收缩袋的材料为PE/EVA(聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)。该材料遇热会收缩,因此会消除抽真空后袋子表面的皱褶、从而防止肉品血水的析出。另一方面,该材料透气并对水蒸汽有阻隔性。
然后,把若干个用“内袋”包装好的生鲜肉再放入一个“外袋”内——外袋为以PVDC(偏二氯乙烯)为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋,最后抽真空、热封。这样的材料都能有效阻隔气体和水蒸汽,因此,肉品的肌红蛋白就处于缺氧的环境中、肉品的颜色也会由正常的鲜红色变成紫色。采用这种包装方式,结合良好的卫生控制和全程冷链0-4度的温度控制,生鲜牛、羊肉的“保质期”可达45天以下,生鲜猪肉的“保质期”可达15-20天。
肉品生产商把上述由“内袋”和“外袋”组合包装后的肉品经长途冷链运输送货至零售商处。
零售商把“外袋”打开,把用“内袋”包装好的生鲜肉取出即可直接销售,无须现场分割。由于“内袋”的材料具有透气的特性,因此,肉品的肌红蛋白遇空气后15分钟左右、肉品的颜色会由紫色再变成正常的鲜红色;同时,由于“内袋”的材料对水蒸汽有阻隔性,因此可有效消除肉品表面风干、失重;最后,由于肉品全程处于不与外界接触的密封真空袋内,可以杜绝二次污染。综合上述因素的作用,这种包装结构的“货架期”可达4天左右(视环境温度而定)。
材料方面,本实用新型所用的内外袋不受限制:
1、内袋:除了PE/EVA(聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)材质制成的真空收缩袋之外,还有其他具有收缩、透气、阻隔水汽的材料。
2、外袋:除了以PVDC(偏二氯乙烯)为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋外,还有其他能有效阻隔气体和水汽的包装材料。
应用方面:除了新鲜猪肉、牛肉、羊肉外,这种包装结构还可用于其他红肉的长途贩运及零售环节,如鹿肉、兔肉等。
本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种生鲜肉的包装结构,其特征在于,包括外袋和放置于外袋中的、若干个独立的、用于装载生鲜肉的内袋;所述内袋和外袋均为真空状态。
2.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述外袋为偏二氯乙烯阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋。
3.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述内袋为聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物材质的真空收缩袋。
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