CN202645464U

CN202645464U - 一种油井管用套管接头

Info

Publication number: CN202645464U
Application number: CN 201220264206
Authority: CN
Inventors: 潘志勇; 刘文红; 王建军; 申昭熙; 王建东
Original assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Tubular Goods Research Institute
Current assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Tubular Goods Research Institute
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种油井管用套管接头，包括外壁和内壁，所述外壁设置有外螺纹，其特征在于，所述内壁包括加厚段和非加厚段，所述加厚段对应所述外壁的外螺纹的长度设置，其余内壁为所述非加厚段，所述加厚段包括均匀加厚段和锥形过渡段，所述加厚段和所述非加厚段通过所述锥形过渡段过渡。本实用新型在套管接头内壁增设均匀加厚段和锥形过渡段，仅对套管接头作内加厚处理，而不用对整个油井管内壁的厚度进行改变，从而在增加了套管接头的强度同时也节省了大量材料，使管材成本大幅降低，在实际石油天然气开采中优势明显；另外，本实用新型不改变套管接头的外径大小和外螺纹锥度，如此可不用再专门设计专用接箍，使用原有接箍即可，使用方便。

Description

一种油井管用套管接头

技术领域

本实用新型涉及油井管领域，特别涉及一种油井管用套管接头。

背景技术

石油天然气工业中油井管通过带锥度的套管接头和接箍连接形成螺纹接头，在油气井工作的整个过程中必须保证螺纹接头结构完整性和密封完整性，否则将发生油气泄漏造成事故。套管接头和接箍依靠螺纹连接配合来达到密封的作用，在实际工作中，套管接头承受的应力水平比较高，承受的接触压力也比较苛刻，高应力区位于套管接头内表面，并且套管接头外径最小一端的内表面应力最大，由于高应力的影响，套管接头内表面容易变形失效，进而造成外部螺纹结构完整性和密封完整性丧失，特别对于壁厚较薄的油井管，此种现象更为严重。

为避免套管接头内表面变形失效，目前油田在选择油井管时一般选用较大规格的壁厚，或选用高钢级产品，以增加套管接头的抗变形能力。但是发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于整个油井管管壁加厚或者强度级别的提升，虽然在一定程度上增加了套管接头的强度，但除了对套管接头加厚之外，整个油井管的管壁也同时加厚，造成材料的大量消耗，导致管材成本大幅增加，对实际中石油天然气的开采造成很大的经济影响。

实用新型内容

为了解决现有油井管选用较大规格的壁厚，或选用高钢级产品，造成材料大量消耗，导致管材成本大幅增加的问题，本实用新型实施例提供了一种油井管用套管接头。所述技术方案如下：

一种油井管用套管接头，包括外壁和内壁，所述外壁设置有外螺纹，其特征在于，所述内壁包括加厚段和非加厚段，所述加厚段对应所述外壁的外螺纹的长度设置，其余内壁为所述非加厚段，所述加厚段包括均匀加厚段和锥形过渡段，所述加厚段和所述非加厚段通过所述锥形过渡段过渡。

具体地，作为优选，所述均匀加厚段的厚度为1.5-3.5mm，所述均匀加厚段的长度为5-10mm。

更具体地，作为优选，所述加厚段的长度比所述外螺纹的长度长5-15mm。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型在套管接头内壁增设均匀加厚段和锥形过渡段，仅对套管接头作内加厚处理，而不用对整个油井管内壁的厚度进行改变，从而在增加了套管接头的强度同时也节省了大量材料，使管材成本大幅降低，在实际石油天然气开采中优势明显；另外，本实用新型不改变套管接头的外径大小和外螺纹锥度，如此可不用再专门设计专用接箍，使用原有接箍即可，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的油井管用套管接头结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例所述的油井管用套管接头结构示意图。

其中：1外螺纹，2加厚段，21均匀加厚段，22锥形过渡段，3非加厚段，L1均匀加厚段的长度，H均匀加厚段的厚度，L2外螺纹的长度，L3加厚段的长度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种油井管用套管接头，包括外壁和内壁，所述外壁设置有外螺纹1，所述内壁包括加厚段2和非加厚段3，所述加厚段2对应所述外壁的外螺纹的长度L2设置，其余内壁为所述非加厚段3，所述加厚段2包括均匀加厚段21和锥形过渡段22，所述加厚段2和所述非加厚段3通过所述锥形过渡段22过渡。

其中，锥形过渡段22的一端和均匀加厚段21连接且和均匀加厚段的厚度H相同，锥形过渡段22的厚度从与均匀加厚段21相连接的一端向另一端逐渐减小，直至为零，即锥形过渡段22的另一端和油井管内壁的非加厚段3重合。

如图1所示，本实用新型在套管接头内壁增设均匀加厚段2和锥形过渡段3，仅对油井管部分内壁，即只对套管接头部分的内壁作内加厚处理，而不用对油井管全部内壁进行加厚，从而在增加了套管接头的强度同时也节省了大量材料，使管材成本大幅降低，在实际石油天然气开采中优势明显；另外，本实用新型不改变套管接头的外径大小和外螺纹1的锥度，如此可不用再专门设计专用接箍，使用原有接箍即可，使用方便。

具体地，作为优选，如图2所示，所述均匀加厚段的厚度H为1.5-3.5mm，所述均匀加厚段的长度L1为5-10mm。

更具体地，作为优选，如图2所示，所述加厚段的长度L3比所述外螺纹的长度L2长5-15mm。根据实际实验，加厚段的长度L3符合以上范围尺寸，套管接头的强度得以最大提升。

在实际应用中发明人发现，套管接头相对接箍比较薄弱，套管接头承受的应力比接箍苛刻，套管接头高应力区集中在外螺纹1对应的内壁，并且从套管接头的外径最小一端到另一端应力逐渐减小，所以本实用新型从外径最小一端到另一端的内壁依次设置均匀加厚段21和锥形过渡段22，均匀加厚段的厚度H最厚，为1.5-3.5mm；通过锥形过渡段22，加厚段2向非加厚段3过渡，锥形过渡段22的不同位置的薄厚不同，锥形过渡段22的一端和均匀加厚段21连接且和均匀加厚段的厚度H相同，即同样为1.5-3.5mm，然后锥形过渡段22的厚度沿着套管接头的轴向逐渐递减，直至锥形过渡段22的另一端厚度变为零，即锥形过渡段22的另一端和油井管内壁的非加厚段3重合，如此可以起到过渡的作用；其中，锥形过渡段22的递减幅度则根据实际需要来灵活设置，如此即对套管接头的不同大小应力的区域有针对性的加厚，避免对整个套管接头笼统的加厚，从而更节省了材料，而且更为实用；另外，该套管接头适用范围广泛，美国石油协会API标准外螺纹接头和非API标准外螺纹接头均可采用该套管接头。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种油井管用套管接头，包括外壁和内壁，所述外壁设置有外螺纹，其特征在于，所述内壁包括加厚段和非加厚段，所述加厚段对应所述外壁的外螺纹的长度设置，其余内壁为所述非加厚段，所述加厚段包括均匀加厚段和锥形过渡段，所述加厚段和所述非加厚段通过所述锥形过渡段过渡。

2.根据权利要求1所述的油井管用套管接头，其特征在于，所述均匀加厚段的厚度为1.5-3.5mm，所述均匀加厚段的长度为5-10mm。

3.根据权利要求1或2所述的油井管用套管接头，其特征在于，所述加厚段的长度比所述外螺纹的长度长5-15mm。