CN202655643U - 双柱立式数控车床 - Google Patents

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和卫国
盖琪飞
王发斌
李善毅
高祥蒙
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Abstract

本实用新型公开了一种双柱立式数控车床,它主要包括由左右立柱和横梁组成的龙门架,工作台,工作台底座,两套独立走台,由横梁滑座、回转滑座和滑枕组成的两套独立垂直刀架,分度装置以及两套进给机构;工作台底座的运动采用静压导轨结构,并采用一腔一泵的供油方式;横梁滑座与滑枕的运动机构是:采用伺服电机带动精密行星减速机,通过精密行星减速机驱动滚珠丝杠实现运动;每套独立走台由固定走台和活动走台构成,固定走台固定在各自的立柱旁边,活动走台由电机带动齿条实现高度的升降。本实用新型避免了一些工件的重复装夹造成的精度误差,传动精度、传动效率高,承载能力大,加工精度高。

Description

双柱立式数控车床
技术领域
本实用新型涉及立式车床,尤其涉及立式数控车床。
背景技术
传统的数控双柱立式数控车床主要包括:由左右立柱和横梁组成的龙门架、工作台、工作台底座、独立走台、由横梁滑座、回转滑座、滑枕组成的垂直刀架,以及进给机构。
传统的双柱立式数控车床有以下不足:由于只具有单刀架,所以在实际生产应用中工效率低、加工方式单一、有些零件不易操作;由于工作台底座导轨采用滑动导轨并由一泵供多油腔,在实际生产中其流量压力不均匀,承载能力小、滑行移动摩擦因数大、磨损快、使用寿命短、低速易产生爬行,造成加工精度不高;由于横梁滑座和滑枕的进给是异步电动机带动普通丝杠传动,在实际应用中传动精度不高、变速范围小、拆装使用不方便;由于走台随横梁上下移动而移动,在实际生产应用中上下不方便、观察高度受限、安装、拆装维护不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对传统双柱立式数控车床存在的各种不足,对其进行改造及重新设计,提供一种新型的数控立式车床。该机床适用于高速钢和硬质合金刀具,对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧面的加工。该机床适用于盘形零件,最大车削直径8m,最大工件高度4m,最大工件重量150吨。
一种双柱立式数控车床,主要包括:由左右立柱和横梁组成的龙门架,工作台,工作台底座,独立走台,由横梁滑座、回转滑座和滑枕组成的垂直刀架,以及进给机构;其特征在于:在该机床工作台上安装有两套刀架、两套进给系统和两套独立走台,两套刀架互为独立机构,可以同时使用也可以单独使用;工作台底座的运动采用静压导轨结构,并采用一腔一泵的供油方式;工作台上还设有分度装置;横梁滑座与滑枕的运动机构是:采用伺服电机带动精密行星减速机,通过精密行星减速机驱动滚珠丝杠实现运动;每套独立走台由固定走台和活动走台构成,固定走台固定在各自的立柱旁边,活动走台由电机带动齿条实现高度的升降。
本实用新型的优点是:1、两个刀架可以同时使用,提高工件的加工效率;2、避免了一些工件的重复装夹造成的精度误差;3、能够随意定位走台高度;4、传动精度、传动效率高,承载能力大;5、加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图示意图;
图2是本实用新型实施例的俯视图
图3是本实用新型实施例的侧视图。
图例说明,1-立柱,2-横梁,3-工作台,4-工作台底座,5-刀架,6-进给机构,7-静压导轨,8-分度装置,9-活动走台,10-伺服电机,11-联接梁,12-滚珠丝杠,13-固定走台。
具体实施方式
如图1-3所示:一种双柱立式数控车床,包括由左右立柱1和横梁2组成的龙门架,工作台3,工作台底座4,独立走台,由横梁滑座、回转滑座和滑枕组成的垂直刀架5,以及进给机构;其中,在该机床工作台3上安装有两套刀架5、两套进给机构6和两套独立走台,两套刀架5互为独立机构,可以同时使用也可以单独使用;工作台底座4的运动结构采用静压导轨7,并采用一腔一泵的供油方式;工作台3上还设有分度装置8;横梁2、横梁滑座与滑枕的运动结构是:采用伺服电机10带动精密行星减速机,通过精密行星减速机驱动滚珠丝杠12实现运动;每套独立走台由固定走台13和活动走台9构成,固定走台13固定在立柱1旁边,活动走台9通过电机带动齿条实现任意高度的升降。
在实施例中,龙门架是将左右立柱1及联接梁11先采用焊接结构联结在一起;横梁2的升降运动是在龙门架左右上方分别设有升降箱,升降箱由55KW双轴伸交流电动机、蜗轮蜗杆副和双丝杆组成。
在实施例中,工作台3采用分离式结构,即门龙架的左右立柱1与工作台底座4间采用分离式结构,工作台底座4导轨部分与主轴部分分离;工作台3采用短主轴结构,径向采用高精度双列圆柱滚子轴承NN3092K/W33/P5定心,其内环具有锥孔,可以调整径向间隙,以保证主轴的回转精度;工作台3轴向采用具有予紧载荷的恒流静压导轨,由高精度多点齿轮分油器供油,共计二十四个静压油腔;为保证工作台4具有足够的刚度,工作台3主轴部分具有卸荷装置,花盘内底座、外底座都采用铸造结构;工作台4具有正、反点动,正转等操作按钮,所有按钮均集中设在独立的操纵台上。
在实施例中,进给机构6的水平方向和垂直方向均由交流伺服电机驱动,通过齿轮传动降速,并通过电调和倍率开关,使刀架5在水平、垂直方向均得到无级调速和相应的变速范围以及快速移动。
在实施例中,横梁滑座在横梁2上采用静压卸荷导轨副的进给方式,并由多头泵供油;横梁滑座上具有刀架垂直卸荷装置,该装置采用双层液压增力油缸,使刀架70%重量作用在卸荷梁上,以减小横梁导轨变形。

Claims (1)

1.一种双柱立式数控车床,它主要包括由左右立柱和横梁组成的龙门架,工作台,工作台底座,独立走台,由横梁滑座、回转滑座和滑枕组成的垂直刀架,以及进给机构;其特征在于:在工作台上安装有两套刀架、两套进给系统和两套独立走台,两套刀架互为独立机构,能够同时使用也能够单独使用;工作台底座的运动采用静压导轨结构,并采用一腔一泵的供油方式;工作台上还设有分度装置;横梁滑座与滑枕的运动机构是:采用伺服电机带动精密行星减速机,通过精密行星减速机驱动滚珠丝杠实现运动;每套独立走台由固定走台和活动走台构成,固定走台固定在各自的立柱旁边,活动走台由电机带动齿条实现高度的升降。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103286332A (zh) * 2013-05-08 2013-09-11 青岛大成机床有限公司 大型立式高速数控车床刀架系统

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