实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有单项生物法/物化法工艺在处理微污染地表水净化技术上的不足,针对微污染地表水中溶解性有机物含量高和以硝态氮为主要氮素的水质特点,提供一种包括磁性离子交换树脂混合反应沉淀池、混凝反应沉淀池、臭氧接触池和超滤膜过滤系统的再生水补给型地表水深度净化组合装置。与同类单项及常规组合装置相比,该装置具有离子交换吸附、化学混凝、氧化、物理截留等多种功能,从而保证有机物、氮、磷和藻类物质的高效去除。
为实现上述目的,本实用新型包括一种再生水补给型地表水深度净化组合装置,其包括依次连接的磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统、混凝反应沉淀系统、臭氧接触池和超滤膜过滤系统。
如上所述的装置,其中,该磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统可包括磁性离子交换树脂混合反应池1和磁性离子交换树脂沉淀池2。
如上所述的装置,其中,该混凝反应沉淀系统可包括混凝快速混合反应池3、混凝慢速混合反应池4和混凝沉淀池5。
如上所述的装置,其中,该装置还可包括进水泵11、臭氧发生器12、出水抽吸泵13和树脂回流泵14;
其中,该进水泵11的入水口101连接受污染地表水水源,其出水口102连接位于所述磁性离子交换树脂混合反应池1中部的入水口103;该磁性离子交换树脂混合反应池上部的出水口104与磁性离子交换树脂沉淀池2中部的入水口105连接;该磁性离子交换树脂沉淀池上部的出水口106与所述混凝快速混合反应池3中部的入水口107连接;位于该混凝快速混合反应池上部的出水口108与混凝慢速混合反应池4中部的入水口109连接;该混凝慢速混合反应池上部的出水口110与混凝沉淀池5中部的入水口111连接;该混凝沉淀池上部的出水口112与位于臭 氧接触池6底部的入水口113连接;位于臭氧接触池上部的出水口114与超滤膜过滤系统7入水口115连接;超滤膜过滤系统出水口116与抽吸泵13入口117连接;
该磁性离子交换树脂混合反应池1内的接受污染地表水中添加磁性离子交换树脂201;
该混凝反应池3内的接受污染地表水中添加混凝剂202,优选地,该混凝剂为铝系或铁系混凝剂,更优选为聚合氯化铝;
该臭氧接触池6底部具有微孔曝气头204,微孔曝气头与具有流量调节功能的臭氧发生器12连接;臭氧接触池6池壁内侧具有间隔交错设置的导流板205,各导流板平面平行于水平方向,导流板高差间隔0.06m~0.1m;臭氧接触池6顶部具有排气口206;优选地,该臭氧接触池6的有效高度为0.8m~1.4m;
该超滤膜过滤系统,内部设置超滤膜203。
如上所述的装置,其中,该装置还可包括清水池8和膜组件反洗回流泵,可使用出水抽吸泵13作为反洗回流泵;该清水池入水口119与所述超滤膜过滤系统的出水口118相连接;该清水池的一个出水口301经反洗回流泵13连接所述超滤膜过滤系统7底部的反洗入水口304。
本实用新型的有益效果在于:
针对再生水补给型地表水的成分特点,本实用新型将具有不同功能的污水处理技术合理结合形成高效净化组合装置。其中,磁性离子交换树脂对UV254、COD、DOC、硝态氮型氮素、消毒副产物前体物、浊度、色度等都有较好的去除效果。MIEX预处理可去除影响混凝效果的大部分有机物,主要为腐殖酸及其他一些亲水性物质,而这些物质会消耗大量的混凝剂且混凝沉淀对其处理效果甚微。因此,MIEX预处理可强化混凝沉淀对有机物、浊度和藻类的去除,二者结合使用对有机物的去除效果更为明显。其作为净化流程第一步减少了后续工艺中混凝和消毒过程化学药剂的投加量,污泥产量降低。同时,该步骤能够有效去除分子质量<3,000的溶解性有机物,可有效控制后续超滤膜净化步骤出现的膜污染。
混凝沉淀技术对总磷TP、分子量为>100,000、10,000~100,000、3,000~10,000的有机物和SS具有良好去除效果。臭氧氧化具有溶裂藻细胞和杀藻的作用,使死亡的藻类易于被后续工艺去除,并可明显对原水脱色除臭,改善水的感官指标。而超滤膜的高效截留作用对分子量>100K的大分子有机物去除率较为明显,可滤除臭氧氧化步骤中死亡的藻类,使得出水浊度大幅降低的同时,具有良好的除菌作用。
上述磁性离子树脂-混凝-O3-膜的组合装置,可以对不同分子量区间内的有机物进行完整去除,以实现最完美的搭配。同时其磁性离子交换树脂的反应还可以 为后三个单元的反应提供有利的条件。
综上所述,本实用新型构建了磁性离子交换树脂-混凝沉淀-臭氧氧化-超滤膜组合工艺系统,实现了再生水补给型地表水中有机物、氮、磷和藻类物质的高效去除。出水污染物浓度可达到:CODCr10mg/L~30mg/L、BOD53mg/L~6mg/L、TN 1.5mg/L~6mg/L、TP 0.05~0.3mg/L、叶绿素a 1μg/L~15μg/L;对再生水补给型地表水中主要污染物的去除效果为:CODCr去除率超过60%,BOD5去除率超过30%,TN的去除率超过60%,叶绿素a的去除率超过70%,浊度的去除率超过95%;出水水质达到国家地表水环境质量标准GB 3838-2002IV类限值,并在一定程度上避免了季节、温度对生物法处理效果的影响。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,在本实用新型的一种优选实施方式中,再生水补给型地表水深度净化组合装置主要包括:磁性离子交换树脂混合反应池1,磁性离子交换树脂沉淀池2,混凝快速混合反应池3,混凝慢速混合反应池4,混凝沉淀池5,臭氧接触池6和超滤膜过滤系统7,清水池8,树脂储存池9,树脂再生池10,进水泵11、臭氧发生器12、出水抽吸泵13和树脂回流泵14。
磁性离子交换树脂混合反应池1具有进水口103,出水口104和排泥口120。其内部填充磁性离子交换树脂(MIEX)201,是澳大利亚ORICA公司开发的新型树脂,其粒径约150~180μm,是传统树脂粒径的1/3~1/2,具有较大的比表面积。在其中进行离子交换反应,进行部分有机物和氮类化合物的去除。
磁性离子交换树脂沉淀池2具有进水口105,上部出水口106和底部出口305。
混凝快速混合反应池3具有进水口107,上部出水口108。在此混凝快速混合反应池3中添加混凝剂,添加的混凝剂为铝系或铁系混凝剂。
混凝慢速混合反应池4具有进水口109,出水口110和排泥口121。
混凝沉淀池5具有进水口111,出水口112和排泥口122。
臭氧接触池6具有进水口113,出水口114和排气口206。臭氧接触池6底部具有微孔曝气头204,微孔曝气头与具有流量调节功能的臭氧发生器12连接;臭 氧接触池6池壁内侧具有间隔交错设置的导流板205,各导流板平面平行于水平方向,导流板高差间隔0.06m~0.1m;臭氧接触池6顶部具有排气口206;该臭氧接触池6的有效高度为0.8m~1.4m。
超滤膜过滤系统7具有进水口115,出水口116和底部的反洗入水口304。
进水泵11的入水口101连接受污染地表水水源,其出水口102连接位于磁性离子交换树脂混合反应池1中部的入水口103;磁性离子交换树脂混合反应池上部的出水口104与磁性离子交换树脂沉淀池2中部的入水口105连接;磁性离子交换树脂沉淀池上部的出水口106与混凝快速混合反应池3中部的入水口107连接;位于混凝快速混合反应池上部的出水口108与混凝慢速混合反应池4中部的入水口109连接;混凝慢速混合反应池上部的出水口110与混凝沉淀池5中部的入水口111连接;混凝沉淀池上部的出水口112与位于臭氧接触池6底部的入水口113连接;位于臭氧接触池上部的出水口114与超滤膜过滤系统7入水口115连接;超滤膜过滤系统的出水口116经出水抽吸泵13与清水池8入水口119相连接。若膜组件需要清洗时,清水池中储存的清水通过该清水池8的一个出水口301经反洗回流泵连接超滤膜过滤系统7底部的反洗入水口304对超滤膜进行反洗,可使用出水抽吸泵13代替反洗回流泵。
如图1所示,其表示本实用新型的再生水补给型地表水深度净化工艺一种优选实施方式的工艺流程,该净化工艺应用了上述再生水补给型地表水深度净化组合装置,具体操作步骤如下:
(1)由进水泵11提升污染地表水送至磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统中进行离子交换反应,进行部分有机物和氮类化合物的去除,磁性离子交换树脂的投加浓度为10ml/L~25ml/L,混合反应时间为30min,沉淀时间为20min~40min。
优选地,该磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统包括磁性离子交换树脂混合反应池1和磁性离子交换树脂沉淀池2,分别进行混合反应及沉淀。
本实用新型可使用常规用于污水净化的磁性离子交换树脂可以市场购得,也可以实验室制备,制备方法参照[陈中兰等《球形纤维磁性阴离子交换树脂的化学转化制备及特性研究》,分析科学学报,2010年2月,第26卷第1期]。在一个优选实施方式中,使用了聚丙烯为母体的季胺型离子交换树脂(例如澳大利亚ORICA公司生产的(MIEX)201磁性离子交换树脂),具有较好的耐腐蚀和耐磨损性能,并且耐有机物污染。首先,氯离子(Cl-)作为可交换离子能与水中带负电的物质进行离子交换,这种Cl-型阴离子交换树脂珠粒的粒径约150~180μm,是传统树脂粒径的1/3~1/2,具有较大比表面积,可迅速吸附水中有机物进行离子交换反应,且提高树脂再生反应速率,同时树脂较小的粒径和质量,对水中悬浮颗粒的吸附性较 差,因此悬浮物对树脂的影响较小。
磁性离子交换树脂对UV254、COD、DOC、消毒副产物前体物、氮化合物、浊度、色度等都有较好的去除效果。同时,与其它工艺联用时可提高后续工艺效率,可有效减少后续工艺中混凝和消毒过程化学药剂的投加量,污泥产量降低。磁性离子交换树脂与混凝沉淀联用时,MIEX预处理可去除影响混凝效果的大部分有机物,主要为腐殖酸及其他一些亲水性物质,而这些物质会消耗大量的混凝剂且混凝沉淀对其处理效果甚微。MIEX预处理在强化混凝对有机物去除能力的同时还可节省PAC投加量。此外,原水经臭氧预氧化后,可增加部分难降解有机物的极性,在与MIEX树脂联用时,MIEX树脂可容易地去除带电荷的物质。并且,磁性离子交换树脂技术能够有效去除分子质量<3,000的溶解性有机物,MIEX对小分子溶解性有机物的高效去除能够缓解超滤膜的不可逆污染,延长超滤膜的使用周期,为膜的有机物污染问题提供一条解决途径。在超滤前使用MIEX,可提高渗透水质量,且可以减少由系统带走树脂的二次污染,同时避免树脂损失。
反应后的磁性离子交换树脂从磁性离子交换树脂混合沉淀池2底部出口305流出。需要再生的部分树脂由入口307进入树脂再生池10,同时在此入口307加入树脂再生剂207,再生反应30min后通过树脂再生池下部出口308流出,由树脂储存池9上部入口309回流入树脂储存池。无需再生的树脂由沉淀池出口305直接回流入树脂储存池9,该树脂储存池中的磁性离子交换树脂通过回流泵14回流进入磁性离子交换树脂混合反应池。
(2)污水由磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统的出水口106自流进入混凝反应沉淀系统进行磷和悬浮性有机物的去除。
混凝反应沉淀系统包括混凝快速混合反应池3,混凝慢速混合反应池4和混凝沉淀池5。混凝快速混合反应池3中添加混凝剂。优选地,添加的混凝剂为用于污水处理的铝系或铁系混凝剂,投加浓度为40mg/L~120mg/L,该混凝作用是通过外加离子来改变胶粒的ζ电势,以及桥联、网捕和吸附等物理化学过程,将水中悬浮物、胶体和可絮凝的其他物质凝聚成“絮团”。在混凝快速混合反应池(3)内进行快速混合反应时间为6min~10min,混合速度为180~300r/min,快速搅拌下,混凝剂与水充分混合使得水中胶体失去稳定性;在混凝慢速混合反应池(4)内慢速混合反应时间为20min~30min,混合速度为50~80r/min,慢速搅拌下,脱稳胶体相互聚结成大颗粒絮体。在混凝沉淀池(5)内通过固液分离作用,絮团沉降到底部,色度和浊度较低的清水从顶部流出,混凝沉淀池内沉淀时间为20min~40min。
混凝技术对特定分子量范围内的有机物和SS具有良好去除效果,包括分子量>100K,10~100K,3~10K的有机物。
(3)混凝反应沉淀池中的上清液进入臭氧接触池6,臭氧发生器12产生的臭氧经微孔曝气头204进入臭氧接触池,污水与臭氧在池内沿导流板205由下至上流动,充分混合反应后由上部出水口114流出,尾气由排气口206排出,臭氧投加浓度为6mg/L~20mg/L,臭氧接触时间为20min~40min。
臭氧氧化具有溶裂藻细胞和杀藻的作用,使死亡的藻类易于被后续工艺去除,并可明显对原水脱色除臭,改善水的感官指标。
(4)臭氧接触池出水进入超滤膜过滤系统7,用抽吸泵13将水从膜组件中抽吸出来,进入清水池8。优选地,超滤膜203膜截留分子量范围为6,000~180,000。
超滤膜主要去除大分子有机物,对分子量>100K的有机物去除率较为明显,而超滤膜的高效截留作用,使得出水浊度大幅降低的同时,具有良好的除菌作用。
此外,当膜组件需要清洗时,清水池中储存的清水通过该清水池8的一个出水口301经反洗回流泵,连接超滤膜过滤系统7底部的反洗入水口304对超滤膜进行反洗。可使用出水抽吸泵13代替反洗回流泵,反冲洗周期为30天~60天。
实验例1:
受污染水源为北京地区某实验河湖的湖水,应用本实用新型的上述装置处理污水,由进水泵提升污染地表水送至磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统,以去除部分有机物和氮类化合物,所用树脂是澳大利亚ORICA公司开发的新型树脂,投加浓度为10ml/L~20ml/L,混合反应时间为30min,沉淀时间为20min;
其后,污水由磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统的出水口自流进入混凝反应沉淀系统,进行磷和悬浮性有机物的去除,添加的混凝剂为颗粒状或粉末状聚合氯化铝,投加浓度为40mg/L,快速混合反应时间为8min~10min,慢速混合反应时间为20min~30min,沉淀时间为30min;
混凝反应沉淀池中的上清液进入臭氧接触池,臭氧发生器产生的臭氧经微孔曝气头进入臭氧接触池,污水与臭氧在池内沿导流板由下至上流动,充分混合反应后由上部出水口流出,尾气由排气口排出,臭氧投加浓度为6mg/L,接触时间为30min;
臭氧接触池出水进入超滤膜过滤系统,超滤膜过滤系统出水通过抽吸泵进入清水池。超滤膜可选用平均孔径为0.01μm/0.02μm的PVC铝合金膜。
反应后的磁性离子交换树脂从磁性离子交换树脂混合沉淀池底部出口流出。有6%~7%的树脂需要再生,进入树脂再生池,同时在此再生池加入树脂再生剂,即饱和NaCl溶液,再生反应30min后通过树脂再生池下部出口流出,通过树脂储存池上部入口回流入树脂储存池。无需再生的树脂由沉淀池出口直接回流入树脂 储存池,该树脂储存池中的磁性离子交换树脂通过回流泵回流进入磁性离子交换树脂混合反应池。
膜组件需要清洗时,清水通过清水池的出水口,经反洗回流泵进入所述超滤膜过滤系统底部的反洗入水口对超滤膜进行反洗,完成反冲洗步骤,反冲洗周期为60天。可使用出水抽吸泵代替反洗回流泵。
水温8℃~22℃,进水污染物浓度:CODCr 35mg/L~70mg/L、BOD5 6mg/L~15mg/L、NH3-N 0.05mg/L~0.5mg/L、TN 6mg/L~17mg/L、TP 0.3~1.0mg/L、叶绿素a 80μg/L~130μg/L、浊度4~23mg/L的情况下,原水经上述系统处理后,出水污染物浓度为:CODCr 10mg/L~30mg/L、BOD5 3mg/L~6mg/L、TN 3mg/L~5mg/L、TP0.05~0.3mg/L、叶绿素a 5μg/L~10μg/L、浊度0.1~0.3mg/L;对水体中主要污染物的去除效果为:CODCr去除率超过75%,BOD5去除率超过30%,TN的去除率超过50%,TP的去除率超过30%,叶绿素a的去除率超过70%,浊度的去除率超过95%;出水水质达到国家地表水环境质量标准GB 3838-2002IV类限值。
实验例2:
受污染水源为北京地区某实验河湖的湖水,应用本实用新型的上述装置处理污水,由进水泵提升污染地表水送至磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统,所用树脂是澳大利亚ORICA公司开发的新型树脂,其粒径约150~180μm,是传统树脂粒径的1/3~1/2。在此系统中进行离子交换反应,去除部分有机物和氮类化合物,投加浓度为15ml/L~25ml/L,混合反应时间为30min,沉淀时间为20min;
其后,污水由磁性离子交换树脂混合反应沉淀系统的出水口自流进入混凝反应沉淀系统,进行磷和悬浮性有机物的去除,添加的混凝剂为颗粒状或粉末状聚合氯化铝,投加浓度为80mg/L,快速混合反应时间为8min~10min,慢速混合反应时间为20min~30min,沉淀时间为40min;
混凝反应沉淀池中的上清液进入臭氧接触池,臭氧发生器产生的臭氧经微孔曝气头进入臭氧接触池,污水与臭氧在池内沿导流板由下至上流动,充分混合反应后由上部出水口流出,尾气由排气口排出,臭氧投加浓度为12mg/L,接触时间为30min;
臭氧接触池出水进入超滤膜过滤系统,超滤膜过滤系统出水通过抽吸泵进入清水池。
反应后的磁性离子交换树脂从磁性离子交换树脂混合沉淀池底部出口流出。有6%~7%的树脂需要再生,进入树脂再生池,同时在此再生池加入树脂再生剂,即饱和NACL溶液,再生反应30min后通过树脂再生池下部出口流出,通过树脂 储存池上部入口回流入树脂储存池。无需再生的树脂由沉淀池出口直接回流入树脂储存池,该树脂储存池中的磁性离子交换树脂通过回流泵回流进入磁性离子交换树脂混合反应池。
膜组件需要清洗时,清水通过清水池的出水口,经反洗回流泵进入所述超滤膜过滤系统底部的反洗入水口对超滤膜进行反洗,完成反冲洗步骤,反冲洗周期为50天。可使用出水抽吸泵代替反洗回流泵。
水温8℃~22℃,进水污染物浓度:CODCr 70mg/L~75mg/L、BOD5 6mg/L~12mg/L、NH3-N 0.09mg/L~0.5mg/L、TN 5mg/L~15mg/L、TP 0.3~1.0mg/L、叶绿素a 150μg/L~170μg/L、浊度28~30mg/L的情况下,原水经上述系统处理后,出水污染物浓度为:CODCr 25mg/L~30mg/L、BOD5 3mg/L~6mg/L、TN 1.8mg/L~2.4mg/L、TP0.05~0.3mg/L、叶绿素a 1μg/L~7μg/L、浊度1~3mg/L;对水体中主要污染物的去除效果为:CODCr去除率超过60%,BOD5去除率超过30%,TN的去除率超过60%,TP的去除率超过50%,叶绿素a的去除率超过95%,浊度的去除率超过95%;出水水质达到国家地表水环境质量标准GB 3838-2002IV类限值。