材料塞贝克系数的测试平台
技术领域
本实用新型专利涉及一种材料塞贝克系数的测试平台,尤其涉及一种能用于测试小尺寸试样到标准夏比冲击试样之间所有尺寸材料试样的塞贝克系数的测试平台。
背景技术
塞贝克(Seebeck)系数,也称热电势,是表征材料热电性能的最重要参数之一。塞贝克系数定义为一定温度梯度条件下材料两端所产生的开路电压与材料两端的温度差之比。现有技术中,为测量材料的塞贝克系数,一般都需要设计特定的试样测试平台来安置试样。测试平台的两个用于支撑材料的铜块基本都是固定在相应的位置,用以测试固定尺寸的材料试样,以配合整个测试装置的设计要求。整个测试平台对试样有固定的尺寸要求,为实现多尺寸试样同平台测试的目的,因此针对不同尺寸试样测试时,需要分别准备测试平台。
而在实际使用过程中,往往会有许多不同尺寸的试样需要测试。如果试样尺寸过大,为满足测量平台的要求而切割或者处理试样,很可能会影响测试结果的精度,也不符合低碳环保、高效便捷的理念;如果试样尺寸过小,无法跨越两个支撑铜块,则达不到测试平台的要求,则还需要寻找其他的测试装置或者改装测试平台,使得简单的测试工作变得复杂。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种能用于测试小尺寸试样到标准夏比冲击试样之间所有尺寸材料试样的材料塞贝克系数的测试平台,使测试工作更加高效、环保、简便。
为达到上述目的,本实用新型提供一种材料塞贝克系数的测试平台,其特征在于,包括:
底座,其上端面开设有长条形滑槽;
第一滑动铜块和第二滑动铜块,所述第一滑动铜块和第二滑动铜块的下部分别可沿所述滑槽的长度方向滑动连接于所述滑槽中,所述第一滑动铜块和第二滑动铜块的上端均分别设有用于将样品两端固定连接的固定结构,所述第一滑动铜块和第二滑动铜块还分别设有引线连接部;
刻度尺,其与所述滑槽的长度方向平行并固设于所述底座上。
优选地,所述固定结构包括可上下活动地连接于所述滑动铜块的上端的调节螺钉、可上下移动地套接于所述调节螺钉上的压块,以及套设于所述调节螺钉上并连接于所述调节螺钉上部与该压块之间的弹性元件。在所述弹性元件的弹性回复力作用下所述压块紧压于所述滑动铜块的上端面。
在固定试样时,先将该压块提起,将试样的一端置于所述压块下方然后在所述弹性元件的弹性回复力作用下,所述压块将所述试样紧紧固定于所述滑动铜块上。更优选地,所述弹性元件为压缩弹簧。固定好试样以后,还可通过旋转调节螺钉调整压缩弹簧的的弹性回复力,从而调整所述压块作用于试样上的压力,从而确保试样与滑动铜块之间的紧密接触。
优选地,所述引线连接部为引线螺钉。
优选地,所述第一滑动铜块和第二滑动铜块还分别固设有第一加热块和第二加热块,所述第一加热块用于对所述第一滑动铜块进行加热,所述第二加热块用于对所述第二滑动铜块进行加热,以实现材料塞贝克系数测试所需的两个铜块之间的温差。
优选地,所述测试平台还包括可拆卸的透明外罩,其安装时覆盖设置于所述底座上,所述滑槽、所述第一滑动铜块、所述第二滑动铜块、所述刻度尺都容纳于其中。更优选地,所述透明外罩为半球形透明外罩。为避免周围空气流动对测试结果的影响,试样安装完成之后,在测试平台的底座上覆盖透明外罩,可在一定程度上减少环境对测试结果的影响,使测试结果更加准确。
优选地,所述滑槽的底部还开设有引线槽,所述引线槽两端沿所述滑槽的长度方向延伸并贯穿所述底座的两侧。所述引线槽用于将连接于所述引线螺钉上的引线导出测试平台。
优选地,所述底座的上端面还设有引线孔,所述引线孔与所述底座的侧面相连通。所述引线孔用于将连接于所述加热块的引线导出测试平台。
相较于现有技术,本实用新型材料塞贝克系数的测试平台具有以下优点:
1. 能实现多尺寸试样同平台测试,能测量从小试样到标准夏比冲击试样之间所有尺寸的试样,测试范围广,不受试样尺寸限制,使测试工作更加高效、简便;
2.在测试平台上设置透明外罩,可以在一定程度上避免周围环境对测试造成的影响,使测试结果更加精确;
3.通过在测试平台上设置刻度尺,能够准确调整所述两个滑动铜块的间距,并在测试过程中方便提供试样的尺寸。
附图说明
附图1为本实用新型材料塞贝克系数测试平台的主视图。
附图2为本实用新型材料塞贝克系数测试平台的左视图。
附图3为本实用新型材料塞贝克系数测试平台的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
本实用新型提供一种材料塞贝克系数的测试平台,用于放置材料试样100以测试材料的塞贝克系数,所述测试平台包括底座10、第一滑动铜块20、第二滑动铜块30、刻度尺40和半球形透明外罩50。
所述底座10的上端面开设有长条形滑槽11。所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30的下部分别可沿所述滑槽11的长度方向滑动连接于所述滑槽11中,所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30的上端均分别设有用于将样品100两端固定连接的固定结构。于本实施例中,每个滑动铜块上的固定结构分别都包括两个可上下活动地连接于滑动铜块上端的调节螺钉21、可上下移动地套接于所述两个调节螺钉21上的压块22,每个调节螺钉21上都套设有压缩弹簧23,所述压缩弹簧23连接于所述调节螺钉21上部与该压块22之间。在所述压缩弹簧23的弹性回复力作用下所述压块22紧压于所述滑动铜块的上端面。
所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30滑动铜块上还分别设有引线连接部,于本实施例中,所述引线连接部为引线螺钉24。
所述刻度尺40与所述滑槽11的长度方向平行并固设于所述底座10上。
在固定试样100时,先将该压块22提起,将试样100的一端置于所述第一滑动铜块20的两个调节螺钉21之间,并位于所述压块22下方,试样100的另一端置于所述第二滑动铜块30上端的两个调节螺钉21之间,并位于所述压块22下方,然后在所述压缩弹簧23的弹性回复力作用下,所述压块22将所述试样100的两端紧紧固定于所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30上。固定好试样100以后,还可通过分别旋转四个调节螺钉21以分别调整四个压缩弹簧23的的弹性回复力,从而调整所述压块22作用于试样100上的压力,确保试样100与滑动铜块之间的紧密接触。
所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30还分别固设有第一加热块25和第二加热块35,所述第一加热块25用于对所述第一滑动铜块20进行加热,所述第二加热块35用于对所述第二滑动铜块30进行加热,以实现材料塞贝克系数测试所需的两个铜块之间的温差。
所述测试平台还包括可拆卸的透明外罩50,其安装时覆盖设置于所述底座10上,所述滑槽11、所述第一滑动铜块20、所述第二滑动铜块30、所述刻度尺40都容纳于其中。于本实施例中,所述透明外罩50为半球形透明外罩。为避免周围空气流动对测试结果的影响,试样100安装完成之后,在测试平台的底座10上覆盖透明外罩50,可在一定程度上减少环境对测试结果的影响,使测试结果更加准确。
所述滑槽11的底部还开设有引线槽12,所述引线槽12两端沿所述滑槽11的长度方向延伸并贯穿所述底座10的两侧。所述引线槽12用于将连接于所述引线螺钉24上的引线导出测试平台。
所述底座10的上端面还设有引线孔13,所述引线孔13与所述底座10的侧面相连通。所述引线孔13用于将分别连接于所述第一加热块25和第二加热块35的引线导出测试平台。
通过以上技术方案,本实用新型材料塞贝克系数的测试平台可以通过滑动调整所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30之间的间距,以适应承载不同尺寸大小的试样100,可以用于测试小尺寸试样到标准夏比冲击试样之间所有尺寸材料试样的塞贝克系数的测试平台。以测试标准夏比冲击试样(试样的尺寸为55mm×10mm×10mm)为例:首先参照刻度尺40,将第一滑动铜块20和第二滑动铜块30之间的距离调整为50mm。然后第一滑动铜块20和第二滑动铜块上的四个调节螺钉21,手动提起压块22后,将试样100放置于压块下方22,根据需要微调所述第一滑动铜块20和第二滑动铜块30之间的间距,以方便测试。之后拧紧四个调节螺钉21,保证四个调节螺钉21的紧固程度基本一致,使试样100分别与两个滑动铜块紧密接触。试样100安装完成之后,在底座10上部覆盖半球形透明外罩40。
相较于现有技术,本实用新型材料塞贝克系数的测试平台能实现多尺寸试样同平台测试,测试试样尺寸范围广,使测试工作更加高效、简便,而且在测试平台上设置了透明外罩,可以在一定程度上避免周围环境对测试造成的影响,使测试结果更加精确,通过设置刻度尺还可以方便地获得测试过程中试样的尺寸。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。