CN202651144U - 一种防遮挡太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防遮挡太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括有多个回路（30），每个所述回路（30）包括有至少两个电池串（20），任意相邻的两个电池串（20）相互串联在一起；每个回路（30）都并联有至少一个二极管D；所述电池串（20）沿着预设方向平行排列在所述太阳能电池组件中。本实用新型公开的一种防遮挡太阳能电池组件，其在竖向安装时，即使被灰尘、积雪等遮挡物所部分遮挡，仍然可以正常进行光电转换工作，提高单位时间内的发电量，有利于提高太阳能电池组件的整体使用性能和工作效率，对于扩大太阳能电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

Description

一种防遮挡太阳能电池组件

技术领域

 本实用新型涉及光伏产品制造技术领域，特别是涉及一种防遮挡太阳能电池组件。

背景技术

目前，传统的化石能源供应日趋紧张，正面临着严峻的现实挑战。因此，太阳能这种清洁可再生能源已得到了人们的高度重视。如果要将太阳能转变为电能，提供给人们使用，必须通过产生光伏效应的装置如太阳能电池来实现对太阳能的光电转换。由于太阳能电池组件既可以并网使用，也可以独立应用，以及可以与光伏系统或建筑墙体相结合使用，因此具有着广阔的发展空间。

当前，公知的晶体硅太阳能电池组件是由晶硅电池片通过镀锡铜带按照特定的形式进行电路连接，然后与封装材料（例如包括钢化玻璃，胶粘剂、背板等）组成层压组件，最后通过接线盒与外部的用电设备连接的光伏产品。

为了减少硅太阳能电池组件所占用的空间，节约土地使用面积，目前普遍采用竖向安装的方式来安装太阳能电池（即矩形太阳能电池组件的长边垂直水平面）。但是，鉴于无论是位于偏远开阔地区的光伏系统，还是应用于城市中高层建筑密集的光伏建筑一体化（BIPV）建筑，都可能由于外界的原因而出现光伏组件部分受到遮挡的情况，例如被飞鸟粪便、树的落叶、冬日积雪和累积的灰尘等遮挡。对于受到遮挡影响的太阳能电池片，其容易被置于反向偏置状态，容易发热并且消耗功率。

由于常规的太阳能电池组件在封装时，其中含有的每个电池串都是沿着矩形上盖板（一般为玻璃）的长边平行排列，最后通过汇流带把各个电池串串联连接起来，并通过接线盒把电极引出来。为了减少光线被遮挡造成的功率损失和对组件的伤害，现有的常规太阳能电池组件通常配置3个二极管（6串电池串组成三个回路）。通常在每个回路上增设二极管进行旁路保护，每个二极管均匀分布并分别用于保护若干个电池片（例如，对于包含60片和72片电池片的太阳能电池组件，每个二极管分别对应保护20片和24片的电池片）。

但是，对于现有的太阳能电池组件，在竖向安装（即矩形太阳能电池组件的长边垂直水平面）时，其一旦被灰尘、积雪等横向遮挡物遮挡住，由于每个电池串都是沿着矩形太阳能电池组件上盖板的长边平行排列，因此在灰尘、积雪等横向遮挡物对太阳能电池组件的部分（如下部）有横向局部遮挡时，如果任意一个电池串的底部有一部分被灰尘、积雪等遮挡物局部遮挡住，则这个电池串被遮挡部分的电池片将接收不到太阳能而无法工作，由于一个电池串又是由多个电池片串联在一起组成，因此，只要一个电池串有部分位置上的电池片因为遮挡而处于反向偏置状态，就将导致整个电池串无法正常工作。因此，当出现灰尘、积雪等遮挡物对整个太阳能电池组件的部分（如下部）全部遮挡的情况时，所有电池串将有一部分电池片被遮挡，这将导致所有的电池串无法正常工作，从而使得整个太阳能电池组件不能正常工作。

因此，现有太阳能电池组件的这种设计，使得在竖向安装太阳能电池组件时，其功率损失较为严重，甚至整个太阳能电池组件均处于不工作状态, 影响光伏系统的发电效率，从而无法完全发挥光伏系统的功能。这种情况持续发生会使组件产生“热斑效应”，影响其使用寿命。

鉴于在日常使用太阳能电池组件时，由于需要外露太阳能电池组件，因此被外面的灰尘、积雪等遮挡物所遮蔽是不可能完全避免的，因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以在竖向安装太阳能电池组件时，即使太阳能电池组件被灰尘、积雪等遮挡物所部分遮挡。仍然可以正常进行光电转换工作，大大提高太阳能电池组件的整体使用性能和工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种防遮挡太阳能电池组件，其在竖向安装时，即使被灰尘、积雪等遮挡物所部分遮挡，仍然可以正常进行光电转换工作，提高单位时间内的发电量，有利于提高太阳能电池组件的整体使用性能和工作效率，对于扩大太阳能电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种防遮挡太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括有多个回路，每个所述回路包括有至少两个电池串，任意相邻的两个电池串相互串联在一起；

每个回路都并联有至少一个二极管D；

所述电池串沿着预设方向平行排列在所述太阳能电池组件中。

其中，所述电池串沿着所述太阳能电池组件的短边平行排列在太阳能电池组件中。

其中，每个回路都并联有一个所述二极管D或者与多个并联在一起的所述二极管D相并联。

其中，每个电池串包括有多个串联在一起的太阳能电池片。

其中，每个电池串中任意两个相邻的太阳能电池片之间通过互联条连接在一起；

任意相邻的两个电池串之间通过一条汇流带串联在一起。

其中，位于所述太阳能电池组件下部的回路30包括有两个电池串20，位于所述太阳能电池组件中部和上部的回路30包括有至少两个电池串20。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件，其在竖向安装时，即使被灰尘、积雪等遮挡物所部分遮挡，仍然可以正常进行光电转换工作，提高单位时间内的发电量，有利于提高太阳能电池组件的整体使用性能和工作效率，对于扩大太阳能电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件的电路原理图；

图2为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件实施例四的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件实施例五的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件实施例六的结构示意图；

图8为基于本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件的层压件的结构示意图；

图9为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件具有的接线盒与二极管模块一体化设置时的示意图；

图10为本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件具有的接线盒与二极管模块分体设置时的示意图；

图中：1为上盖板，2为胶粘剂，3为背板，4为接线盒，5为旁路二极管模块，10为太阳能电池片，20为电池串，30为回路，40为电极引线，50为互联条，60为汇流带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种防遮挡太阳能电池组件，所述太阳能电池组件为矩形的组件（当然，根据用户的需要，还可以是其他形状的组件），其包括有多个回路30，每个所述回路30包括有至少两个电池串20，任意相邻的两个电池串20相互串联在一起；所述电池串20沿着所述太阳能电池组件的短边平行排列在太阳能电池组件中，每个电池串20包括有多个串联在一起的太阳能电池片10。

需要说明的是，对于本实用新型，所述电池串20不限于沿着所述太阳能电池组件的短边（即矩形太阳能电池组件的宽边）平行排列在太阳能电池组件中，根据用户的需要，还可以是任意的方向，例如平行于所述矩形太阳能电池组件一条对角线的方向。

在本实用新型中，每个回路30都并联有一个二极管D，或者与多个并联在一起的二极管D相并联。例如，参见图1，由每两个电池串20形成一个回路30，每个回路30分别并联有一个二极管D，由所述二极管D对每个回路30进行旁路保护，以减少太阳能电池片10被遮挡光线时太阳能电池组件的功率损失。

在本实用新型中，参见图2，每个电池串20中任意两个相邻的太阳能电池片10之间通过互联条50连接（具体为焊接）在一起，实现相互串联；任意相邻的两个电池串20之间通过一条汇流带60串联在一起，实现相互串联。

在本实用新型中，需要说明的是，不限于由两个电池串20形成一个回路30，参见图5至图7，还可以是由四个电池串以及其他任意数目的电池串形成一个回路30。并且，还需要说明的是，对于本实用新型提供的太阳能电池组件，其中的每个回路30具有的电池串既可以都相同，也可以不相同，例如可以为有的回路30包含有两个电池串，有的回路30包含有四个电池串。

对于本实用新型，鉴于通常太阳能电池组件的下部容易被灰尘、积雪等横向遮挡物所遮挡，因此，具体实现上，位于所述太阳能电池组件下部的回路30包括有两个电池串20，位于所述太阳能电池组件中部和上部的回路30包括有至少两个电池串20。此外，还可以为位于所述太阳能电池组件某一个部分（上部、中部或下部）的回路30包括有两个电池串20，位于所述太阳能电池组件其他部分的回路上30包括有至少两个电池串20。

具体实现上，例如参见图5，对于本实用新型提供的太阳能电池组件，其中的每个所述回路30都包括有四个电池串20；

具体实现上，例如参见图6，所述太阳能电池组件底部的回路30包括有两个电池串20，其余的回路30包括有四个电池串20。

具体实现上，例如参见图7，所述太阳能电池组件顶部的回路均包括有四个电池串20，所述太阳能电池组件中部和底部的回路均包括有两个电池串20。

需要说明的是，对于本实用新型提供的太阳能电池组件，其在竖向安装放置时，如果灰尘、积雪等横向遮挡物对太阳能电池组件的部分（如下部）进行横向局部遮挡时，由于遮挡方向为横向，与电池串20的排列方向相同，因此这些横向遮挡物只会遮挡在有限的几个电池串上面，不会出现如现有技术那样同时遮挡住多个电池串的问题，因此大部分的电池串不会存在太阳能电池片被遮挡问题，因此大部分电池串可以正常工作，太阳能电池组件的大部分仍然可以正常进行光电转换工作，保证了太阳能电池组件的工作效率和整体使用性能。

对于本实用新型提供的太阳能电池组件，其在竖向安装放置时，即使出现灰尘、积雪等遮挡物对整个太阳能电池组件的部分（如下部）进行横向全部遮挡的情况时，同样这些横向遮挡物只会遮挡在有限的几个电池串上面，与现有技术相比较，不会出现如现有技术那样同时遮挡住所有电池串中一部分电池片而使得整个太阳能电池组件无法正常工作的问题，本实用新型仍然可以正常工作，使得大部分的电池串正常进行光电转换，具有良好的工作效率和使用性能。

对于本实用新型提供的太阳能电池组件，其在每个回路上都并联有一个二极管进行旁路保护，可以很好地适用于容易导致太阳能电池组件被部分遮挡的各种环境中（例如为恶劣的自然环境），保证电池能电池组件能够全天候、全地段正常使用。

参见图8，对于本实用新型提供的太阳能电池组件，所述多个电池串20设置于两层胶粘剂2之间，所述两层胶粘剂2的正上方设置有上盖板1，所述两层胶粘剂2的正下方设置有背板3。

在本实用新型中，所述太阳能电池片可以包括单晶、多晶和准单晶等市场通用各类型、各尺寸的晶硅电池片。

在本实用新型中，所述上盖板1可以为采用钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯或聚碳酯材质制成的盖板。

在本实用新型中，所述胶粘剂2可以为室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、透明双氧树脂或聚醋酸乙烯（EVA）。

在本实用新型中，所述背板3可以为采用聚氟乙烯复合膜（TPT）或热塑性弹性体（TPE、BBF、PET或PVDF）材质制成的背板。

在本实用新型中，所述汇流带60和互联条50的材质为采用任意一种或者多个导电金属，例如镀锡铜带等。并且，所述汇流带60和互联条50两者与太阳能电池片之间的连接可采用机器或手工焊接、导电胶粘接等各种连接方式。

在本实用新型中，所述旁路二极管可以是单个二极管也可以是多个并联在一起的二极管。

参见图9、图10，本实用新型提供的太阳能电池组件还包括有至少一个接线盒4，所有回路30所并联的多个二极管D一起组成一个旁路二极管模块5，所述接线盒4和旁路二极管模块5粘贴设置在背板3的外侧面上。

具体实现上，所述旁路二极管模块5可以安装于所述接线盒4内部，与接线盒一体化；此外，所述旁路二极管模块5还可以安装于所述接线盒4外部，与接线盒4分开单独安装。

下面结合六个具体实施例来说明本实用新型的技术方案和技术效果。

实施例1

参见图2，本实用新型提供的太阳能电池组件，其上的电池片按照6×10排列，选用长和宽均为6寸（156mm）3栅单晶电池片并进行人工分选。按照预设片间距将6片电池片（10）通过互联条手工焊接串联而成。在EVA胶粘剂上进行叠层操作，沿着矩形太阳能电池组件的短边方向平行放置10串电池串20。按照预设串间距，每2串电池串通过点焊汇流带的方式串联，从而形成5个回路30，每个回路均预留接入一个旁路二极管的电极引线40。随后顺序敷设绝缘膜、EVA胶粘剂、TPT背板并制成层压件。在组件背板上安装带有3个旁路二极管的电路模块、带有1个二极管和2个接线端子的接线盒2个，将预留汇流带与接线端子焊接牢固。

整体组件由5个二极管进行旁路保护。当横向遮挡物或阴影覆盖1～2串电池片时，该实施例1中60%～80%（36片或48片）的电池片可以正常工作，当横向遮挡物或阴影覆盖3～4串电池片时，该实施例中40%～60%（24片或36片）的电池片仍然可以正常工作。当横向遮挡物或阴影覆盖5～6串电池片时，该实施例中仍然至少有20%（12片）的电池片可以正常工作。只有当横向遮挡物或阴影覆盖≥9串时，本实用新型实施例1的太阳能电池组件才有可能停止工作。

而现有传统的太阳能电池组件，其某一个部分一旦受到横向全部遮蔽，全部电池片均不能正常工作。

因此，通过上述数据，可知本实用新型可以有效减少了太阳能电池组件受遮蔽时受影响的电池片的数量，减小了组件失效的风险。

实施例2

参见图3，本实用新型提供的太阳能电池组件，其上的电池片按照6×12排列，太阳能电池组件选用长和宽均为5寸（125mm）2栅单晶电池片并进行人工分选。将每6片电池片（10）通过互联条手工焊接成电池串20。在EVA胶粘剂上进行叠层操作，参照预设的沿玻璃短边的设计方向放置12串电池串20。每2串电池串通过点焊汇流带的方式串联形成6个回路30，各回路均预留接入一个旁路二极管的电极引线40。随后顺序敷设绝缘膜、EVA胶粘剂、TPT背板并制成层压件。在组件背板上安装带有4个旁路二极管的电路模块、2个带有1个二极管和2个接线端子的接线盒，将预留汇流带与接线端子焊接牢固。

实施例3

参见图4，本实用新型提供的太阳能电池组件，其上的电池片按照7×12排列，选用长和宽均为5寸（125mm）2栅单晶电池片并进行分选。将每7片电池片10通过互联条手工焊接成电池串20。在EVA胶粘剂上进行叠层操作，沿玻璃短边方向放置12串电池串20。按照预设串间距，每2串电池串通过点焊汇流带的方式串联形成6个回路30，各回路均预留接入一个旁路二极管的电极引线40。随后顺序敷设绝缘膜、EVA胶粘剂、TPT背板并制成层压件。在组件背板上安装带有4个旁路二极管的电路模块、2个带有1个二极管和2个接线端子的接线盒，将预留电极引线与接线端子焊接牢固。

实施例4

在图5所示的本实用新型提供的太阳能电池组件，其上的电池片按照7×12排列，太阳能电池组件选用长和宽均为单晶5寸（125mm）电池片，使用前进行分选。然后进行焊接操作，电池串由7片电池片10通过互联条手工焊接并串联而成。在EVA胶粘剂上进行叠层操作，将12个电池串20沿玻璃短边排列并适当调整串间距。每4串电池串通过汇流带串联形成3个回路30，每个回路均预留接入一个旁路二极管的电极引线40。随后顺序敷设绝缘膜、EVA胶粘剂、TPT背板并放入层压机进行层压，制成层压件。在组件背板上安装带有3个旁路二极管和4个接线端子的接线盒，接线盒端子与预留电极引线焊接牢固。

整体组件由3个二极管进行旁路保护，二极管对电池片的保护实现均匀排布。当横向遮挡物遮挡≤4串电池片时，该实施例中有33%～67%（28片或56片）的电池片可以正常工作，该实施例同样防止组件横向遮挡，本实施例适用于来自于上部、中部和下部受横向遮挡频率相似的安装环境。

实施例5

参见图6，所示的二极管不对称排布实施例中，本实用新型提供的太阳能电池组件，其上的电池片按照6×10排列。太阳能电池组件选用长和宽均为6寸（156mm）2栅多晶电池片，使用前进行电池片分选。按照预设片间距将6片电池片10通过互联条进行手工串联焊接。叠层时，将10个电池串20沿玻璃短边方向排列电池串并调整串间距。底部两串电池串通过点焊汇流带的方式串联形成1个回路30，顶部和中部每4串电池串20通过点焊汇流带的方式串联组成2个回路30。各回路均预留接入一个旁路二极管的电极引线40。随后顺序敷设绝缘膜、EVA胶粘剂、TPT背板并制成层压件。在组件背板上安装带有3个二极管和4个接线端子的接线盒，接线盒端子与预留汇流带焊接牢固。

整体组件由3个二极管进行旁路保护，二极管对电池片的保护实现不均匀排布。该实施例将二极管控制电池片的个数进行重新分配已达到防止组件底部遮挡严重的情况。当积雪等遮蔽底部1～2串电池片时,仅有20%（12片）的电池片非正常工作。本实施例适用于经常积雪或地面物体杂乱等环境安装的太阳能电池组件和其他部位受遮挡的频率远小于距地面159mm高度范围（以组件安装角度α=30°计算，高度范围为318mm×sinα）的组件。

实施例6

参见图7，所示的二极管不对称排布实施例中，本实用新型提供的太阳能电池组件，其上的电池片按照6×10排列。太阳能电池组件选用长和宽均为6寸（156mm）2栅多晶电池片，使用前进行电池片分选。按照预设片间距将6片电池片10通过互联条进行手工串联焊接。叠层时，将10个电池串20沿玻璃短边方向排列电池串并调整串间距。底部6个电池串20每2串通过点焊汇流带的方式串联形成1个回路30，共组成3个回路30，顶部4串电池串通过点焊汇流带的方式串联组成1个回路。各回路均预留接入一个旁路二极管的电极引线40。随后顺序敷设绝缘膜、EVA胶粘剂、TPT背板并制成层压件。在组件背板上安装带有2个二极管和2个接线端子的接线盒，将接线盒端子与预留汇流带焊接牢固。本实施例适用于某几个部位受遮挡的频率较高的组件。

在本实用新型中，对于本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件，其制备方法如下：

1、单片电池片分选：将多个电池片按照颜色深浅分类；把其中的不良电池片挑选出来使之不能进入后续的生产制备过程； 

2、电池片的单焊与串焊：对分选好的电池片进行焊接，使每一片电池的正极与相邻的电池片的负极相连，形成所谓的“电池串”。这种连接是通过上述互联条完成的，互联条与电池片正面和背面的主栅线相互焊接在一起，形成良好的欧姆接触。这一焊接操作可以通过机器自动完成，也可以使用手工焊接的方式完成。互联条与电池片主栅线之间的欧姆连接也可以通过导电胶完成；

3、层叠：依次敷设钢化玻璃、胶粘剂、电池串、绝缘膜、胶粘剂和背板。用汇流条把排列好的电池串连接起来，并通过光照下电压测试检验组件上各电池片（串）间是否有良好的电连接。然后，将铺设好的组件进行翻转目测（电池串的敷设方式见实施例一、实施例二、实施例三等）；

4、缺陷EL测试：人工检查叠层组件外观后，利用电子设备观测人眼难以发现的裂片、隐裂、黑斑等缺陷并及时更换问题电池片或电池串；

5、层压：组件通过层压过程使封装材料交联固化形成稳定层压件；

6、EL复检：检查层压好的组件是否有电池片隐裂、碎片等缺陷；需要说明的是，所述EL测试即电致发光测试，对太阳能电池组件加载电压后，使之发光，再利用近红外相机摄取其发光影像，因电致发光亮度正比于少子扩散长度，缺陷处因具有较低的少子扩散长度而发出较弱的光，从而形成较暗的影像。通过对产品缺陷图像的观察，可以有效的发现电池片缺陷；

7、总装：安装铝边框、接线盒和旁路二极管模块等外部配件；

8、组件绝缘耐压测试：在组件接线盒引出端和暴露的不导电铝边框之间施加3000V的直流电压并持续1分钟（电压在10秒内以稳定均匀速率上升到3000V，并且两部分间的漏电电流不能超过50uA）。试验过程中观察电池板是否产生电弧或者火花；

9、组件功率测试：测试组件前，首先使用经过认证机构标定的、合格的“标准组件”（也称“标片”）标定功率测试仪，调节功率测试仪使得标片的功率、电压、电流等参数达到校准值后，使用该功率测试仪再继续对标片连续测量5次，如果5次测量值之差≤±0.2W，则功率测试仪标定完成。同时对组件进行测试并记录数值。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种防遮挡太阳能电池组件，其通过改变电池串的排版和连接方式，并设置多个旁路二极管，可以有效弥补因光遮挡而引起的发电量损失。

本实用新型在电池串的分流支路中仅采用二极管保护元件，同时成本增益不明显，保持在原来水平，就能够实现大大降低了由于发生光线遮挡造成的功率损失，因而使得组件的实际发电量大大提高。

对于本实用新型提供的太阳能电池组件，其使整个组件形成多个回路30，从而在遮挡状态下，即使由于遮挡物使得其中某几个回路中的电池片无法正常工作时，其余回路中的电池片仍能正常进行光电转换，避免了整个组件在遮挡时失效，达到提高充电效率并延长组件使用寿命的效果。

因此，综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种防遮挡太阳能电池组件，其在竖向安装时，即使被灰尘、积雪等遮挡物所部分遮挡，仍然可以正常进行光电转换工作，提高单位时间内的发电量，有利于提高太阳能电池组件的整体使用性能和工作效率，对于扩大太阳能电池产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防遮挡太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池组件包括有多个回路（30），每个所述回路（30）包括有至少两个电池串（20），任意相邻的两个电池串（20）相互串联在一起；

每个回路（30）都并联有至少一个二极管D；

所述电池串（20）沿着预设方向平行排列在所述太阳能电池组件中。

2.如权利要求1所述的防遮挡太阳能电池组件，其特征在于，所述电池串（20）沿着所述太阳能电池组件的短边平行排列在太阳能电池组件中。

3.如权利要求1所述的防遮挡太阳能电池组件，其特征在于，每个回路（30）都并联有一个所述二极管D或者与多个并联在一起的所述二极管D相并联。

4.如权利要求1至3中任一项所述的防遮挡太阳能电池组件，其特征在于，每个电池串（20）包括有多个串联在一起的太阳能电池片（10）。

5.如权利要求4所述的防遮挡太阳能电池组件，其特征在于，每个电池串（20）中任意两个相邻的太阳能电池片（10）之间通过互联条（50）连接在一起；

任意相邻的两个电池串（20）之间通过一条汇流带（60）串联在一起。

6.如权利要求1所述的防遮挡太阳能电池组件，其特征在于，位于所述太阳能电池组件下部的回路（30）包括有两个电池串（20），位于所述太阳能电池组件中部和上部的回路（30）包括有至少两个电池串（20）。

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