CN202655369U - 铝型材挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压装置,包括机座,所述机座上安装有铝棒输送导轨,所述机座的一端固定安装有挤压座,所述挤压座的上方设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下,所述挤压座的侧壁上设有导向槽,所述活塞杆的末端固定安装有挤压剪刀,所述挤压剪刀的两端滑动安装在导向槽内,所述导向槽的侧壁上固定安装有挡料板。本实用新型结构简单、能确保型材挤压端面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材挤压装置。
背景技术
目前,现有的技术中,针对铝型材的加工生产存在多种办法,现有的传统工艺,在铝型材进行切割操作办法为,人工手持电锯进行逐个切断,这样的生产办法不仅效率低,而且,容易出现长短不一,影响产品的加工精度,另一种办法采用挤压装置,现有的挤压装置在挤压过程中常常出现,挤压机的挤压剪刀在下压后上升的过程中,出现挤压剪刀上粘附有残余的铝料,影响铝型材挤压横断面的平整度。
实用新型内容
本实用新型目的就为了解决现有技术中的缺陷,提供一种结构合理、有效确保切割端面平整度的铝型材挤压装置。
本实用新型解决技术问题提供如下方案:
一种铝型材挤压装置,包括机座,其特征在于:所述机座上安装有铝棒输送导轨,所述机座的一端固定安装有挤压座,所述挤压座的上方设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下,所述挤压座的侧壁上设有导向槽,所述活塞杆的末端固定安装有挤压剪刀,所述挤压剪刀的两端滑动安装在导向槽内,所述导向槽的侧壁上固定安装有挡料板。
所述挤压座的下方设有挤压支撑板,所述挤压支撑板上设有铝棒卡槽。
本实用新型在传统的铝型材挤压装置的基础上做出改进,在导向槽的侧壁上添加了挡料块,挡料块的作用为,当挤压剪刀下压时,被剪短的铝型材的残留废料会粘附在剪刀上,且会越积越厚,使得挤压剪刀的刀头变得鈍,影响挤压端面的平整度,添加挡料块后,挡料块将多余的废料及时的去除。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种铝型材挤压装置,包括机座1,所述机座1上安装有铝棒输 送导轨2,所述机座1的一端固定安装有挤压座3,所述挤压座3的上方设有液压缸4,所述液压缸4的活塞杆5竖直向下,所述挤压座3的侧壁上设有导向槽6,所述活塞杆5的末端固定安装有挤压剪刀7,所述挤压剪刀7的两端滑动安装在导向槽6内,所述导向槽6的侧壁上固定安装有挡料板8,所述挤压座3的下方设有挤压支撑板9,所述挤压支撑板9上设有铝棒卡槽10。
Claims (2)
1.一种铝型材挤压装置,包括机座,其特征在于:所述机座上安装有铝棒输送导轨,所述机座的一端固定安装有挤压座,所述挤压座的上方设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下,所述挤压座的侧壁上设有导向槽,所述活塞杆的末端固定安装有挤压剪刀,所述挤压剪刀的两端滑动安装在导向槽内,所述导向槽的侧壁上固定安装有挡料板。
2.根据权利要求1所述铝型材挤压装置,其特征在于:所述挤压座的下方设有挤压支撑板,所述挤压支撑板上设有铝棒卡槽。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108838225A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-20 | 安陆火凤凰铝材有限责任公司 | 一种铝管制头机 |
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