CN202658404U - 一种带挡片的缝纫机台板 - Google Patents

一种带挡片的缝纫机台板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种带挡片的缝纫机台板,包括一平板状本体,和嵌在本体上带有针孔的针板,其特征在于:所述本体上针板附近设有至少一对凹槽,所述一对凹槽的两个分别位于针板两侧且连线方向沿过布方向,每个凹槽中设有纵向延伸的插块,所述两插块上端开有凹槽,两凹槽同一高度的中心连线沿走布方向,所述挡片沿过布方向且垂直于所述本体设置在两插块的两个凹槽中。本实用新型的缝纫机台板,设置了挡片结构来实现布料对齐功能,其中挡片位置可变,可通过更换不同长度的挡片,来适应不同缝纫位置,不同缝纫要求的布料,容易加工,稳定性可调,灵活性高,缝迹质量高,挡片与台板本体的连接方式,对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。

Description

一种带挡片的缝纫机台板
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机台板,尤其涉及一种带挡片而能使布料对齐的缝纫机台板。 
背景技术
普通的缝纫机台板通常作为缝纫机的支撑,同时也为缝纫机提供一个工作平台,方便操作者在台板上平铺布料,进行加工。所述缝纫机包括设置在台板上纵向向上延伸的机座,设于机座顶端单向且横向延伸的机臂,以及由机臂自由端纵向向下延伸的机头。所述机头下端设有纵向延伸的针杆,针杆下端设有纵向延伸的机针。缝纫机台板上,相对于缝纫机机针下方的位置设有针板,针板上开有与机针配合的针孔,下方设有旋梭,待缝纫布料置于机针与针板间,机针工作时通过针孔与旋梭配合完成缝纫,在针孔处的布料上留下缝迹。在机针上下运动进行缝纫的同时,操作者移动布料,布料上即会沿走布方向的相反方向留下缝迹,通常操作者控制走布方向垂直于机臂延伸方向水平向外,在布料上留下过针孔孔心的直线缝迹。在缝纫区域附近的布边与走布方向相同或者针对布边进行缝纫时,布边的方向可以作为走布方向的基准,然而要手工保持上述走布方向不偏离,从而得到较完美的直线缝迹,还是有一定难度的。 
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,结合了布料对齐功能,对齐长度可调而不影响正常走布,对不同形状大小布料适应性较好的多功能缝纫机台板。 
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种带挡片的缝纫机台板,包括一平板状本体,和嵌在本体上带有针孔的针板,其特征在于:所述本体上针板附近设有至少一对凹槽,且沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片,每个凹槽中设有纵向延伸的插块,所述两插块上端开有凹槽,两凹槽同一高度的中心连线沿走布方向,所述挡片沿过布方向且垂直于所述本体设置在两插块的两个凹槽中。 
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述插块包括杆状插接部和位于插接部上端的弹性U形夹片,所述夹片开口向上,U形内腔形成所述凹槽。 
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述每个夹片厚度为0.5-1.5mm。 
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述每个夹片沿挡片延伸方向的宽度为挡片长度的0.07-0.13倍。 
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括两插块间的挡片部分纵向向下延伸至与所述夹片底面齐平。 
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述挡片的厚度为0.2-2cm。 
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的缝纫机台板,设置了挡片结构来实现布料对齐功能,其中挡片位置可变,可通过更换不同长度的挡片,来适应不同缝纫位置,不同缝纫要求的布料,容易加工,稳定性可调,灵活性高,缝迹质量高,挡片与台板本体的连接方式,对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图; 
图2是图1所示局部的放大示意图;
图3是本实用新型的优选实施例中挡片及插块的侧面剖视图;
图4是本实用新型的优选实施例中挡片及插块的正视图;
图中:2、本体,4、针板,41、针孔,6、挡片,61、两插块间的挡片部分,7、插块,71、插接部,72、夹片,73、凹陷处,8、凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 
如图1-4所示,本实用新型的一种带挡片的缝纫机台板,包括一平板状本体2,和嵌在本体2上带有针孔41的针板4。所述本体2上针板4附近设有至少一对凹槽8,每个凹槽8中设有纵向延伸的插块7,所述两插块7上端开有凹槽8,两凹槽8同一高度的中心连线沿走布方向,所述挡片6沿过布方向且垂直于所述本体2设置在两插块7的两个凹槽中。所述台板还包括另外两块独立挡片,此两块挡片与前述挡片6之间两两长度不同。所述插块7包括杆状插接部71和位于插接部71上端的弹性U形夹片72,所述夹片72开口向上,U形内腔形成所述凹槽8,所述夹片72两侧壁同一高度处略向内凹陷,两凹陷处73距离小于所述挡片6厚度。所述每个夹片72厚度为0.5-1.5mm,且沿挡片6延伸方向的宽度为挡片6长度的0.07-0.13倍。两插块7间的挡片部分61纵向向下延伸至与所述夹片72底面齐平。所述挡片6的厚度为0.4-0.7cm。 
使用时,将布料缝纫区置于针板4上机针下方,距缝纫区较近的布边沿过布方向,调整两插块7的位置,使两插块7横截面中心连线尽可能的靠近所述布边,启动缝纫机,操作者以所述布边对齐所述挡片6的方式推动布料前进,即远离操作者,使布料走布方向笔直且保持垂直机臂延伸方向,提高缝纫线迹的整齐和美观度。当布料需缝纫部分沿走布方向长度较短时,可以选用长度较短的挡片6,插入所述两夹片72的U形腔中,两夹片72的凹陷处73依靠弹性夹持住挡片6,移动两夹片72,使两夹片72在挡片6侧面对称分布,加之两插块7间的挡片部分61纵向向下延伸至与所述夹片72底面齐平,两插块7间的挡片部分61可接触台板本体2,使得挡片6在台板本体2上固定的更稳当。如此,不会浪费挡片6长度,又节省了一定的操作空间,使操作者手臂与台板本体2上方缝纫区活动的更舒适。反之,当布料需缝纫部分沿走布方向长度较长时,可以选用长度较长的挡片6,也移动两夹片72,使两夹片72在挡片6侧面对称分布,且分别靠近挡片6两端,加之两插块7间的挡片部分61下端接触台板本体2,也能保证挡片6的稳定。因为,在不同情况下,仅更换挡片6,并通过调节夹片72位置即可保证挡片6稳定,而挡片6不包括其它凸出或凹陷的复杂结构,较为平整,使得加工更加容易。 
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。 

Claims (6)

1.一种带挡片的缝纫机台板,包括一平板状本体,和嵌在本体上带有针孔的针板,其特征在于:所述本体上针板附近设有至少一对凹槽,且沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片,每个凹槽中设有纵向延伸的插块,所述两插块上端开有凹槽,两凹槽同一高度的中心连线沿走布方向,所述挡片沿过布方向且垂直于所述本体设置在两插块的两个凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种带挡片的缝纫机台板,其特征在于:所述插块包括杆状插接部和位于插接部上端的弹性U形夹片,所述夹片开口向上,U形内腔形成所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种带挡片的缝纫机台板,其特征在于:所述每个夹片厚度为0.5-1.5mm。
4.根据权利要求3所述的一种带挡片的缝纫机台板,其特征在于:所述每个夹片沿挡片延伸方向的宽度为挡片长度的0.07-0.13倍。
5.根据权利要求4所述的一种带挡片的缝纫机台板,其特征在于:两插块间的挡片部分纵向向下延伸至与所述夹片底面齐平。
6.根据权利要求5所述的一种带挡片的缝纫机台板,其特征在于:所述挡片的厚度为0.2-2cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102747547A (zh) * 2012-06-20 2012-10-24 吴江市隆泰喷织厂 一种带挡片的缝纫机台板

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