CN202667846U - 数控电火花线切割机丝嘴装置 - Google Patents

Abstract

数控电火花线切割机丝嘴装置，涉及数控电火花线切割机技术领域，其特征在于：包括上盖板、丝嘴盖、钼丝嘴、喇叭形穿丝孔、丝嘴座、进水板、导水嘴、进水板、进水道、进水间隙、绝缘板、转盖座、压丝板、转盖板、挡丝块、导电轴、止转轴、导电块、支架板、弹簧、滑动座、连接板。本实用新型可延长钼丝使用寿命，提高加工效率，增加切割精度，导电块可多次循环使用，日常更换和维护更方便。

Description

数控电火花线切割机丝嘴装置

技术领域：

本实用新型涉及数控电火花线切割机技术领域，具体涉及数控电火花线切割机丝嘴装置。 

背景技术：

在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术，而数控电火花线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术。目前在电视、仪表等行业新产品的研究开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本，提高了产品精度质量。因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用。 

数控电火花线切割机床在我国虽然得到大量应用，但现有技术中的数控电火花线切割机床仍然存在着一些缺点，现有的数控电火花线切割机床，用于引导钼丝的上下臂的端部只是设置了引导钼丝的导轮和给钼丝导水的机构，导致导电块与切割钼丝的之间的距离较远，效率较低；导水的机构只有一个注水孔，给钼丝注水不充分，钼丝更容易断裂；导电块使用寿命低，一旦导电块上的导线槽被磨大就得直接更换，浪费资源不然就会严重影响加工产品的质量及精度；钼丝在加工走丝的时候由于上下端直接由导轮导向，使钼丝晃动较大，同样影响加工质量；传统的数控电火花线切割机床更换钼丝和穿丝时很不方便，浪费时间较多。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便实用、能够提高数控电火花线切割机切割效率、提高加工精度，延长导电块使用寿命的数控电火 花线切割机丝嘴装置。 

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： 

数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：包括上盖板，所述的上盖板的中心位置设有圆孔，所述的圆孔的内部固定有丝嘴盖，丝嘴盖的中心位置设有钼丝嘴，所述的钼丝嘴的上部是喇叭形穿丝孔，丝嘴盖和钼丝嘴的下方是丝嘴座，所述的上盖板、丝嘴盖、丝嘴座的下方设有进水板，所述进水板的侧面固定有导水嘴，进水板、上盖板和丝嘴盖的上部设有进水道，上盖板、丝嘴盖、丝嘴座的下方与进水板的上方之间设有进水间隙，进水板的下方中侧设有绝缘板，所述的绝缘板的两侧上部与进水板之间设有两个转盖座，绝缘板的外侧两个转盖座之间设有压丝板，所述的压丝板的外侧通过紧固件连接有转盖板，压丝板的里侧上下部各设有一个挡丝块，绝缘板的下部通过滑动套设有导电轴，所述的滑动套与导电轴之间设有一个止转轴，所述导电轴的外端侧设有导电块，所述的绝缘板和导电轴的两侧分别设有一个支架板，导电轴的里段的外侧设有弹簧，所述的弹簧的里端导电轴的外侧设有滑动座，所述的滑动座的外侧与支架板之间设有连接板。 

所述的进水板、转盖座、绝缘板和支架板之间设有连接孔，所述的连接孔内进水板和转盖座之间设有绝缘套。 

所述的导电轴的里端设有一个接线柱。 

所述的转盖板端面侧部设有与转盖座连接的盖板钮。 

所述的转盖板上与盖板钮相对的一侧设有与进水板连接的转盖轴。 

所述的进水板、转盖座、绝缘板和支架板之间设有定位销孔，所述的连接板与支架板之间设有定位销孔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型可延长钼丝使用寿命，提高加工效率，增加切割精度，导电块可多次循环使用，日常更换和维护更方便。 

附图说明：

图1为本实用新型主视剖视结构示意图。 

图2为图1B-B向剖视图。 

图3为图1俯视局部剖视图。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1、2和3所示，数控电火花线切割机丝嘴装置，包括上盖板1，上盖板1的中心位置设有圆孔，圆孔的内部固定有丝嘴盖2，丝嘴盖2的中心位置设有钼丝嘴3，钼丝嘴3的上部是喇叭形穿丝孔，丝嘴盖2和钼丝嘴3的下方是丝嘴座4，上盖板1、丝嘴盖2、丝嘴座4的下方设有进水板5，进水板5的侧面固定有导水嘴6，进水板5、上盖板1和丝嘴盖2的上部设有进水道7，上盖板1、丝嘴盖2、丝嘴座4的下方与进水板5的上方之间设有进水间隙8，进水板5的下方中侧设有绝缘板9，绝缘板9的两侧上部与进水板5之间设有两个转盖座10，绝缘板9的外侧两个转盖座10之间设有压丝板11，压丝板11的外侧通过紧固件连接有转盖板12，压丝板11的里侧上下部各设有一个挡丝块13，绝缘板9的下部通过滑动套14设有导电轴15，滑动套14与导电轴15之间设有一个止转轴16，导电轴15的外端侧设有导电块17，绝缘板9和导电轴15的两侧分别设有一个支架板18，导电轴15的里段的外侧设有弹簧19，弹簧19的里端导电轴15的外侧设有滑动座20，滑动座20的外侧与支架板8之间设有连接板21。进水板5、转盖座10、绝缘板9和支架板18之间设有连接孔22，连接孔22内进水板5和转盖座10之间设有绝缘套23。导电轴15的里端设有一个接线柱24。转盖板12端面侧部设有与转盖座连接的盖板钮25。转盖板12上与盖板钮25相对的一侧设有与进水板5连接的转盖轴26。进水板5、转盖座10、绝缘板9和支架板18之间设有定位销孔，连接板21与支架板18之间设有定位销孔。 

本实用新型包括进水道7和进水间隙8，能够实现双向导水，钼丝湿润充分，切割效果好，不容易断裂，使用寿命长；导电块17离切割的钼丝段距离更近，直接与其接触，能够提高2/3的效率；喇叭形穿丝孔便于穿丝，节约时间；钼丝的切割段原来直接与导轮连接容易晃动，现在增加了数控电火花线切割机丝嘴装置，引出切割钼丝的时候由滚动变成了滑动的硬摩擦，更稳定，不容易产生晃动；导电块17可以循环多次使用，把导电块17平分多个 走丝槽，当一个走丝槽由于长时间使用变大后，可以通过本实用新型的弹簧19以及止转轴16将导电轴15和导电块17旋转一定角度，把钼丝更换到导电块17上其它的走丝槽内继续使用，这样就大大延长了导电块17的使用寿命，减少其更换的频率；另外本实用新型设计了可以自由打开和反转的转盖板12和压丝板11，使得本实用新型在长期的使用过程中日常维护和更换更方便。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (6)

1.数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：包括上盖板，所述的上盖板的中心位置设有圆孔，所述的圆孔的内部固定有丝嘴盖，丝嘴盖的中心位置设有钼丝嘴，所述的钼丝嘴的上部是喇叭形穿丝孔，丝嘴盖和钼丝嘴的下方是丝嘴座，所述的上盖板、丝嘴盖、丝嘴座的下方设有进水板，所述进水板的侧面固定有导水嘴，进水板、上盖板和丝嘴盖的上部设有进水道，上盖板、丝嘴盖、丝嘴座的下方与进水板的上方之间设有进水间隙，进水板的下方中侧设有绝缘板，所述的绝缘板的两侧上部与进水板之间设有两个转盖座，绝缘板的外侧两个转盖座之间设有压丝板，所述的压丝板的外侧通过紧固件连接有转盖板，压丝板的里侧上下部各设有一个挡丝块，绝缘板的下部通过滑动套设有导电轴，所述的滑动套与导电轴之间设有一个止转轴，所述导电轴的外端侧设有导电块，所述的绝缘板和导电轴的两侧分别设有一个支架板，导电轴的里段的外侧设有弹簧，所述的弹簧的里端导电轴的外侧设有滑动座，所述的滑动座的外侧与支架板之间设有连接板。

2.根据权利要求1所述的数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：所述的进水板、转盖座、绝缘板和支架板之间设有连接孔，所述的连接孔内进水板和转盖座之间设有绝缘套。

3.根据权利要求1所述的数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：所述的导电轴的里端设有一个接线柱。

4.根据权利要求1所述的数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：所述的转盖板端面侧部设有与转盖座连接的盖板钮。

5.根据权利要求4所述的数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：所述的转盖板上与盖板钮相对的一侧设有与进水板连接的转盖轴。

6.根据权利要求1所述的数控电火花线切割机丝嘴装置，其特征在于：所述的进水板、转盖座、绝缘板和支架板之间设有定位销孔，所述的连接板与支架板之间设有定位销孔。 

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