CN202647737U - 循环流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉，其包括一与燃烧室连接的、用于排放废气的烟道，该循环流化床锅炉还包括：至少一个设置于该烟道的反应物喷射装置，该反应物喷射装置包括一反应物流道，该反应物流道包括一反应物进口和一反应物喷嘴，所述反应物喷嘴的喷射方向指向该烟道内部。本实用新型的循环流化床锅炉通过反应物喷射装置将氮氧化物还原成惰性分子氮，减少废气中有害物质对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置，特别涉及一种循环流化床锅炉。
背景技术
我国能源构成最大特点是以煤炭为主，煤炭资源在中国一次能源构成中占据70%左右，预测到2050年仍将占据50%左右，而煤炭燃烧过程中会产生大量氮氧化物，氮氧化物是造成大气污染的主要污染物之一，它除了形成酸雨，破坏生态环境，还能形成光化学烟雾，危害人体健康。可见中国以煤炭为主的消费结构造成了大气环境质量的严重恶化，使用清洁能源以阻止生态环境恶化，已成为我国经济可持续发展的主要问题。而现有的锅炉无法对氮氧化物进行有效地还原，对环境造成了很大的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的锅炉无法对氮氧化物进行有效还原的缺陷，提供一种循环流化床锅炉。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种循环流化床锅炉，其包括一与燃烧室连接的、用于排放废气的烟道，其特点在于，该循环流化床锅炉还包括：至少一个设置于该烟道的反应物喷射装置，该反应物喷射装置包括一反应物流道，该反应物流道包括一反应物进口和一反应物喷嘴，所述反应物喷嘴的喷射方向指向该烟道内部。所述“反应物”为能够将氮氧化物还原成惰性分子氮的物质，例如气态氮、氮溶液滴液或者氮原液等。
其中，该反应物喷射装置还包括一设于该反应物流道外围的循环冷却回路。该循环冷却回路可以降低反应物喷射装置的温度，延长它的机械性能和使用寿命。
其中，该反应物喷射装置还包括一凸缘，该凸缘固定于该烟道的侧壁上。
其中，该反应物喷射装置还包括一凸缘，该反应物喷射装置通过该凸缘滑设于该烟道内。
其中，该反应物喷射装置设于该烟道的入口。
其中，该反应物喷射装置设于该烟道的中部。
其中，该反应物喷嘴外涂覆一层防腐层。防腐层能够防止反应物喷嘴受到腐蚀，并提高反应物喷嘴抗流体温度、抗颗粒和燃气磨损的性能，提高了使用寿命。
其中，该反应物喷嘴为一个喇叭形。
其中，该防腐层为碳化钨层或者碳化铬层。
本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的循环流化床锅炉通过反应物喷射装置将氮氧化物还原成惰性分子氮，减少废气中有害物质对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的循环流化床锅炉的结构示意图。
图2为图1中的反应物喷射装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实施例中，循环流化床锅炉包括了一沿竖直方向延伸的燃烧室1，烟道2的入口与该燃烧室1连通，烟道2的出口则与大气连通。在烟道2靠近入口、中部以及尾部均设有一反应物喷射装置3，从而增加脱氧率。
如图2所示，该反应物喷射装置3包括了一反应物流道31，该反应物流道31包括一反应物进口32和一喇叭形的反应物喷嘴33，反应物喷嘴33的喷射方向指向该烟道内部。在反应物喷嘴33外设有一防腐层（图中未示），该防腐层可以是利用等离子法沉积碳化钨或碳化铬而形成的碳化钨层或碳化铬层。在反应物流道31外还设有一循环冷却回路34，该循环冷却回路34内循环流动着水或其他冷却液。
此外，在反应物喷射装置3上还设有一与烟道2的侧壁适配的凸缘35，该凸缘35能够使得反应物喷射装置3垂直于烟道2的纵向进行移动，以便按照流体中的最少颗粒浓度来调节反应物喷嘴3在燃烧器或管道中的下行长度，从而加强反应物与氮氧化合物的混合。或者本领域技术人员也可通过凸缘等机构将该反应物喷射装置3固定于该烟道2的内壁。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种循环流化床锅炉，其包括一与燃烧室连接的、用于排放废气的烟道，其特征在于，该循环流化床锅炉还包括：至少一个设置于该烟道的反应物喷射装置，该反应物喷射装置包括一反应物流道，该反应物流道包括一反应物进口和一反应物喷嘴，所述反应物喷嘴的喷射方向指向该烟道内部。
2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷射装置还包括一设于该反应物流道外围的循环冷却回路。
3.如权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷射装置还包括一凸缘，该凸缘固定于该烟道的侧壁上。
4.如权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷射装置还包括一凸缘，该反应物喷射装置通过该凸缘滑设于该烟道内。
5.如权利要求1-4中任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷射装置设于该烟道的入口。
6.如权利要求1-4中任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷射装置设于该烟道的中部。
7.如权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷嘴外涂覆一层防腐层。
8.如权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，该反应物喷嘴为一个喇叭形。
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| CN 201220197345 CN202647737U (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 循环流化床锅炉 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103658951A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 上海繁威能源工程有限公司 | 一种锅炉四管烟气腐蚀的喷焊防护方法 |
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2012
- 2012-05-02 CN CN 201220197345 patent/CN202647737U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103658951A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 上海繁威能源工程有限公司 | 一种锅炉四管烟气腐蚀的喷焊防护方法 |
| CN103658951B (zh) * | 2013-12-27 | 2016-08-17 | 上海繁威工程技术有限公司 | 一种锅炉四管烟气腐蚀的喷焊防护方法 |
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