CN202645484U - 一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件 - Google Patents
一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202645484U CN202645484U CN 201220271817 CN201220271817U CN202645484U CN 202645484 U CN202645484 U CN 202645484U CN 201220271817 CN201220271817 CN 201220271817 CN 201220271817 U CN201220271817 U CN 201220271817U CN 202645484 U CN202645484 U CN 202645484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expansion
- footpath section
- section
- expands
- expansion tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件，中间管体的外圆周上设置有环形凸起，环形凸起的根部为圆弧形；本实用新型的优点在于：大大减小塑性变形过程中产生的应力集中，提高变形后膨胀管的整体强度，从而延长了膨胀管的使用寿命；实现了多个膨胀管连接的密封性；结构简单，施工可靠性高，密封性好，并且留有很大的套管通径，极大提高了密封的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油管材，具体的说涉及一种在石油开采过程中对钻井进行修复时所使用的长距离密封膨胀管组件。
背景技术
井下密封是油田钻井、完井、采油、井下作业等工程中常用的作业手段，是石油钻采过程中经常遇到的环节，长期以来都是以橡胶作为密封件，但是橡胶密封件的耐油、耐磨、耐高温、耐磨蚀性差，不足以满足油田开发的一些特殊要求。而金属密封具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、寿命长、承载大等许多优点，作为永久性密封工具非常适合井下作业条件，金属密封正在受到越来越广泛的关注。
金属密封件的密封原理为：金属密封是通过机械或液压等方法使下入油气井井眼内的金属膨胀管产生径向膨胀，膨胀管产生塑性变形，使膨胀管紧贴于外层的套管上，金属膨胀管与套管产生过盈密封。
金属密封虽然具有较多的优点，但是，在石油钻采中，对膨胀管柱的要求也比较高，不仅必须具有足够的强度，要耐冲击韧性、耐高温、耐磨蚀、耐磨损以及耐破裂，现在的膨胀管由于结构设计不合理，塑性变形易产生应力集中，大大降低了膨胀管的耐冲击韧性和整体的强度，缩短了膨胀管的使用寿命。
另外，随着膨胀管技术的不断推广，膨胀管技术在油田现场应用井次迅速加大。在多根膨胀管进行膨胀作业的过程中，膨胀管之间的螺纹连接强度与密封性是保证施工安全可靠的关键，但由于目前大多数膨胀管壁较薄，导致膨胀管螺纹设计中母螺纹环形凹槽壁厚度非常薄弱。当膨胀工具通过膨胀管的螺纹连接处时，螺纹连接处的螺纹受到液压力所产生的轴向载荷较大，这样在发生塑性变形后母螺纹处很容易产生应力集中，造成螺纹受损和密封失效，甚至导致重大的井下事故。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种塑性变形应力集中小、整体强度高、使用寿命长、连接安全可靠的石油钻采用密封膨胀管组件。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件，包括管体，所述管体包括中间管体，所述中间管体的两端设置有端部管体，所述端部管体的内径大于中间管体内径，所述中间管体的外圆周上设置有环形凸起；
所述的管体设有若干个，相邻的两个管体的端部均通过扩充径部相连，即第一扩充径部和第二扩充经部，所述的第一扩充径部套接于所述的第二扩充径部内侧，所述的第一扩充径部的外壁上设有公螺纹段，所述的第二扩充径部的内壁上设有母螺纹段，所述的公螺纹段与所述的母螺纹段相配合，所述的第一扩充径部深入所述第二扩充径部的一端设有轴向环形凸台，在所述第二扩充径部内壁上设有容纳所述轴向环形凸台的轴向环形凹槽，所述轴向环形凸台插接于所述轴向环形凹槽中。
优选地，所述环形凸起的数量为两个。
优选地，两个环形凸起沿中间管体的轴向排列。
优选地，所述的环形凸起的根部为圆弧形。
优选地，所述的第一扩充径部的壁厚度与其所在管体的壁厚度相等；所述第二扩充径部的壁厚度与其所在管体的壁厚度相等。
本实用新型的优点在于：中间管体的外圆周上设置有环形凸起，环形凸起的根部为圆弧形，可以大大减小塑性变形过程中产生的应力集中，提高变形后膨胀管的整体强度，从而延长了膨胀管的使用寿命；实现了多个膨胀管连接的密封性；结构简单，施工可靠性高，密封性好，并且留有很大的套管通径，极大提高了密封的实用性能。
将本实用新型下到井下需要密封段位置，以机械或液压的方法，由下往上，通过拉力或水力压力使本实用新型膨胀变形，环形凸起处膨胀后挤压套管内壁，与套管内壁产生金属过盈配合，形成密封。
本实用新型膨胀管金属密封后，其密封能力达42MPa以上，承载能力和承扭能力均超过井下作业环境的要求，完全能够达到使用要求。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-管体；2-管体端部；3-环形凸起；4-中间管体；5-第一扩充径部；6-第二扩充径部；7-轴向环形凹槽；8-轴向环形凸台。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种石油钻采用密封膨胀管，包括管体1，所述管体1为金属管体，所述管体1包括中间管体4，所述中间管体4的两端设置有端部管体2，所述端部管体2的内径大于中间管体4内径，所述中间管体4的外圆周上设置有环形凸起3。
所述的管体1设有若干个，相邻的两个管体1的端部2均通过扩充径部相连，即第一扩充径部5和第二扩充经部6，所述的第一扩充径部5套接于所述的第二扩充径部6内侧，所述的第一扩充径部5的外壁上设有公螺纹段，所述的第二扩充径部6的内壁上设有母螺纹段，所述的公螺纹段与所述的母螺纹段相配合；所述的第一扩充径部5深入所述第二扩充径部6的一端设有轴向环形凸台8，在所述第二扩充径部5内壁上设有容纳所述轴向环形凸台8的轴向环形凹槽7，所述轴向环形凸台8插接于所述轴向环形凹槽7中。
所述环形凸起3的数量为两个，两个环形凸起3沿中间管体4的轴向排列，两个环形凸起3之间具有间距。
可以根据需要增加或减少环形凸起3的数量。
所述环形凸起3的根部为圆弧形，可以减小膨胀管在塑性变形过程中产生的应力集中。
所述膨胀管以机械或液压的方法，由下往上，通过拉力或压力使中间管体4变形，当压力通过环形凸起3处时，环形凸起3处膨胀，外径扩大，其扩大的外径超过套管的内壁，挤压套管的内壁，与套管的内壁产生金属过盈配合，形成金属密封。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件，包括管体，其特征在于：所述管体包括中间管体，所述中间管体的两端设置有端部管体，所述端部管体的内径大于中间管体内径，所述中间管体的外圆周上设置有环形凸起；
所述的管体设有若干个，相邻的两个管体的端部均通过扩充径部相连，即第一扩充径部和第二扩充经部，所述的第一扩充径部套接于所述的第二扩充径部内侧，所述的第一扩充径部的外壁上设有公螺纹段，所述的第二扩充径部的内壁上设有母螺纹段，所述的公螺纹段与所述的母螺纹段相配合，所述的第一扩充径部深入所述第二扩充径部的一端设有轴向环形凸台，在所述第二扩充径部内壁上设有容纳所述轴向环形凸台的轴向环形凹槽，所述轴向环形凸台插接于所述轴向环形凹槽中。
2.根据权利要求1所述的膨胀管组件，其特征在于：所述环形凸起的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的膨胀管组件，其特征在于：两个环形凸起沿中间管体的轴向排列。
4.根据权利要求3所述的膨胀管组件，其特征在于：所述的环形凸起的根部为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的膨胀管组件，其特征在于：所述的第一扩充径部的壁厚度与其所在管体的壁厚度相等；所述第二扩充径部的壁厚度与其所在管体的壁厚度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220271817 CN202645484U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220271817 CN202645484U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202645484U true CN202645484U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47414606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220271817 Expired - Fee Related CN202645484U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202645484U (zh) |
-
2012
- 2012-06-11 CN CN 201220271817 patent/CN202645484U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2483934C (en) | Threaded pipe joint | |
| CN202380985U (zh) | 一种管状气密封螺纹接头 | |
| CN203257339U (zh) | 用于铝合金钻杆管体与钢接头连接结构 | |
| CN105672904A (zh) | 一种用于高温高压超深井的直连型气密封套管 | |
| CN109236194B (zh) | 一种钢接头钛合金钻杆 | |
| CN201835779U (zh) | 一种石油膨胀管座封系统 | |
| CN202645484U (zh) | 一种石油钻采用长距离密封膨胀管组件 | |
| CN110439477B (zh) | 一种强度错配的双层组合套管 | |
| CN202391370U (zh) | 一种石油钻采用耐高温膨胀管柱 | |
| CN201730574U (zh) | 一种井口装置油管挂用金属密封装置 | |
| CN2698958Y (zh) | 井下套管液压膨胀补贴加固器 | |
| CN202108448U (zh) | 一种石油钻采用密封膨胀管 | |
| CN205330588U (zh) | 一种石油钻采用长距离密封膨胀管串总成 | |
| CN203008805U (zh) | 空心抽油杆防磨损防腐蚀装置 | |
| CN202391369U (zh) | 石油钻采用金属密封膨胀管 | |
| CN201826763U (zh) | 外加厚油管和套管 | |
| CN201650189U (zh) | 双级密封装置 | |
| CN201705220U (zh) | 内螺纹接头外壁有耐磨合金层的钻杆 | |
| CN2851544Y (zh) | 一种新型膨胀管金属密封结构 | |
| CN204163650U (zh) | 一种油管扶正器 | |
| CN202467732U (zh) | 耐高温膨胀管柱 | |
| CN213330943U (zh) | 一种石油钻采用膨胀管 | |
| CN201466660U (zh) | 用于油气开采智能钻柱接头的电缆分体式连接结构 | |
| CN205154055U (zh) | 一种刚性减阻扶正器 | |
| CN201874516U (zh) | 稠油井热采分段完井封隔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20130611 |