CN202644402U - 全寿命自检测密封型拉索 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于斜拉桥的拉索领域，具体为一种全寿命自检测密封型拉索。一种全寿命自检测密封型拉索，包括锚杯(1)和拉索索体(3)，其特征是：还包括螺母(2)、抗风雨振双螺旋线(4)、锚具防护罩(5)、控制阀门(6)、防腐油脂(7)、锚垫板(8)、气体管道(9)、索导管(10)、气囊(11)、防雨罩(12)、护套(13)、阻尼器(14)、光纤导管(15)、光纤(16)、光纤光栅传感器(17)、光纤封口(18)、氮气纯度检测计(19)、气体压力计(20)、气体流量计(21)、光纤信号检测仪(22)、充气机(23)、制氮机(24)和锚固料(26)。本实用新型密封性好，维护费用低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于斜拉桥的拉索领域，具体为一种全寿命自检测密封型拉索。
背景技术
拉索是斜拉桥的上部结构，是斜拉桥最主要的受力件，承载着桥面的重力，拉索的安全关系到桥梁的安全运营，关系到桥上行人及行车的安全。随着经济的不断发展，基础设施的建设也越来越多，对于桥梁和建筑用拉索的需求量也越来越多，同时对拉索提出了越来越高的性能要求，尤其是在拉索的防腐性能和使用寿命方面。目前，拉索索体外层多采用高密度聚乙烯（简称HDPE）配合胶水粘接或热熔焊接予以密封，或采用填充聚氨酯发泡材料的予以密封，这两种方法密封效果不理想，密封时间短，使得外挤双层聚乙烯类拉索端部和锚具连接部分一直存在着密封防水问题，经一段时间的使用后，锚腔内部不同程度地存在积水现象，积水的存在严重腐蚀锚具连接部分的钢丝，从而大大降低拉索的使用寿命，也提高了拉索的维护费用。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种密封性强、防水效果好、对环境适应性强、维护费用低、使用寿命长的拉索，本实用新型公开了一种全寿命自检测密封型拉索。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种全寿命自检测密封型拉索，包括锚杯和拉索索体，拉索索体由钢丝束扭绞而成，拉索索体的两端发散成钢丝束，锚杯分别固定在拉索索体两端的钢丝束外，其特征是：还包括螺母、抗风雨振双螺旋线、锚具防护罩、控制阀门、防腐油脂、锚垫板、气体管道、索导管、气囊、防雨罩、护套、阻尼器、光纤导管、光纤、光纤光栅传感器、光纤封口、氮气纯度检测计、气体压力计、气体流量计、光纤信号检测仪、充气机、制氮机和锚固料，拉索索体两端的外侧面分别箍有护套，拉索索体的两端分别穿过一个索导管；索导管的一端和拉索索体外侧面的护套之间衬有气囊，索导管的另一端焊接固定一块锚垫板；锚垫板的中部开有通孔，锚杯套在锚垫板中部的通孔内；拉索索体的一端穿过索导管后发散成钢丝束并穿入锚杯的锚腔内；锚固料充满锚杯的锚腔且注满钢丝束之间的缝隙；螺母套设在锚杯的外侧面且位于锚垫板的外侧，螺母和锚杯之间螺纹连接；锚具防护罩罩在锚杯和螺母外，锚具防护罩和锚垫板的外侧面焊接连接；防腐油脂填充在锚具防护罩内侧和锚杯外侧之间的空腔内；防雨罩的两端分别包裹在索导管的外侧面和拉索索体外侧面的护套上；抗风雨振双螺旋线呈螺旋状缠绕在拉索索体的外侧面上；阻尼器箍在拉索索体的外侧面且设于索导管的内腔内和气囊的内侧；气体管道穿在拉索索体钢丝束之间的间隙内，气体管道的两端分别从拉索索体两端的锚杯和锚具防护罩处穿出；气体管道从锚具防护罩处穿出后两端各串联一个控制阀门；气体管道的一端串联控制阀门后还依次串联氮气纯度检测计、气体压力计、气体流量计、充气机和制氮机；光纤导管穿在拉索索体钢丝束之间的缝隙内，光纤穿在光纤导管内，光纤的一端穿出光纤导管后和钢丝束粘接，光纤光栅传感器设于光纤和钢丝束的粘接处，光纤的另一端从锚杯和锚具防护罩处穿出后连接光纤信号检测仪，光纤封口设于光纤导管一端的端口处。
所述的全寿命自检测密封型拉索，其特征是：拉索索体由100根～250根钢丝束扭绞而成。
本实用新型解决了拉索锚具部分的防水密封问题，拉索索体振动小，且拉索索体振动时锚具部位的密封良好，同时提供了锚具部位进水后的处理措施以及拉索索体安全使用的监测方法，以降低拉索的维护费用，延长拉索寿命。本实用新型的有益效果是：具有良好的防腐及防损措施，具有实时监控及保证使用的安全措施，密封性好，维护费用低，使用寿命长，安全性高，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图1中的标记说明如下：
1：锚杯；
2：螺母；
3：拉索索体；
4：抗风雨振双螺旋线；
5：锚具防护罩；
6：气体进出控制阀门；
7：防腐油脂；
8：锚垫板；
9：气体进出管道；
10：索导管；
11：高强度充气气囊；
12：不锈钢防雨罩；
13：不锈钢护套；
14：内置式阻尼器；
15：光纤导管；
16：光纤；
17：光纤光栅传感器；
18：光纤封口；
19：氮气纯度检测计；
20：气体压力计；
21：气体流量计；
22：光纤信号检测设备；
23：充气机；
24：制氮机；
25：高强度钢丝束；
26：锚固料。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种全寿命自检测密封型拉索，包括锚杯1、螺母2、拉索索体3、抗风雨振双螺旋线4、锚具防护罩5、控制阀门6、防腐油脂7、锚垫板8、气体管道9、索导管10、气囊11、防雨罩12、护套13、阻尼器14、光纤导管15、光纤16、光纤光栅传感器17、光纤封口18、氮气纯度检测计19、气体压力计20、气体流量计21、光纤信号检测仪22、充气机23、制氮机24和锚固料26，如图1所示，具体结构是：拉索索体3由钢丝束25扭绞而成，钢丝束25选用镀锌高强度钢丝制成，拉索索体3的两端发散成钢丝束25，锚杯1分别固定在拉索索体3两端的钢丝束25外；拉索索体3两端的外侧面分别箍有护套13，护套13用不锈钢制成，拉索索体3的两端分别穿过一个索导管10；索导管10的一端和拉索索体3外侧面的护套13之间衬有气囊11，索导管10的另一端焊接固定一块锚垫板8；锚垫板8的中部开有通孔，锚杯1套在锚垫板8中部的通孔内；拉索索体3的一端穿过索导管10后发散成钢丝束25并穿入锚杯1的锚腔内；锚固料26充满锚杯1的锚腔且注满钢丝束25之间的缝隙；螺母2套设在锚杯1的外侧面且位于锚垫板8的外侧，螺母2和锚杯1之间螺纹连接；锚具防护罩5罩在锚杯1和螺母2外，锚具防护罩5和锚垫板8的外侧面焊接连接；防腐油脂7填充在锚具防护罩5内侧和锚杯1外侧之间的空腔内；防雨罩12用不锈钢制成，防雨罩12的两端分别包裹在索导管10的外侧面和拉索索体3外侧面的护套13上；抗风雨振双螺旋线4呈螺旋状缠绕在拉索索体3的外侧面上，抗风雨振双螺旋线4用聚氯乙烯或聚乙烯注塑而成；阻尼器14箍在拉索索体3的外侧面且设于索导管10的内腔内和气囊11的内侧；气体管道9穿在拉索索体3钢丝束25之间的间隙内，气体管道9的两端分别从拉索索体3两端的锚杯1和锚具防护罩5处穿出；气体管道9从锚具防护罩5处穿出后两端各串联一个控制阀门6；气体管道9的一端串联控制阀门6后还依次串联氮气纯度检测计19、气体压力计20、气体流量计21、充气机23和制氮机24；光纤导管15穿在拉索索体3钢丝束25之间的缝隙内，光纤16穿在光纤导管15内，光纤16的一端穿出光纤导管15后和钢丝束25粘接，光纤光栅传感器17设于光纤16和钢丝束25的粘接处，光纤16的另一端从锚杯1和锚具防护罩5处穿出后连接光纤信号检测仪22，光纤封口18设于光纤导管15一端的端口处。
拉索索体3由100根～250根钢丝束25扭绞而成，具体根据拉索索体3的承重负荷决定。
本实施例安装时，按如下步骤依次进行：
1. 索导管10固定在桥梁梁体上和桥梁主塔上，锚垫板8与索导管10焊接，焊接处无缝隙；
2. 将若干钢丝集束，制作高强度钢丝束25；
3. 在高强度钢丝束25外层包裹HDPE护层，制成拉索索体3；
4. 拉索索体3两端安装锚杯1；
5. 将光纤导管15插入锚杯内的高强度钢丝束25缝隙中；
6. 将气体进出管道9插入锚杯内的高强度钢丝束25缝隙中；
7. 在锚杯1内的高强度钢丝束25缝隙中填充锚固料26；
8. 将光纤16、光纤光栅传感器17穿过光纤导管15，并使光纤光栅传感器17与高强度钢丝束25粘接；
9. 在气体进出管道9露出部分安装气体进出控制阀门6；
10. 在光纤导管15露出端安装光纤封口18；
11. 拉索一端固定在主塔，另一端固定在梁体上，固定时使锚杯1、拉索索体3穿过索导管10，将螺母2与锚杯1螺纹旋紧；
12. 将锚具防护罩5与锚垫板8焊接，焊接处无缝隙；
13. 在锚具防护罩5内填充防腐油脂7；
14. 将氮气纯度检测计19、气体压力计20、气体流量计21依次连接到固定在桥梁主塔处锚杯1的气体进出管道9上；
15. 充气机23、制氮机24安置在桥梁主塔内，并与桥梁主塔处锚杯1的气体进出管道9连接；
16. 光纤信号检测设备22安置在桥梁主塔内，使用时，取下光纤封口18，光纤信号检测设备22与光纤16连接。
Claims (2)
1. 一种全寿命自检测密封型拉索，包括锚杯(1)和拉索索体(3)，拉索索体(3)由钢丝束(25)扭绞而成，拉索索体(3)的两端发散成钢丝束(25)，锚杯(1)分别固定在拉索索体(3)两端的钢丝束(25)外，其特征是：还包括螺母(2)、抗风雨振双螺旋线(4)、锚具防护罩(5)、控制阀门(6)、防腐油脂(7)、锚垫板(8)、气体管道(9)、索导管(10)、气囊(11)、防雨罩(12)、护套(13)、阻尼器(14)、光纤导管(15)、光纤(16)、光纤光栅传感器(17)、光纤封口(18)、氮气纯度检测计(19)、气体压力计(20)、气体流量计(21)、光纤信号检测仪(22)、充气机(23)、制氮机(24)和锚固料(26)，
拉索索体(3)两端的外侧面分别箍有护套(13)，拉索索体(3)的两端分别穿过一个索导管(10)；索导管(10)的一端和拉索索体(3)外侧面的护套(13)之间衬有气囊(11)，索导管(10)的另一端焊接固定一块锚垫板(8)；锚垫板(8)的中部开有通孔，锚杯(1)套在锚垫板(8)中部的通孔内；拉索索体(3)的一端穿过索导管(10)后发散成钢丝束(25)并穿入锚杯(1)的锚腔内；锚固料(26)充满锚杯(1)的锚腔且注满钢丝束(25)之间的缝隙；
螺母(2)套设在锚杯(1)的外侧面且位于锚垫板(8)的外侧，螺母(2)和锚杯(1)之间螺纹连接；锚具防护罩(5)罩在锚杯(1)和螺母(2)外，锚具防护罩(5)和锚垫板(8)的外侧面焊接连接；防腐油脂(7)填充在锚具防护罩(5)内侧和锚杯(1)外侧之间的空腔内；
防雨罩(12)的两端分别包裹在索导管(10)的外侧面和拉索索体(3)外侧面的护套(13)上；抗风雨振双螺旋线(4)呈螺旋状缠绕在拉索索体(3)的外侧面上；阻尼器(14)箍在拉索索体(3)的外侧面且设于索导管(10)的内腔内和气囊(11)的内侧；
气体管道(9)穿在拉索索体(3)钢丝束(25)之间的间隙内，气体管道(9)的两端分别从拉索索体(3)两端的锚杯(1)和锚具防护罩(5)处穿出；气体管道(9)从锚具防护罩(5)处穿出后两端各串联一个控制阀门(6)；气体管道(9)的一端串联控制阀门(6)后还依次串联氮气纯度检测计(19)、气体压力计(20)、气体流量计(21)、充气机(23)和制氮机(24)；
光纤导管(15)穿在拉索索体(3)钢丝束(25)之间的缝隙内，光纤(16)穿在光纤导管(15)内，光纤(16)的一端穿出光纤导管(15)后和钢丝束(25)粘接，光纤光栅传感器(17)设于光纤(16)和钢丝束(25)的粘接处，光纤(16)的另一端从锚杯(1)和锚具防护罩(5)处穿出后连接光纤信号检测仪(22)，光纤封口(18)设于光纤导管(15)一端的端口处。
2. 如权利要求1所述的全寿命自检测密封型拉索，其特征是：拉索索体(3)由100根～250根钢丝束(25)扭绞而成。
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2012
- 2012-05-28 CN CN 201220241875 patent/CN202644402U/zh not_active Expired - Lifetime
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