CN202639549U - 一种渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮加工装置,具体涉及利用范成加工原理加工渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具。本实用新型的目的是提供一种可以方便地可靠实现球形齿轮的范成加工的夹具,该夹具包括铣床工作台、三相异步电动机、二级蜗杆减速器和主轴,铣床工作台上设有三相异步电动机、二级蜗杆减速器和主轴,三相异步电动机与二级蜗杆减速器和主轴连接,主轴与待加工的齿轮工件连接。本实用新型具有结构简单、加工方便、成品率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工夹具,具体涉及利用范成加工原理加工渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具。
背景技术
以前制造球形凸齿轮,是用线切割的方法先加工出一个个锥形孔,需要精确计算和测量,加工费时费力,且效率低,轮齿强度也不高。人们需要一种渐开线环形齿球形凸齿轮,过其轴线的截面齿形是标准渐开线(见图1),因此可以利用范成法连续切削加工,效率提高而且轮齿强度也增大了。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种可以方便地可靠实现球形齿轮的范成加工的夹具。
本实用新型的技术方案是:一种渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具,所述渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具包括铣床工作台、三相异步电动机、二级蜗杆减速器和主轴,所述铣床工作台上设有所述三相异步电动机、所述二级蜗杆减速器和所述主轴;所述三相异步电动机与所述二级蜗杆减速器和所述主轴连接,所述主轴与待加工的齿轮工件连接。
优选地,所述铣床工作台为X6132型的圆形铣床工作台。
由于采用了上述技术方案,所以本实用新型具有结构简单、加工方便、成品率高等优点。
附图说明
图1是一个齿数Z=20、模数m=4mm的球形凸齿轮的截面齿形图(通过其轴线所作的截面);
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明,但不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,一种渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具包括X6132型圆形铣床工作台1、三相异步电动机2、二级蜗杆减速器3和主轴4,铣床工作台1上设有三相异步电动机2、二级蜗杆减速器3和主轴4,三相异步电动机2与二级蜗杆减速器3和主轴4连接,主轴4与待加工的齿轮工件5连接。
加工时,首先在数控车床上加工出渐开线环形齿球形凸齿轮的半球形毛坯(即工件)。然后自行设计出渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具和范成机构。最后改装X6132型铣床,如图2所示,利用范成机构带动挂轮运动,并使圆形工作台转动,再将整个夹具放置在X6132型铣床的圆形工作台上,一台三相异步电动机通过一个蜗杆减速器,带动主轴转动,而球形齿轮工件用紧定螺钉固定在主轴上,随主轴转动,实现范成加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求书所界定范围为准。
Claims (2)
1.一种渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具,其特征在于:所述渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具包括铣床工作台、三相异步电动机、二级蜗杆减速器和主轴,所述铣床工作台上设有所述三相异步电动机、所述二级蜗杆减速器和所述主轴;所述三相异步电动机与所述二级蜗杆减速器和所述主轴连接,所述主轴与待加工的齿轮工件连接。
2.如权利要求1所述的渐开线环形齿球形凸齿轮的夹具,其特征在于:所述铣床工作台为X6132型的圆形铣床工作台。
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