CN202649082U - 一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置 - Google Patents
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Abstract
一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置，其包括：第一、第二烟尘测试探头，分别集成有触压感应探头和烟气采样探头，并分别插入余热锅炉除尘器烟道的入口处与出口处；烟尘分析器主机箱，内设分析粉尘粒度的激光粉尘粒度分析器，所述的第一、第二烟尘测试探头通过数据传输线连接激光粉尘粒度分析器；激光粉尘粒度分析器通过数据传输导线连接数据采集卡，数据采集卡经过信号转换卡转换为计算机系统可识别信号后传输到计算机数据处理系统。本实用新型在高温，高流速的工况条件下，在不影响生产的条件下针对余热锅炉除尘器的除尘效率和烟气中粉尘粒度的分布进行较为准确和有效的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结技术领域，特别涉及一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置。
背景技术
目前我国有大量的烧结余热锅炉正在运行，余热锅炉的热源来自烧结机排出的烟气及环冷机回收的高温废气，烟气中含尘量非常大，其危害是使余热锅炉的各受热面积灰，传热条件恶化，造成部分管子变形甚至爆管，影响余热锅炉安全运行，使得热效率降低，浪费能源，还有排放烟气的含尘量较高，造成周围环境污染。因此，我们需要及时的检测余热锅炉除尘器的除尘效率及粉尘粒度，为余热锅炉的高效安全运行提供及时的数据依据，同时结合余热锅炉工艺参数，对烧结生产控制的工艺参数进行优化，并采取适当技术措施来降低余热锅炉除尘器入口处废气中粉尘的含量。
从国内外粉尘监测技术的发展来看，粉尘检测仪器大体分为粉尘采样器、直读式测尘仪和粉尘浓度传感器三种。国内外粉尘检测技术主要有电容法、p射线法、光散射法、光吸收法、摩擦电法、超声波法、微波法等粉尘浓度测量方法。通过综合文献检索结果可知：现在我国对于粉尘的检测大多数都使用离线的检测方法。该技术的优点是测量精度高，但是测量程序复杂，因此存在不能及时反映粉尘状况的缺点，不能实现实时测量。也有部分企业使用仪器在线检测环境中粉尘浓度，但使用的仪器较为昂贵，检测方法也有一定局限性，不能在温度较高的环境中检测，因此这些在线方法不能推广应用到所有需要监控检测粉尘浓度的设备或场所。
综合分析可知目前还没有一种针对烧结系统余热锅炉高温废气中粉尘浓度及粉尘粒度分布的在线实时检测方法。因此，为了保证余热锅炉除尘器维持高效的除尘效率，从而保证烧结系统余热锅炉正常稳定运行，有必要研究一种有效、准确、经济适用和不影响生产的烧结系统余热锅炉在线烟尘检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置，在高温，高流速的工况条件下，在不影响生产的条件下针对余热锅炉除尘器的除尘效率和烟气中粉尘粒度的分布进行较为准确和有效的检测。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置，其特征在于，包括，第一、第二烟尘测试探头，分别集成有触压感应探头和烟气采样探头，并分别插入余热锅炉除尘器烟道的入口处与出口处；烟尘分析器主机箱，内设分析粉尘粒度的激光粉尘粒度分析器，所述的第一、第二烟尘测试探头通过数据传输线连接激光粉尘粒度分析器；激光粉尘粒度分析器通过数据传输导线连接数据采集卡，数据采集卡经过信号转换卡转换为计算机系统可识别信号后传输到计算机数据处理系统。
进一步，所述的第一烟尘测试探头位于除尘器烟道的1/2半径处，第二烟尘测试探头位于烟道的中心处，同时保证第一、第二烟尘测试探头主测面与除尘器烟道剖面成交差垂直状态，即与气流方向垂直。
利用测试装置中烟气采样探头，可以采集带有粉尘的气体通过气体采样与数据传输线进入到烟尘分析器主机箱中，然后利用激光粉尘粒度分析器分析粉尘粒度，利用触压感应探头可以采集到废气中粉尘的浓度数据，通过气体采样与数据传输线将数据输送到烟尘分析器主机箱中，数据采集卡通过数据传输导线采集烟尘分析器主机箱采集及分析的所有数据，然后经过信号转换卡转换为计算机系统可识别信号后传输到计算机数据处理系统中，进行余热锅炉烟尘数据处理与分析。
本实用新型装置可以测定余热锅炉除尘器入口处和出口处烟气内的粉尘浓度、粉尘粒度分布的变化情况，利用实时采集的粉尘数据，通过计算机进行数据处理，得到废气中粉尘的基本情况，结合余热锅炉安全运行参数，判断除尘效率及除尘后烟气中粉尘粒度是否合理，从而优化余热锅炉热效率，使生产高效、安全。
本实用新型的有益效果：
本实用新型测试装置结构简单、操作方便，测试方法采取多点采集，有利于保证数据的准确性，同时通过计算机自动处理，能得到相应的数据变化趋势，结合烧结工艺与余热锅炉热效率等数据，可以为整个烧结的生产提供重要的数据依据。在整个测试过程产生的数据完全通过仪器采集，并通过计算机进行数据分析，可大幅度提高测试结果的准确性与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例烟尘测试探头的安装示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置，其包括，第一、第二烟尘测试探头1、2，分别集成有触压感应探头3和烟气采样探头4，并分别插入余热锅炉除尘器烟道100的入口处与出口处；烟尘分析器主机箱5，内设分析粉尘粒度的激光粉尘粒度分析器6，所述的第一、第二烟尘测试探头1、2通过数据传输线7连接激光粉尘粒度分析器6；激光粉尘粒度分析器6通过数据传输导线8连接数据采集卡9，数据采集卡9经过信号转换卡10转换为计算机系统可识别信号后传输到计算机数据处理系统11。
在本实施例中，所述的第一烟尘测试探头1位于除尘器烟道100的1/2半径处，第二烟尘测试探头2位于烟道100的中心处，同时保证第一、第二烟尘测试探头主测面与除尘器烟道剖面成交差垂直状态，即与气流方向垂直。
利用测试装置中烟气采样探头，采集带有粉尘的气体通过气体采样与数据传输线进入到烟尘分析器主机箱中，然后利用激光粉尘粒度分析器分析粉尘粒度，利用触压感应探头采集到废气中粉尘的浓度数据，通过气体采样与数据传输线将数据输送到烟尘分析器主机箱中，数据采集卡通过数据传输导线采集烟尘分析器主机箱采集及分析的所有数据，然后经过信号转换卡转换为计算机系统可识别信号后传输到计算机数据处理系统中，进行余热锅炉烟尘数据处理与分析。
Claims (2)
1.一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置，其特征在于，包括，
第一、第二烟尘测试探头，分别集成有触压感应探头和烟气采样探头，并分别插入余热锅炉除尘器烟道的入口处与出口处；
烟尘分析器主机箱，内设分析粉尘粒度的激光粉尘粒度分析器，所述的第一、第二烟尘测试探头通过数据传输线连接激光粉尘粒度分析器；激光粉尘粒度分析器通过数据传输导线连接数据采集卡，数据采集卡经过信号转换卡转换为计算机系统可识别信号后传输到计算机数据处理系统。
2.如权利要求1所述的在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置，其特征在于，所述的第一烟尘测试探头位于除尘器烟道的1/2半径处，第二烟尘测试探头位于烟道的中心处，同时保证第一、第二烟尘测试探头主测面与除尘器烟道剖面成交差垂直状态，即与气流方向垂直。
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| CN 201220245896 CN202649082U (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 一种在线测试烧结余热锅炉除尘器除尘效率的装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105403487A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-16 | 燕山大学 | 获得污染物颗粒在物理场环境下碰并效率的测试方法及装置 |
| CN105425062A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 常州大学 | 一种电滤装备性能检测系统 |
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2012
- 2012-05-29 CN CN 201220245896 patent/CN202649082U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105425062A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 常州大学 | 一种电滤装备性能检测系统 |
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| CN105403487B (zh) * | 2015-12-11 | 2019-03-22 | 燕山大学 | 获得污染物颗粒在物理场环境下碰并效率的测试方法及装置 |
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