CN202657468U - 一种全自动自制氮气存储箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于氮气防潮防氧化技术领域，尤其涉及一种全自动自制氮气存储箱，其自制氮气装置利用现有的膜分离或变压式吸附技术，具有分离过程无相变，氮气压力损失小，能耗低，操作简单，无运动部件，可连续稳定地工作，可根据需要调节富氮气体浓度和流量，方便迅速，节能减排，降低运行成本，满足没有氮气源的用户方便利用氮气。该装置的控制系统为人体界面控制器有操作界面，内置输入/输出接口，可对数据进行处理、存储、报警以及含氧量分析装置检测到的存储装置内的含氧量浓度后，经过分析，按设定温湿度值及含氧量浓度值控制进气系统、加热装置等，实现温湿度自动控制。本装置体积小，组件使用寿命长，非常合适安装在小型设备内。

Description

一种全自动自制氮气存储箱

技术领域

本实用新型属于氮气防潮防氧化技术领域，尤其涉及一种全自动自制氮气存储箱。

背景技术

目前惰性气体广泛用于半导体，微电子组装，新型能源等生产工艺中的防氧化存储，防潮存储，防氧化高温烘烤和清洗工艺等，目前主要是以氮气源为主。一般是以液氮存储罐或瓶装高压氮气的存储形式向用户提供氮气。使用中存在运行和维护费用成本高，不方便等问题，而且生产氮气本身要消耗大量能源，也不满足国家节能减排的要求。

另外，普通的氮气箱只可以在去除氧气的环境下对物料进行存储，但对受潮氧化的物料没有快速处理能力

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的运行和维护费用成本高，运送不方便，以及生产氮气本身要消耗大量能源等问题，本发明提出了一种全自动自制氮气存储箱。同时实现在自制氮存储的同时提供加热烘烤除湿功能。

本实用新型是这样实现的，一种全自动自制氮气存储箱，所述氮气存储箱设有自制氮气装置。

进一步，所述自制氮气装置采用中空纤维膜富氮组件，或吸附式富氮组件组成；吸附式富氮组件一般由二个或二个以上吸附器组成。

进一步，所述氮气存储箱设有加热装置，所述加热装置可采用电加热丝。

进一步，所述氮气存储箱设有进气控制装置，所述进气控制装置安装有控制压缩空气充注的电磁阀。

进一步，所述氮气存储箱设有含氧量分析装置，所述含氧量分析装置安装有含氧量浓度传感器和信号变送器。

进一步，所述氮气存储箱的控制系统为人机对话控制界面，内置输入/输出接口，装备有通讯接口及控制软件。

进一步，所述氮气存储箱设有两个流量控制单元，所述流量控制单元安装有流量计或流量阀。

进一步，所述氮气存储箱还安装有报警装置。

本实用新型实施例提供的全自动氮气存储箱，自制氮气装置利用现有的膜分离或变压式吸附技术，以本设备应用上的特殊要求而研制，具有氮气分离过程无相变，氮气压力损失小，能耗低，操作简单，无运动部件，可连续稳定地工作，无需维修，操作弹性大，可根据需要调节富氮气体浓度和流量，方便迅速，启动后几分钟内即可生产出稳定95-99.9％浓度的富氮气体，不仅可以让目前的氮气用户达到节能减排和大大降低运行成本的目的，而且也可以满足没有氮气源的用户方便利用氮气。该存储箱的控制系统为人体对话界面控制器有操作界面，内置输入/输出接口，可对数据进行处理、存储、报警，接收到温湿度传感器检测的存储装置内的温湿度，以及含氧量分析装置检测到的存储装置内的含氧量浓度后，经过分析，按设定温湿度值及含氧量浓度值，控制进气系统、加热装置等，实现温湿度自动控制。本装置体积小，膜组件使用寿命长，非常合适安装在小型设备内。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动氮气存储箱的结构示意图。

图中：1、控制系统；2、进气控制装置；3、流量控制单元A；4、自制氮气装置；5、流量控制单元B；6、含氧量分析装置；7、温湿度传感器；8、层板；9、风机；10、加热装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的全自动氮气存储箱的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

该全自动氮气存储箱的结构如下：

进气控制装置2与外界压缩空气相通，流量控制单元A3安装在进气管道上；流量控制单元B5连接加热装置10；流量控制单元A3、流量控制单元B5之间安装有自制氮气装置4；加热装置10与存储装置相连，中间安装有风机9；存储装置上装有含氧量分析装置6及温湿度传感器7；控制系统1与含氧量分析装置6及温湿度传感器7相连，并控制进气控制装置1、加热装置10及风机9。

在本实用新型实施例中，该全自动氮气存储箱用外部的压缩空气为气源，内置自制氮气发生装置，为一种富氮技术(可利用膜法富氮装置或各类变压吸附式富氮原理)制成的氮气发生装置。膜法富氮为利用中空纤维膜组件，吸附式富氮为一般具有二个或二个以上吸附器组成，交替循环工作。两种都以达到连续产氮为目的。

在本实用新型实施例中，进气控制装置2安装有控制压缩空气充注的电磁阀。

在本实用新型实施例中，加热装置10、风机9、控制系统1实现对存储装置的温度控制。

在本实用新型实施例中，含氧量分析装置6安装有含氧量浓度传感器。

在本实用新型实施例中，控制系统1可采集、显示、设定和控制内部温湿度和含氧量参数。控制系统1为OCS(人体对话控制界面)有操作界面，内置输入/输出接口，可对数据进行处理，存储，报警；装备有通讯接口及控制软件。通过对气体的含氧量浓度进行检测并将信号送入OCS进行处理，可通过含氧量分析装置监测存储装置内的氧气浓度，由控制系统1按设定值自动控制进气系统的工作。控制系统1，按收到温湿度传感器7检测的存储装置内的温湿度后，经过分析，按设定温湿度值控制进气系统、加热装置10及分机，实现温湿度自动控制。

在本实用新型实施例中，流量控制单元A3和流量控制单元B安装有流量计或流量阀。

在本实用新型实施例中，氮气存储箱还安装有报警装置。

本实用新型实施例提供的全自动氮气存储箱的工作流程如下：

压缩空气进入进气控制装置2，并经过流量控制单元A3进入自制氮气装置4，流量控制单元及B5对压缩空气的流量和压力进行调整，保征压缩空气进入制氮装置4的参数符合要求，自制氮气装置4可产生95％-99.9％浓度的氮气，生产的高纯氮气充入加热装置10；经与存储装置回到加热装置10的气流混合后，流经加热装置10进行加热处理，通过风机9再送入存储装置；可提高存储装置内的氮气浓度，降低含氧量及内部湿度，实现防氧化、防潮的目的；中间安装有风机9；同时，经过处理的氮气温度可对物料进行氮气氛围防氧化烘烤；存储装置内的含氧量浓度及温湿度可通过含氧量分析装置6及温湿度传感器77来监控；并将检测的参数传送至控制系统1，控制系统1在接收到含氧量分析装置6及温湿度传感器77传递的信号后，会根据使用要求的设定来控制进气控制装置1、加热装置10及风机9来实现自制氮存储及温度控制。

流量控制单元A3和流量控制单元B5采用流量计或阀(机械或电子)来测量及调整流量，控制系统1中有报警装置，确保安全，整个的氮气箱采用密闭金属和非金属箱体技术。

本实用新型实施例提供的全自动氮气存储箱，自制氮气装置利用现有的膜分离或变压式吸附技术，以本设备应用上的特殊要求而研制，具有氮气分离过程无相变，氮气压力损失小，能耗低，操作简单，无运动部件，可连续稳定地工作，无需维修，操作弹性大，可根据需要调节富氮气体浓度和流量，方便迅速，启动后几分钟内即可生产出稳定95-99.9％浓度的富氮气体，不仅可以让目前的氮气用户达到节能减排和大大降低运行成本的目的，而且也可以满足没有氮气源的用户方便利用氮气。该存储箱的控制系统为人体对话界面控制器有操作界面，内置输入/输出接口，可对数据进行处理、存储、报警，接收到温湿度传感器检测的存储装置内的温湿度，以及含氧量分析装置检测到的存储装置内的含氧量浓度后，经过分析，按设定温湿度值及含氧量浓度值，控制进气系统、加热装置等，实现温湿度自动控制。本装置体积小，膜组件使用寿命长，非常合适安装在小型设备内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动自制氮气存储箱，其特征在于：所述氮气存储箱设有自制氮气装置。

2.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述自制氮气装置采用中空纤维膜富氮组件，或吸附式富氮组件组成；吸附式富氮组件一般由二个或二个以上吸附器组成。

3.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述氮气存储箱设有加热装置，所述加热装置可采用电加热丝。

4.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述氮气存储箱设有进气控制装置，所述进气控制装置安装有控制压缩空气充注的电磁阀。

5.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述氮气存储箱设有含氧量分析装置，所述含氧量分析装置安装有含氧量浓度传感器和信号变送器。

6.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述氮气存储箱的控制系统为人机对话控制界面，内置输入/输出接口，装备有通讯接口及控制软件。

7.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述氮气存储箱设有两个流量控制单元，所述流量控制单元安装有流量计或流量阀。

8.如权利要求1所述的氮气存储箱，其特征在于，所述氮气存储箱还安装有报警装置。

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