CN202659474U - 矿用风泵水位自动控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及风泵控制技术,具体是一种矿用风泵水位自动控制装置。本实用新型解决了现有风泵控制技术费时费力、以及控制精度低的问题。矿用风泵水位自动控制装置包括控制部分和驱动部分;所述控制部分包括箱形框架;箱形框架内设有导向筒、导杆、浮筒、上限位块、以及下水位调节块;导向筒垂直固定于箱形框架的内底面上;导杆顶端贯穿箱形框架的顶面;所述驱动部分包括气源处理器、驱动气缸、球阀、以及控制气路;气源处理器的出气端通过控制气路与气控阀的进气端连接。本实用新型有效解决了现有风泵控制技术费时费力、以及控制精度低的问题,适用于风泵的控制,尤其适用于高瓦斯矿井下的风泵的控制。

Description

矿用风泵水位自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及风泵控制技术,具体是一种矿用风泵水位自动控制装置。
背景技术
风泵(即风动水泵)广泛应用于高瓦斯矿井下的抽排水。目前,风泵的控制主要是通过手工进行的。手工控制的具体过程为:当水位上升时,手动打开风泵的主控制气路,风泵开启。当水位下降时,手动关闭风泵的主控制气路,风泵关闭。实践表明,手工控制不仅费时费力,而且控制精度低,无法实现对风泵进行精确控制。为此有必要发明一种全新的风泵控制装置,以解决现有风泵控制技术费时费力、以及控制精度低的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有风泵控制技术费时费力、以及控制精度低的问题,提供了一种矿用风泵水位自动控制装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:矿用风泵水位自动控制装置,包括控制部分和驱动部分;所述控制部分包括箱形框架;箱形框架内设有导向筒、导杆、浮筒、上限位块、以及下水位调节块;导向筒垂直固定于箱形框架的内底面上;导杆顶端贯穿箱形框架的顶面;导杆底端滑动套接于导向筒内;浮筒滑动套接于导杆上;上限位块固定于导杆上部;下水位调节块固定于导杆下部;浮筒位于上限位块和下水位调节块之间;导杆上部固定有拨动板,且拨动板位于箱形框架外;箱形框架的外顶面上固定有副箱体;副箱体内设有气控阀和磁块;气控阀的控制手柄与拨动板连接;磁块固定于副箱体的内顶面,且磁块与导杆的顶端面位置正对;所述驱动部分包括气源处理器、驱动气缸、球阀、以及控制气路;气源处理器的出气端通过控制气路与气控阀的进气端连接;气控阀的出气端通过控制气路与驱动气缸的进气端连接;驱动气缸的输出端与球阀的控制端连接。
工作时,风泵置于储水池中。球阀安装在风泵的主控制气路上。气源处理器的进气端连接外部气源。具体工作过程如下:当储水池中的水位上升时,箱形框架内的水位同步上升,浮筒在水的浮力作用下沿导杆上升。当浮筒碰到上限位块时,浮筒带动导杆一起上升,直到导杆顶端与磁块吸合为止。与此同时,浮筒上的拨动板上升并向上拨动气控阀的控制手柄,气控阀正向接通控制气路。外部气源输出的空气依次经控制气路、气源处理器、气控阀带动驱动气缸进行正向动作,驱动气缸由此控制球阀开启并接通风泵的主控制气路,风泵开启并开始抽排水。当储水池中的水位下降时,箱形框架内的水位同步下降,浮筒在水的浮力作用下沿导杆下降。当浮筒碰到下水位调节块时,浮筒带动导杆一起下降,直到导杆顶端与磁块分离为止。与此同时,浮筒上的拨动板下降并向下拨动气控阀的控制手柄,气控阀反向接通控制气路。外部气源输出的空气依次经控制气路、气源处理器、气控阀带动驱动气缸进行反向动作,驱动气缸由此控制球阀关闭并断开风泵的主控制气路,风泵关闭并停止抽排水。在此过程中,气源处理器的作用是对进入控制气路的空气中的杂质进行过滤,以便更好地保护气控阀。基于上述过程,本实用新型所述的矿用风泵水位自动控制装置基于全新结构,实现了根据水位自动控制风泵的开启与关闭。与手工控制相比,本实用新型所述的矿用风泵水位自动控制装置不仅省时省力,而且控制精度高,实现了对风泵进行精确控制。
进一步地,浮筒表面开设有注水孔。工作时,根据磁块磁力的大小,可通过注水孔向浮筒内注入适量的水,以此调节浮筒的配重,保证浮筒能够正常带动导杆上升和下降。
更进一步地,上限位块和下限位块均为可调式限位块。工作时,通过上下调节上限位块和下限位块在导杆上的固定位置,即可设定风泵开启和关闭时所对应的水位值。
本实用新型结构合理、设计巧妙,有效解决了现有风泵控制技术费时费力、以及控制精度低的问题,适用于风泵的控制,尤其适用于高瓦斯矿井下的风泵的控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-箱形框架,2-导向筒,3-导杆,4-浮筒,5-上限位块,6-下限位块,7-拨动板,8-副箱体,9-气控阀,10-磁块,11-气源处理器,12-驱动气缸,13-球阀,14-注水孔,15-风泵,16-储水池,17-风泵的主控制气路。
具体实施方式
矿用风泵水位自动控制装置,包括控制部分和驱动部分;
所述控制部分包括箱形框架1;箱形框架1内设有导向筒2、导杆3、浮筒4、上限位块5、以及下限位块6;导向筒2垂直固定于箱形框架1的内底面上;导杆3顶端贯穿箱形框架1的顶面;导杆3底端滑动套接于导向筒2内;浮筒4滑动套接于导杆3上;上限位块5固定于导杆3上部;下限位块6固定于导杆3下部;浮筒4位于上限位块5和下限位块6之间;导杆3上部固定有拨动板7,且拨动板7位于箱形框架1外;箱形框架1的外顶面上固定有副箱体8;副箱体8内设有气控阀9和磁块10;气控阀9的控制手柄与拨动板7连接;磁块10固定于副箱体8的内顶面,且磁块10与导杆3的顶端面位置正对;
所述驱动部分包括气源处理器11、驱动气缸12、球阀13、以及控制气路;气源处理器11的出气端通过控制气路与气控阀9的进气端连接;气控阀9的出气端通过控制气路与驱动气缸12的进气端连接;驱动气缸12的输出端与球阀13的控制端连接;
浮筒4表面开设有注水孔14;
上限位块5和下限位块6均为可调式限位块;
具体实施时,风泵15置于储水池16中。球阀13安装在风泵15的主控制气路17上。

Claims (3)

1.一种矿用风泵水位自动控制装置,其特征在于:包括控制部分和驱动部分;
所述控制部分包括箱形框架(1);箱形框架(1)内设有导向筒(2)、导杆(3)、浮筒(4)、上限位块(5)、以及下限位块(6);导向筒(2)垂直固定于箱形框架(1)的内底面上;导杆(3)顶端贯穿箱形框架(1)的顶面;导杆(3)底端滑动套接于导向筒(2)内;浮筒(4)滑动套接于导杆(3)上;上限位块(5)固定于导杆(3)上部;下限位块(6)固定于导杆(3)下部;浮筒(4)位于上限位块(5)和下限位块(6)之间;导杆(3)上部固定有拨动板(7),且拨动板(7)位于箱形框架(1)外;箱形框架(1)的外顶面上固定有副箱体(8);副箱体(8)内设有气控阀(9)和磁块(10);气控阀(9)的控制手柄与拨动板(7)连接;磁块(10)固定于副箱体(8)的内顶面,且磁块(10)与导杆(3)的顶端面位置正对;
所述驱动部分包括气源处理器(11)、驱动气缸(12)、球阀(13)、以及控制气路;气源处理器(11)的出气端通过控制气路与气控阀(9)的进气端连接;气控阀(9)的出气端通过控制气路与驱动气缸(12)的进气端连接;驱动气缸(12)的输出端与球阀(13)的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的矿用风泵水位自动控制装置,其特征在于:浮筒(4)表面开设有注水孔(14)。
3.根据权利要求1或2所述的矿用风泵水位自动控制装置,其特征在于:上限位块(5)和下限位块(6)均为可调式限位块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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