CN202652781U - 一种防水电源的灌封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电源类产品的防水结构，具体涉及一种防水电源的灌封结构。其包括防护外壳、间隔胶垫、防水胶垫以及电源线固定盖，防护外壳内电源主体两端电源线的出口处分别设置有灌封胶腔体，间隔胶垫位于电源主体与灌封胶腔体之间并将电源主体和灌封胶腔体隔开，灌封胶腔体顶部设有灌胶导流口；电源线固定盖盖装在灌封胶腔体的外端，防水胶垫位于电源线固定盖和灌封胶腔体之间，电源线依次穿过电源线固定盖和灌封胶腔体与电源主体中的电器元件连接。本实用新型所述的防水电源灌封结构具有良好的可操作性，工艺简单，通过间隔胶垫能有效防止元器件和灌封胶之间的相互影响，延长电源的使用寿命，节约成本，达到节能环保的目的。

Description

一种防水电源的灌封结构

技术领域

本实用新型涉一种电源类产品的防水结构，具体涉及一种防水电源灌封结构。

背景技术

电气设备的电源如果进水，轻则会导致工作中的使用该电源的电气设备断电停止工作，重则会造成电器设备的损坏或漏电，而导致使用者遭遇触电的危险。因此，需要对电源进线防水设计，尤其是电源线连接处的防水处理尤为重要。

现有的电源线的防水及密封是通过灌封胶实现，现有的采用两头灌胶处理方式中，虽然解决了整体灌胶对元器件应力破坏和因胶的纯度会改变或引起系统的电性性能不良等问题，但是在最后阶段灌胶时工艺烦锁，因为按传统的设计工艺是灌封好一头后封好侧盖，再倒过来灌封另一头，这样在灌封好胶后锁侧盖时要很小心胶体溢流造成二次污染，对操作工艺很严格。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电源灌封防水结构，能有效防止元器件和灌封胶之间的相互影响，延长电源的使用寿命，节约成本，以达到节能环保的目的。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防水电源灌封结构，其包括防护外壳、灌封胶腔体、间隔胶垫、防水胶垫以及电源线固定盖，防护外壳内电源主体两端电源线的出口处分别设置有灌封胶腔体，间隔胶垫位于电源主体与灌封胶腔体之间并将电源主体和灌封胶腔体隔开，灌封胶腔体顶部设有灌胶导流口；电源线固定盖盖装在灌封胶腔体的前端，防水胶垫位于电源线固定盖和灌封胶腔体之间，电源线依次穿过电源线固定盖和灌封胶腔体与电源主体中的电器元件连接。

为了进一步加强电源的密封效果，优选的方案中，本实用新型所述的防水电源灌封结构还包括防水电源线扣，所述电源线固定盖中部设有与所述防水电源线扣相匹配的通孔，防水电源线扣套在电源线上并固定在通孔处。

优选的方案中，为了进一步提高灌胶时的可操作性，防止在灌胶时胶液溢流造成污染防护外壳，造成不必要的人工成本，本实用新型所述防护外壳上两灌胶导流口之间沿防护外壳长度方向上设置沉槽式灌胶槽，其还包括一与沉槽式灌胶槽相匹配的盖板。特别在防护外壳上设计的沉槽式灌胶槽，就是为了保证胶液灌满两端的胶腔，又不至于溢出污染防护外壳，故沉槽式灌胶槽可以容纳多余的部分胶液。

一种实施方式中，所述盖板为免螺钉紧固式设计，直接扣接在沉槽式灌胶槽上的防护外壳上，沉槽式灌胶槽上端一侧的防护外壳设置卡槽，另一侧的防护外壳上设置卡块，盖板通过卡槽和卡块扣接在沉槽式灌胶槽的上方。

另一种实施方式中，所述盖板一边扣接在沉槽式灌胶槽沿长度方向一侧的防护外壳上，另一边通过螺钉固定在沉槽式灌胶槽沿长度方向另一侧的防护外壳上。

本实用新型所述的间隔胶垫为中部设有通孔的弹性橡胶垫，弹性橡胶垫内部包裹铁板骨架。加上铁片后，利用铁片的硬度使橡胶垫在安装时利于安装，且橡胶垫中间不会变形，始终保持平整。

优选的，所述铁板骨架的厚度为0.5-2mm，其中更佳的铁板骨架的厚度为1mm，铁板骨架的硬度为45-60度。

为了进一步防止灌封胶时候的胶流入到电源主体内，更为优选的方案中，所述的间隔胶垫过盈配合安装在电源主体和灌封胶腔体之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的防水电源的灌封结构具有良好的密封防水效果，通过间隔胶垫能有效防止元器件和灌封胶之间的相互影响，延长电源的使用寿命，节约成本，达到节能环保的目的。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型优选的防水电源的灌封结构示意图；

图2为本实用新型所述的间隔胶垫结构示意图。

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的电源灌封防水结构，实施例1中，其包括防护外壳10、灌封胶腔体3、间隔胶垫2、防水胶垫4以及电源线固定盖5，防护外壳内10电源主体两端电源线的出口处分别设置有灌封胶腔体3，间隔胶垫2位于电源主体1与灌封胶腔体3之间并将电源主体1和灌封胶腔体3隔开，灌封胶腔体3顶部设有灌胶导流口8；电源线固定盖5盖装在灌封胶腔体3的前端，防水胶垫4位于电源线固定盖5和灌封胶腔体3之间，电源线7依次穿过电源线固定盖5和灌封胶腔体3与电源主体1中的电器元件连接。密封电源时，将电源线固定盖5安装好后，灌封胶腔体3中灌注封胶，待封胶凝固之后再依次安装防水胶垫4以及电源线固定盖5。

如图1所示，为了进一步加强电源线的密封效果，优选的一个实施例2中，在上述方案的基础上，所述的防水电源的灌封结构还包括防水电源线扣6，所述电源线固定盖5中部设有与所述防水电源线扣6相匹配的通孔（图未示），防水电源线扣6套在电源线7上并固定在通孔处。

如图3所示，在实施例1或实施例2的基础上，实施例3中，本实用新型在所述防护外壳上两灌胶导流口之间沿防护外壳长度方向上设置沉槽式灌胶槽，其还包括一与沉槽式灌胶槽相匹配的盖板。一种实施方式中，所述盖板扣接在沉槽式灌胶槽上的防护外壳上，沉槽式灌胶槽8上端一侧的防护外壳10设置卡槽82，另一侧的防护外壳上设置卡块81，盖板通过卡槽82和卡块81扣接在沉槽式灌胶槽的上方。

另一种实施方式中，所述盖板一边扣接在沉槽式灌胶槽沿长度方向一侧的防护外壳上，另一边通过螺钉固定在沉槽式灌胶槽沿长度方向另一侧的防护外壳上。产品的电性测试完成后将两边的电源线固定盖一次性锁好，灌胶时可以从两边的灌胶导流口8处灌入，也可在沉槽式灌胶槽任意处灌入，胶体都会往两端的灌胶导流口流入，待胶体溢满两端的灌胶导流口处后，灌胶工作完成，然后盖上盖板，整个灌胶工艺干净不会造成误工误时，盖板的作用是保证顶面平整和美观。

如图2所示，在上述实施例1-3任意一个实施例的基础上，实施例4中，所述的间隔胶垫4为中部设有通孔43的弹性橡胶垫41，弹性橡胶垫41内部包裹铁板骨架42。加上铁片后，利用铁片的硬度使橡胶垫在安装时利于安装，且橡胶垫中间不会变形，始终保持平整。

本实用新型优选的铁板骨架42的厚度为0.5-2mm，其中更佳的铁板骨架的厚度为1mm，铁板骨架的硬度为45-60度。

优选的方案中，为了进一步提高灌胶时的可操作性，防止在灌胶时胶液溢流造成污染防护外壳，造成不必要的人工成本，本实用新型所述防护外壳上两灌胶导流口之间沿防护外壳长度方向上设置沉槽式灌胶槽，其还包括一与沉槽式灌胶槽相匹配的盖板。特别在防护外壳上设计的沉槽式灌胶槽，就是为了保证胶液灌满两端的胶腔，又不至于溢出污染防护外壳，故沉槽式灌胶槽可以容纳多余的部分胶液。

为了进一步防止灌封胶时候的胶流入到电源主体内，更为优选的实施例中，所述的间隔胶垫过盈配合安装在电源主体和灌封胶腔体之间。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1. 一种防水电源灌封结构，其特征在于：其包括防护外壳、间隔胶垫、防水胶垫以及电源线固定盖，防护外壳内电源主体两端电源线的出口处分别设置有灌封胶腔体，间隔胶垫位于电源主体与灌封胶腔体之间并将电源主体和灌封胶腔体隔开，灌封胶腔体顶部设有灌胶导流口；电源线固定盖盖装在灌封胶腔体的外端，防水胶垫位于电源线固定盖和灌封胶腔体之间，电源线依次穿过电源线固定盖和灌封胶腔体与电源主体中的电器元件连接。

2. 根据权利要求1所述的 防水电源灌封结构，其特征在于：其还包括防水电源线扣，所述电源固定盖中部设有与所述防水电源线扣相匹配的通孔，防水电源线扣套在电源线上并固定在通孔处。

3. 根据权利要求1所述的 防水电源灌封结构，其特征在于：所述防护外壳上两灌胶导流口之间沿防护外壳长度方向上设置的沉槽式灌胶槽，其还包括一与沉槽式灌胶槽相匹配的盖板。

4. 根据权利要求3所述的 防水电源灌封结构，其特征在于：所述盖板扣接在沉槽式灌胶槽上的防护外壳上，沉槽式灌胶槽上端一侧的防护外壳设置卡槽，另一侧的防护外壳上设置卡块，盖板通过卡槽和卡块扣接在沉槽式灌胶槽的上方。

5. 根据权利要求3所述的 防水电源灌封结构，其特征在于：所述盖板一边扣接在沉槽式灌胶槽沿长度方向一侧的防护外壳上，另一边通过螺钉固定在沉槽式灌胶槽沿长度方向另一侧的防护外壳上。

6. 根据权利要求1-5任一项所述的防水电源灌封结构，其特征在于：所述间隔胶垫为中部设有通孔的弹性橡胶垫，弹性橡胶垫内部包裹铁板骨架。

7.  根据权利要求6所述的防水电源灌封结构，其特征在于：所述铁板骨架的厚度为0.5-2mm。

8. 根据权利要求6所述的防水电源灌封结构，其特征在于：所述间隔胶垫过盈配合安装在电源主体和灌封胶腔体之间。

Images